Đề tài: Bể lắng đứng

Chia sẻ: Nguyễn Quang Minh | Ngày: | Loại File: DOCX | Số trang:32

Thêm vào BST

Báo xấu

1.368
lượt xem 177
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Mục tiêu chính của đề tài: "Bể lắng đứng" là giới thiệu về bể lắng đứng, cấu tạo, nguyên tắc vận hành, thiết kế, các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình vận hành, và ứng dụng thực tiễn của bể. Mời các bạn cung tham khảo.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đề tài: Bể lắng đứng

LỜI MỞ ĐẦU. Tài nguyên nước là thành phần chủ yếu của môi trường sống, góp phần vào sự thành công trong các chiến lược, quy hoạch, kế hoạc phát triển kinh tế - xã hội, đảm bảo quốc phòng, an ninh quốc gia. Hiện nay, nguồn tài nguyên thiên nhiên quý hiếm và quan trọng này đang phải đối mặt với nguy cơ ô nhiễm và cạn kiệt. Nguy cơ thiếu nước, đặc biệt là nước ngọt và nước sạch là một hiểm họa lớn đối với sự tồn vong của con người cũng như toàn bộ sự sống trên thái đất. Do đó, con người cần phải có các biện pháp bảo vệ và sử dụng hợp lý nguồn tài nguyên nước. Phải giữ cho nguồn nước sạch, thậm chí hứng từng giọt nước; tái chế nước bẩn thành nước sạch. Vai trò của nước đối với sản xuất và đời sống là vô cùng quan trọng nhưng hiện nay vấn đề đặt ra với chúng ta là phải bảo vệ nguồn nước nhất là nước ngọt một cách triệt để nhất vì cuộc sống của chúng ta và tương lai. Chính vì vậy để đáp ứng nhu cầu sử dụng nước cho người dân thì việc xử lý nước cấp hết sức quan trọng để đảm bảo chất lượng của bộ Y Tế Việt Nam quy định. Hiện nay đã có nhiều phương pháp xử lý nước, bên cạnh một số phương pháp hiện đại như tuyển nổi, phương pháp màng…thì phương pháp truyền thống lắng với bể lắng đứng vẫn được áp dụng rộng rãi cho các nhà máy xử lý nước và đạt hiệu quả cao. CHƯƠNG 1: BỂ LẮNG VÀ QUÁ TRÌNH LẮNG. 1.1. Bể lắng. Lắng là quá trình giúp các hạt lơ lửng trong nước lắng xuống dưới tác dụng của trọng lực. Các hạt lơ lửng lắng xuống và trở thành trầm tích, trong xử lý nước thải gọi là bùn. Khi một lớp dày trầm tích tiếp tục được lắng xuống, điều này được gọi là hợp nhất. Khi hợp
nhất các trầm tích hoặc bùn được hổ trợ bởi các phương tiện cơ học thì điều đó được gọi là sự dày lên. Trong xử lý nước, lắng có thể được xử dụng để giảm nồng độ của các hạt lơ lửng trước khi áp dụng quá trình keo tụ để giảm số lượng hóa chất trong quá trình keo tụ cần thiết và sau khi keo tụ và có thể kết bông. Khi lắng đọng trầm tích được áp dụng sau khi keo tụ, mục đích của nó thường là để làm giảm nồng độ của các chất rắn lơ lửng để quá trình lọc tiếp theo có thể hoạt động hiệu quả nhất. Lắng là một trong những phương pháp để ứng dụng trước khi lọc: các tùy