Đề bài: Quy trình chế tạo phân đoạn boong cụt của tàu hàng 3000T

Chia sẻ: Phan Minh Thuat | Ngày: | Loại File: DOCX | Số trang:18

Thêm vào BST

Báo xấu

81
lượt xem 10
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Đề bài "Quy trình chế tạo phân đoạn boong cụt của tàu hàng 3000T" cung cấp cho các bạn quy trình, công việc phân đoạn boong cụt của tàu hàng như phóng dạng sườn thực, vẽ tách chi tiết của cụm kết cấu đã chọn, viết phương trình chế tạo các chi tiết đã vẽ,... Mời các bạn cùng tham khảo nội dung tài liệu để nắm bắt nội dung chi tiết.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đề bài: Quy trình chế tạo phân đoạn boong cụt của tàu hàng 3000T

Lời mở đầu Nước ta là một nước đó nhiều thuận lợi về biển, có đường bờ biển trải dài từ Bắc đến Nam, nhiều cảng sâu và địa hình thuận lợi về tuyến đường giao thông trên biển. Từ đó việc phát triển mạnh về hàng hải là vấn đề chiến lược quan trọng được đặt lên hàng đầu, đáp ứng với nhu cầu của đất nước, ngày càng nhiều trường đại học đào tạo các ngành liên quan đến hàng hài như : Đại học Hàng hải Hải Phòng, Đại học Giao thông vận tải thành phố Hồ Chí Minh,… trong đó Đại học Nha Trang là 1 trong những trường phát triển mạnh các ngành liên quan đến biển, Khoa Kỹ Thuật Giao Thông nói chung và ngành Kỹ Thuật Tàu Thủy nói riêng là thế mạnh của trường. hàng năm đào tạo ra hàng trăm kỹ sư chất lượng cao đáp ứng nhu cầu xã hội ngày càng tăng. Chính vì thế nên mỗi sinh viên ngành Kỹ Thuật Tàu Thủy Trường Đại học Nha Trang đều tự hào và ra sức phấn đấu để chất lượng đầu ra của trường ngày 1 cao hơn, tốt hơn. Đồ án công nghệ đóng tàu là 1 trong những môn chuyên ngành cuối cùng rất quan trọng, là nền tảng cho công việc tương lai sau này, việc hiểu sâu và rộng kiến thức của môn học được đặt lên hàng đầu đối với sinh viên ngành Kỹ Thuật Tàu Thủy.Vì thế việc hoàn thành bài tập lớn đề ra là 1 việc làm cần thiết để hiểu rõ nội dung môn học , giúp sinh viên nắm bắt hầu như các kiến thức trọng yếu của chuyên ngành. Đây là bài báo cáo về việc hoàn thiện các bài tập lớn của môn học, xin thầy và các bạn đọc kĩ và đóng góp ý kiến để em được hoàn thiện hơn, bài viết được tốt hơn. Xin chân thành cảm ơn! Phan Minh Thuật
Đề bài QUY TRÌNH CHẾ TẠO PHÂN ĐOẠN BOONG CỤT CUA TÀU HÀNG 3000T. ̉ A/Xây dựng nhiệm vụ thư: I . Vấn đề ̣ ̉ Muc tiêu cua vân đê. ́ ̀ Tách cụm chi tiết đã chọn, lập quy trình chế tạo Chọn đề tài Quy trình chế tạo phân đoạn boong cụt tàu hàng 3000T II. Nôi dung va khôi l ̣ ̀ ́ ượng công viêc: ̣ 1. phóng dạng sườn thưc Tư ban ve đ ̀ ̉ ̃ ường hinh ly thuyêt đa chon ta th ̀ ́ ́ ̃ ̣ ực hiên phong dang đ ̣ ́ ̣ ường hinh s ̀ ườn thực tư đ ̀ ường hinh ly thuyêt. ̀ ́ ́ ̣ ̣ Chon phong dang đ ́ ường hinh s ̀ ườn thực từ sườn100 đến sườn110 Thực hiên phong dang trên cad: ̣ ́ ̣ ́ ̣ + Xac đinh sươn cân phong dang. ̀ ̀ ́ ̣ ́ ̣ ́ ứng ( khoang cach giao điêm gi + Xac đinh thông sô chiêu cao trên hinh chiêu đ ́ ̀ ̀ ̉ ́ ̉ ữa sườn va ̀ ́ ̣ căt doc đo theo sươn đên đ ̀ ́ ường nước 0). ́ ̣ ́ ửa chiêu rông trên hinh chiêu băng (khoang cach giao điêm gi + Xac đinh thông sô n ̀ ̣ ̀ ́ ̀ ̉ ́ ̉ ữa sươn va đ ̀ ̀ ường nước đo theo sườn đên doc tâm). ́ ̣ + Thực hiên ve s ̣ ̃ ươn th ̀ ực trên măt căt ngang đa co săn. ̣ ́ ̃ ́ ̃
2. Vẽ tách chi tiết của cụm kết cấu đã chọn. Hình 1. Cụm chi tiết boong cụt tàu hàng rời 3000T Vẽ tách chi tiết tất cả các chi tiết phân đoạn boong cụt của tàu hàng rời Đọc tên chi tiết, hình dáng, số lượng, kích thước. Đọc tên, hình dạng và kích thước của chi tiết (mâu): ̃ ̣ CUM CHI TIÊT C1 ́
stt TÊN SỐ ̣ HÌNH DANG, KÍCH THƯỚC LƯỢN G 1 TTC1 2 TM –C101 02 L=2080 TM C102 02 L=1760
TMC103 02 L=1440 TMC104 L=1120 NC1 8 ̣ CUM CHI TIÊT C2 ́ ST TÊN SỐ ̣ HÌNH DANG, KÍCH THƯỚC T LƯỢN G
1 TTC2 3 NC201 6 L=2372 1 NC202 3 L=1100 NC203 3 L=590 NC204 3 L=1403 NC205 3 L=1104 ̣ CUM CHI TIÊT C3 ́
ST TÊN SỐ ̣ HÌNH DANG, KÍCH THƯỚC T LƯỢN G 1 TTC3 1 10 TMC3 L=3810 1 MC3=01 8 MC302 6 MC303 10
̣ CUM CHI TIÊT C4 ́ ST TÊN SỐ ̣ HÌNH DANG, KÍCH THƯỚC T LƯỢN G 1 TTC4 1 NC4 10 1 Bảng 1 3. Viết phương trình chế tạo các chi tiết đã vẽ. ̉ ̣ a) Chuân bi: ̉ Ban ve ̃ Nhân lực: ́ ̣ ́ ̣ ̣ ̣ ̣ Trang thiêt bi (may căt, may han, may mai, may dâp, may uôn, dung cu gia nhiêt ́ ́ ́ ̀ ́ ̀ ́ ́ thươc…) ́ b) Tiến hành: Chế tạo dưỡng mẫu. Tùy thuộc vao hinh dang, kích th ̀ ̀ ̣ ước cua môi chi tiêt ma ta có cac ph ̉ ̃ ́ ̀ ́ ương phap ́ ́ ̣ chê tao khac nhau (căt CNC, u ́ ́ ốn, han, gia nhi ̀ ệt ,dâp …) ̣ Chế tạo chi tiết
Tất cả các chi tiết đều phải sử dụng máy cắt CNC, trong quá trình thi công nếu có sự công vênh ta phải gia công nhiệt để về lại trang thái ban đầu. c. Kiểm tra: số lượng, hình dạng, kích thước của chi tiết theo dưỡng mẫu và bản vẽ. Được thống kê ở bảng 1 Bề mặt, góc cạnh, vát mép của chi tiết bằng mắt thường. 4. Viết phương trình lắp ráp cụm chi tiết. a) Chuẩn bị: ̉ ẽ. Ban v Kiểm tra cac c ́ ụm chi tiêt (sô l ́ ́ ượng, chât l ́ ượng…).được thống kê ở bảng 1 Nhân lực. ́ ̣ ́ ́ ́ ̀ ́ ̀ ươc…). Trang thiêt bi (may căt, may han, may mai, th ́ ̉ ̉ ̣ ̀ ̣ Kiêm tra chuân bi bê măt theo quy trinh han. ̀ ̀ Việc kiểm tra các mối hàn nhằm mục đính tìm ra các khuyết tật ở mặt ngoài các mối hàn ghép để đề ra các biện pháp xử lí , khắc phục, ̣ ́ ử ly biên dang nhiêt (gia nhiêt). Hê thông x ́ ́ ̣ ̣ ̣ Dụng cụ vạch dấu, kiểm tra dấu:búa, đột, bột kẽm, thước đo góc vuông… Kiểm tra thiết bị hàn (gá lắp, mã định vị…) Thiết bị kiểm tra chất lượng mối hàn ( phương phap pha huy, không pha huy). ́ ́ ̉ ́ ̉ b) Tiến hành lăp rap cum kêt câu. ́ ́ ̣ ́ ́ Chia cụm chi tiết ra thành 4 cụm chi tiết nhỏ. 1. Ta tiến hành lắp từng cụm 1. C1: có các chi tiết (TTC1, TMC101, TMC102, TMC103, TMC104, MC1)