chọn khác bao gồm tuyển nổi không khí hòa tan và một số phương pháp lọc. Tổng quát, chất rắn, lỏng như các quy trình tách, đôi khi được gọi là quá trình giải thích. Có nhiều phương pháp để áp dụng bồi lắng và bao gồm: dòng chảy ngang, dòng chảy xuyên tâm, tấm nghiêng… Hình 1.1. Bể lắng. Bể lắng là thành phần của một hệ thống hiện đại cung cấp nước hoặc xử lý nước thải. Một bể lắng cho phép hạt lơ lửng để lắng xuống hoặc nước thải khi nó chảy chậm qua các bể, qua đó cung cấp một mức độ thanh lọc. Một lớp chất rắn tích lũy, được gọi là bùn, tạo thành ở đáy bể và được định kỳ loại bỏ. Trong xử lý nước uống, chất keo tụ được thêm vào nước trước khi lắng để tạo thuận lợi cho quá trình giải quyết, tiếp theo là lọc và các bước xử lý khác. Trong xử lý nước thải hiện đại, lắng sơ cấp phải được theo sau bởi xử lý thứ cấp (ví dụ, bộ lọc nhỏ giọt bùn hoạt tính) để tăng hiệu quả làm sạch. Bồi lắng thường
được bắt đầu bằng xử lý bằng cách sử dụng các màn lọc và buồng lọc sạn để loại bỏ các đối tượng lớn và chất rắn thô. Các hình thức phổ biến nhất của bồi lắng sau keo tụ, tạo bông và lọc trước. Đây là loại trầm tích đòi hỏi phải bổ sung hóa chất (trong keo tụ/ bước kết bông) và loại bỏ các bông keo tụ ra khỏi nước. Trong quá trình xử lý ở gia đoạn lắng nên loại bỏ 90% các hạt lơ lửng từ các nước, bao gồm cả vi khuẩn. Mục đích của lắng ở đây là để làm giảm nồng độ của các hạt lơ lửng trong nước, giảm tải trên các bộ lọc. Lắng cũng có thể xuất hiện như là một phần của quá trình tiền xử lý, nơi nó được gọi là tiền lắng. Quá trình này chỉ phụ thuộc vào trọng lực và không bao gồm keo tụ và kết bông. Nếu không có kết bông/ keo tụ, lắng đơn giản có thể loại bỏ các vật chất thô lở lửng (như cát) sẽ lắng nhanh chóng ra khỏi nước mà không có sự bổ sung của hóa chất. Đây là loại lắng thường diễn ra trong một hồ chứa, lưu vực cát, đập vụn, hoặc bẫy cát vào lúc bắt đầu của quá trình xử lý. Trong khi lắng sau keo tụ / kết bông có nghĩa là để loại bỏ hầu hết các hạt lơ lửng trong nước trước khi nước đạt đến quá trình lọc, tiền lắng loại bỏ hầu hết các cặn lắng trong nước trong giai đoạn tiền xử lý. Vì vậy, trước khi lắng sẽ giảm tải trên keo tụ / kết bông và trên buồng lắng, cũng như giảm khối lượng hóa chất keo tụ cần thiết để xử lý nước. Ngoài ra, các lưu vực tiền lắng là hữu ích vì nước thô vào nhà máy từ một hồ chứa là thường đồng đều hơn và chất lượng hơn nước vào nhà máy mà không có quá trình tiền lắng. • Các ứng dụng của lắng trong xử lý nước: • Tiền lắng của bề mặt sông nước. • Trong nhà máy xử lý lọc, xử lý nước bề mặt loại bỏ chất rắn bông keo tụ. Từ các bể tạo bông keo tụ đến các bể lắng. • Trong nhà máy xử lý làm mềm xử lý nước khó loại bỏ chất rắn bông keo tụ. Từ các bể tạo bông keo tụ đến các bể lắng. • Trong nhà máy xử lý khí loại bỏ sắt và mangan từ nước ngầm. • Các loại hạt trong bể lắng • Hạt rời rạc / hạt riêng lẻ ₋ Kích thước, vận tốc không đổi trong suốt thời gian lắng ₋ Tỷ trọng 2.000-2.200 kg/m3 ₋ Các hạt lắng rời rạc ở một vận tốc không đổi ₋ Lắng như các hạt rời rạc và không thành từng cục ₋ Ví dụ: cát, các hạt lơ lửng ₋ Xuất hiện trong:  Giai đoạn tiền lắng để xử lý cát
 Lắng cát trong suốt quá trình làm sạch bộ lọc cát ₋ Nồng độ : Rất thấp • Hạt keo tụ kết bông ₋ Kích thước, vận tốc dao động trong lắng ₋ Các hạt thành từng cục và có thể phát triển lớn hơn ₋ Tỷ trọng 1.030 - 1.070 kg/m3 ₋ Keo tụ tạo bông trong suốt quá trình lắng ₋ Kích thước: thay đổi liên tục ₋ Vận tốc: lắng thay đổi ₋ Tốc độ: lắng tăng theo độ sâu và mức độ keo tụ ₋ Xuất hiện trong:Phèn chua hoặc sắt đông tụ ₋ Mật độ: Thấp 1.2. Phân loại bể lắng. 1.2.1. Bể lắng dòng chảy ngang Hình thức đơn giản nhất của lắng là đưa vào một cái bình, thùng chứa nước, để lại một nơi nào đó trong một thời gian đủ dài thời gian cho các hạt lắng xuống và sau đó gạn bỏ nước mà không có trầm tích. Trong thực tế điều này hiếm khi khả thi trong xử lý nước cho các thị trấn, và do đó bể lắng được vận hành liên tục. Phương pháp đơn giản nhất của lắng là sử dụng thùng hình chữ nhật với dòng chảy theo chiều ngang. Nước chứa các hạt lơ lửng được đưa vào ở một đầu của bể chứa, sau đó là nước chảy xuống đến đầu kia của bể quá trình lắng các hạt trong nước xảy ra. Mục đích chính là một phần lớn các hạt lắng được đi lên tầng trên của bể trước khi nước được rút ra khỏi bể ở cuối cửa ra. Bể dòng chảy theo chiều ngang như vậy thường được xây dựng với một sàn thoai thoải xuống cuối đầu vào một phễu. Bể được trang bị với một cơ chế để cạo các trầm tích từ các đầu ra kết thúc trở lại cuối đầu vào và đầu vào phễu từ nơi nó có thể được thải bằng thủy lực. Trong thiết kế này của bề sự quan tâm chủ yếu tại đầu vào và đầu ra của bể nước chảy vào từ đầu đến cuối một cách đồng nhất. Một phần vì bể có dạng một hình chủ nhật rộng lớn, bể có nhiều lớp (nhiều ván) đã được xây dựng. Các bể thường được thông qua do đó nước chảy dọc theo chiều dài của một tần trước khi chảy qua tầng tiếp theo. 1.2.2. Bể có dòng chảy hướng tâm Bể dòng chảy hướng tâm có hình tròn với các đầu vào của nước ở trung tâm và một đầu ra. Chú ý cần phải được trả tiền để việc thiết kế các đầu vào để hỗ trợ cho phân phối đều của dòng chảy toàn bộ bể. Các trầm tích là cạo đến một trung tâm phễu xả của bể. Một số bể hình tròn bao gồm các chức năng bổ sung vào giữa cho keo tụ và thậm chí cả tuần hoàn của các hạt lơ lửng.