Chọn chi tiết chuẩn. TTC1 làm chuẩn, Kiểm tra chi tiêt chuân. ́ ̉ Vạch dấu cac đ ́ ường lăp rap va đ ́ ́ ̀ ường kiêm tra (đ ̉ ường kiêm tra cach đ ̉ ́ ường vach dâu ̣ ́ ́ ̉ 100mm, co thê dùng bột kẽm để giữ dấu vạch và dấu kiểm tra không bị mất trong quá trình thi công) ̣ ̣ ́ ́ ́ Tiên hanh đinh vi, ga lăp cac chi tiêt TMC101, TMC102, TMC103, TMC104 ́ ̀ ́ lên chi tiêt TT C1 ́ ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, TMC101, TMC102, TMC103, TMC104 ́ ến hành hàn đính, sau đo ta ti Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han. ́ ̀ ́ ̀ Ta tiến hành gá lắp các mã MC1 lên từng chi tiết TMC101, TMC102, TMC103, TM C104. ̉ Tiên hanh kiêm tra MC1 chu ́ ̀ ẩn với kích thước bản vẽ, sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính. Kiểm tra lại vị trí từng MC1 lên từng chi tiết TMC101, TMC102, TMC103, TM C104. ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh.
̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han. ́ ̀ ́ ̀ + Chế tạo 2 cụm C1. 2. lắp ráp cụm kết cấu 2 C2: có các chi tiết (TTC2, NC201 x2, NC202, NC203, NC204, NC205.) Chọn chi tiết chuẩn. TTC2 làm chuẩn, Kiểm tra chi tiêt chuân. ́ ̉ Vạch dấu cac đ ́ ường lăp rap va đ ́ ́ ̀ ường kiêm tra ̉ ̣ ̣ ́ ́ ́ Tiên hanh đinh vi, ga lăp cac chi tiêt ́ ̀ ́ NC201, NC202, NC203, NC204, NC205 lên chi tiêt TT C2 ́ ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, NC201, NC202, NC203, NC204, NC2 ́ ến hành hàn đính, 05 sau đo ta ti Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han. ́ ̀ ́ ̀ Chế tạo 3 cum C2. 3 lắp ráp kết cấu cụm C3
C3 có các chi tiết ( TTC3, TMC3 x10, MC301 x8, MC302 x6, MC303 x10.) Bước 1 Chọn chi tiết chuẩn. TTC3 làm chuẩn, Kiểm tra chi tiêt chuân. ́ ̉ Vạch dấu cac đ ́ ường lăp rap va đ ́ ́ ̀ ường kiêm tra ̉ ́ ̀ ̣ ̣ ́ ́ ́ Tiên hanh đinh vi, ga lăp cac chi tiêt ́ TMC3 lên chi tiêt TT C3 ́ ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, TMC3 sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính, Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han ́ ̀ ́ ̀ Bước 2 ́ ̀ ̣ ̣ ́ ́ ́ Tiên hanh đinh vi, ga lăp cac chi tiêt ́ MC301 lên chi tiêt TT C3 ́ ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, MC301 sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính, Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han ́ ̀ ́ ̀ Bước 3 ́ ̀ ̣ ̣ ́ ́ ́ Tiên hanh đinh vi, ga lăp cac chi tiêt ́ MC302 lên chi tiêt TT C3 ́ ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, MC302 sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính,
Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han ́ ̀ ́ ̀ Bước 4 ̣ ̣ ́ ́ ́ ́ MC303 lần lược lên chi tiêt TM C3 Tiên hanh đinh vi, ga lăp cac chi tiêt ́ ̀ ́ ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, TMC3 sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính, Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han ́ ̀ ́ ̀ 4 Cụm chi tiết 4 Chọn chi tiết chuẩn. TTC4 làm chuẩn, Kiểm tra chi tiêt chuân. ́ ̉ Vạch dấu cac đ ́ ường lăp rap va đ ́ ́ ̀ ường kiêm tra ̉ ̣ ̣ ́ ́ ́ ́ MC4 lần lược lên chi tiêt TT C4 Tiên hanh đinh vi, ga lăp cac chi tiêt ́ ̀ ́ ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, MC4 sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính, Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han ́ ̀ ́ ̀ II. láp ráp các cụm chi tiết lại với nhau
Ta có 4 cụm chi tiết C1, C2, C3, C4 C3 C1 C4 C2 BOCK LẬP QUY TRÌNH LẮP RÁP CHO BLOCK Chuẩn bị
̉ ẽ. Ban v Kiểm tra cac c ́ ụm chi tiêt (sô l ́ ́ ượng, chât l ́ ượng…). Nhân lực. ́ ̣ ́ ́ ́ ̀ ́ ̀ ươc…). Trang thiêt bi (may căt, may han, may mai, th ́ ̉ ̉ ̣ ̀ ̣ Kiêm tra chuân bi bê măt theo quy trinh han. ̀ ̀ ̣ ́ ử ly biên dang nhiêt (gia nhiêt). Hê thông x ́ ́ ̣ ̣ ̣ Dụng cụ vạch dấu, kiểm tra dấu:búa, đột, bột kẽm, thước đo góc vuông… Kiểm tra thiết bị hàn (gá lắp, mã định vị…) Thiết bị kiểm tra chất lượng mối hàn ( phương phap pha huy, không pha huy). ́ ́ ̉ ́ ̉ Qui trình lắp ráp Bước 1 Chọn cụm C3 làm chuẩn, Kiểm tra cụm C3, C2, C1 xem có bị cong vênh, mối hàn với các chi tiết Vạch dấu cac đ ́ ường lăp rap va đ ́ ́ ̀ ường kiêm tra ̉ ̣ ̣ ́ ́ ụm chi tiêt C1 và C2 Tiên hanh đinh vi, ga lăp c ́ ̀ ́ theo đường vạch dấu trên cụm C3 Kiểm tra xem cụm C1, C2 đã lắp ráp chuẩn đường vạch dấu trên C3 . ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, C1, C2 sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính,
Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han ́ ̀ ́ ̀ Sau khi lắp ráp xong ta được block 1 Bước 2 Chọn Block 1 lầm chuẩn Kiểm tra Block 1 và cum C4 xem có bị cong vênh, mối hàn với các chi tiết Vạch dấu cac đ ́ ường lăp rap va đ ́ ́ ̀ ường kiêm tra ̉ ̣ ̣ ́ ́ ụm chi tiêt C4 Tiên hanh đinh vi, ga lăp c ́ ̀ ́ theo đường vạch dấu trên Block 1 Kiểm tra xem cụm C4 đã lắp ráp chuẩn đường vạch dấu trên Block 1 ̉ Tiên hanh kiêm tra ph ́ ̀ ần lắp ráp kết cấu, C4 và Block 1 sau đo ta ti ́ ến hành hàn đính, Kiểm tra lại khoản cách giữa các chi tiết lắp ráp phải đúng với kích thước bản vẽ ̀ ̀ ̉ Han hoan chinh. ̉ ̣ Kiêm tra môi han, vê sinh môi han ́ ̀ ́ ̀ Sau khi lắp block1 và C4 ta được block sau.
III. Kết luận đề xuất ý kiến