1.2.3. Bể có tấm lắng nghiêng Trong không ngăn cản kích thước bể lắng được chi phối bởi thời gian để được phép cho hạt để giải quyết thông qua độ sâu của nước. Lý thuyết đơn giản cho thấy hiệu quả của việc loại bỏ các hạt được điều chỉnh bởi các khu vực có sẵn để giải quyết. Một cách tiếp cận để cung cấp một lượng lớn là với một dấu chân nhỏ là sử dụng tấm nghiêng hoặc ống. Chúng thường được xây dựng bằng vật liệu nhẹ ở dạng mô-đun có thể dễ dàng định vị trong một bể bê tông hoặc thép. Kích thước bể lắng được chi phối bởi thời gian để được phép cho hạt để lắng thông qua độ sâu của nước. Giả thuyết đơn giản cho thấy hiệu quả của việc loại bỏ các hạt được điều chỉnh bởi các khu vực có sẵn để lắng. Một cách tiếp cận để cung cấp một lượng lớn là với kích thướng nhỏ là sử dụng tấm nghiêng hoặc ống. Chúng thường được xây dựng bằng vật liệu nhẹ ở dạng môđun có thể dễ dàng định vị trong một bể bê tông hoặc thép. Dòng chảy giữa các tấm nghiêng như vậy cùng dòng, ngược dòng hoặc dòng ngang. Trong sự sắp xếp cùng dòng, chảy nước xuống giữa các tấm nghiêng hướng lắng hạt. Trong sự sắp xếp ngược dòng, nước chảy lên giữa các tấm ngược với hướng lắng hạt. Trong chéo dòng nước chảy qua các tấm, tức là ngang, vuông góc với hướng lắng hạt. Một thách thức thiết kế để giải quyết nghiêng là để tối đa hóa phân phối các dòng chảy của nước trong và giữa các tấm và do đó tối đa hóa hiệu quả của loại bỏ hạt. Ống nghiêng có thể được sử dụng trong cả hai cùng dòng hoặc ngược dòng, nhưng trong hầu hết các trường hợp ngược dòng. Các môđun ống có thể được xây dựng trong một loạt các cách, như vậy mà hình dạng mặt cắt ngang của ống có thể có các hình thức khác nhau. 1.2.4. Lắng Ballasted Sự khác biệt mật độ giữa nước và các hạt được tạo ra trong xử lý nước bằng phương pháp kết tủa, các bông keo tụ, nói chung là nhỏ. Do đó, được lắng một cách từ từ. Phương pháp lắng đọng trầm tích(tức là ngang,hướng tâm và lắng nghiêng) đều bắt đầu bằng một quá trình khuấy chậm được gọi là keo tụ. Mục đích của keo tụ là để hỗ trợ các hạt đã kết bông để va chạm và phải tuân thủ để phát triển thành các hạt lớn hơn có thể giải quyết nhanh hơn, và phân phối cho kích thước hạt là càng nhỏ càng tốt. Keo tụ có thể được hỗ trợ bởi các ứng dụng của các polyme, với trọng lượng phân tử cao được gọi là polyelectrolytes. Trong trường hợp keo tụ đầu tiên không làm tăng mật độ hạt, một đặc tính của các bông keo tụ là mật độ của chúng càng giảm với sự gia tăng kích thước hạt. Mật độ của các hạt bông keo tụ có thể tăng lên bằng cách áp dụng tác nhân ballasting như Bentonite hoặc cát mịn. Trong trường hợp của cát mịn (80-200 mm), nó có thể khôi phục lại để tái chế bằng cách đi qua các bùn cặn được thu thập từ các bể lắng qua hydrocyclones. Tỷ lệ giải quyết của bông keo tụ ballast với cát mịn có thể nhanh hơn bông keo tụ mà không có tác nhân ballast, và thường được lắng trong một bể vách nghiêng ngược dòng, hệ thống được đặt trên một phễu trong đó bùn lắng thu được gấp ba lần hoặc nhiều hơn. 1.2.5. Quá trình Sirofloc Một cách khác để sử dụng một quá trình giải thích dựa trên sự tạo bông và keo tụ để xử lý nước có chứa ít độ đục và khoáng sản, là sử dụng quá trình Sirofloc®. Sắt từ chia được
chuẩn bị bằng cách rửa với dung dịch natri hydroxit ở pH cao được áp dụng cho nước thô cùng với nồng độ nhỏ của cation polyelectrolyte. Các hạt sắt từ hấp thụ các chất hữu cơ hòa tan màu sắc sản xuất và thu hút các hạt keo tốt. Hệ thống treo sau đó đi qua một từ trường khiến cho các hạt sắt từ bị thu hút bởi nhau để hình thành thành các khối lớn hơn. Các hạt lơ lững nhiễm từ tính sau đó đi vào bể lắng theo dòng chảy hướng tâm, trong đó những khối sắt từ được lắng xuống. Các sắt từ lắng xuống bị thu hồi bằng cách đi qua hydrocyclones trước khi được tân trang lại với dung dịch natri hydroxit. Ngoài ra, người ta còn có thể phân chia theo cách sau:  Bể lắng hình chữ nhật Có thiết kế đơn giản nhất, cho phép nước chảy ngang qua một bể lắng khá dài. Đây là loại bể thường được tìm thấy trong các nhà máy xử lý nước quy mô lớn. Bể lắng hình chữ nhật có nhiều lợi thế như khả năng dự báo, chi phí hiệu quả, và bảo trì thấp. Ngoài ra, các bể lắng hình chữ nhật ít có khả năng ngắn dòng, đặc biệt là khi chiều dài ít nhất bằng hai lần chiều rộng. Một bất lợi của bể hình chữ nhật đòi hỏi một diện tích đất lớn.  Bể lắng hình chữ nhật hai tầng Cơ bản là hai bể trầm tích hình chữ nhật xếp chồng lên nhau. Đây là loại bể giúp tiết kiệm diện tích đất, nhưng có hoạt động và chi phí bảo trì cao hơn so với một bể hình chữ nhật một cấp.  Bể lắng hình vuông hoặc tròn với dòng chảy đứng Thường được gọi là bể lắng đứng. Đây là loại bể có thể gây vấn đề ngắn dòng.
CHƯƠNG 2: BỂ LẮNG ĐỨNG. 2.1. Bể lắng đứng. 2.1.1. Giới thiệu. Hình 2.1. Bể lắng đứng Trong bể lắng đứng nước chuyển động theo phương thẳng đứng từ dưới lên trên, cò tức là rn các hạt cặn rơi ngược chiều với chiều chuyển động của dòng nước từ trên xuống. Khi xử lý nước không dùng chất keo tụ, các hạt cặn có tốc độ rơi lớn hơn tốc độ dâng của dòng nước sẽ lắng xuống được. Còn các hạt cặn có tốc độ nhỏ hơn hoặc bằng tốc độ dâng của dòng nước, sẽ chỉ lơ lửng hoặc bị cuốn theo dòng nước lên phía trên bể. Khi sử dụng nước có dùng chất keo tụ, tức là trong nước có chứa các hạt cặn kết dính thì ngoài các hạt có tốc độ rơi ban đầu lớn hơn tốc độ rơi của dòng nước lắng xuống được, còn các hạt cặn
khác cũng lắng xuống được. Nguyên nhân là do trong quá trình các hạt cặn có tốc độ rơi nhỏ hơn tốc độ của dòng nước bị đẩy lên trên, chúng đã kết dính lại với nhau và tăng dần kích thước, cho đến khi có tốc độ rơi lớn hơn tốc độ chuyển động của dòng nước sẽ rơi xuống. Như vậy lắng keo tụ trong bể lắng đứng có hiệu quả cao hơn nhiều so với lắng tự nhiên. Tuy nhiên hiệu quả lắng trong bể lắng đứng không chỉ phụ thuộc vào chất keo tụ, mà còn phụ thuộc vào sự phân bố đều của dòng nước đi lên và chiều cao của vùng lắng phải đủ lớn thì các hạt cặn mới kết dính với nhau được. Trong hệ thống xử lý nước thải tùy vào công dụng và vị trí mà bể lắng được chia ra như sau: - Sử dụng làm bể lắng sơ cấp: loại bỏ các chất hữu cơ không tan trong nước thải trước khi đưa nước thải vào công trình xử lý sinh học. Nếu thiết kế chính xác bể lắng sơ cấp có thể laoij được 50 – 70% chất rắn lơ lửng, 25 – 40% BOD của nước thải. - Sử dụng làm bể lắng thứ cấp: dùng để lắng các cặn vi sinh và bùn làm trong nước trước khi đưa ra nguồn tiếp nhận. Đối với bể lắng đứng, nước thải chuyển động theo phương thẳng đứng từ dưới lên đến vách tràn với vận tốc từ 0,5 – 0,6 m/s và thời gian lưu nước trong bể dao động khoảng 45 – 120 phút. Hiệu suất lắng của bể lắng đứng thường thấp hơn bể lắng ngang từ 10 – 20 %. Thời gian lắng từ 0,5 đến 1,5 giờ. Bể lắng đứng thường được thiết kế hình trụ tròn, có đáy hình nón/chóp với độ dốc 40 - 600, được trang bị thêm thiết bị gạt váng trên bề mặt và cặn dưới đáy bể. Bể lắng đứng có thể được làm từ thép (có phủ sơn chống ăn mòn axit), hoặc làm từ bê tông . Trong một bể lắng đứng (clarifier), nước thường đi vào bể khu vực trung tâm chứ không phải là từ một đầu vào và chảy ra theo hình vẽ trên. Nhưng bốn khu vực vẫn có thể được tìm thấy trong các bể lắng: Hình 2.2. Cấu tạo bể lắng đứng
Sau khi qua khu vực đầu vào, nước tiến vào vùng lắng với vận tốc nước giảm đáng kể. Đây là nơi mà phần lớn các kết bông lắng xảy ra và khu vực này là khu vực lớn nhất của bể lắng. Để đạt hiệu quả tối ưu, các khu lắng đòi hỏi dòng nước phải chảy chậm. Khu vực lắng chỉ đơn giản là một khu rộng lớn để lắng kết bông trong nước. Nhưng trong một số trường hợp, các ống lắng và các tấm lắng lamen (lamella) được sử dụng trong khu vực lắng, chẳng hạn như những hình dưới đây. Hình 2.3. Vách nghiêng sử dụng trong bể lắng đứng Nước chảy qua các ống hoặc các vách nghiêng. Bông cặn hình thành trong ống hoặc tấm và rơi trở lại xuống tầng bùn lắng. Nước sau đó chảy xuyên qua các ống hoặc qua các tấm nghiêng và ra khỏi bể. Các ống lắng và các vách lắng mỏng nâng cao hiệu quả xử lý và tốc độ lắng đọng của các bể. Mỗi ống hoặc vách có chức năng như một bể lắng thu nhỏ, giúp tăng diện tích lắng. Các ống lắng hoặc các vách lắng là rất hữu ích trong các nhà máy có diện tích nhỏ, trong các nhà máy đóng gói, hoặc để nâng cao năng suất của các bể lắng cặn 2.1.2. Cấu tạo bể lắng đứng. Bể lắng đứng thường có mặt hình vuông hoặc hình tròn và được sử dụng cho những trạm xử lý có công suất nhỏ (đến 3000 m3/ngày đêm). Bể lắng đứng hay bố trí kết hợp với bể phản ứng xoáy hình trụ (hay còn gọi là ống trung tâm). Bể có thể xây dựng bằng gạch hoặc làm bê tông cốt thép. Ống trung tâm có thể là cuống hàn điện hay bê tông cốt thép. Theo chức năng làm việc bể được chia làm hai vùng: vùng lắng có dạng hình trụ hoặc hình hộp ở phía trên và vùng chứa nén cặn có hình chóp hoặc hình nón ở phái dưới. Cặn tích lũy ở vùng chứa nén cặn được thải ra ngoài theo chu kỳ bằng ống và van xả cặn. 2.1.3. Nguyên lý hoạt động. Nguyên lý làm việc của bể lắng đứng như sau: đầu tiên nước chảy vào ổng trung tâm ở giữ bể, rồi đi xuống dưới bộ phận hãm làm triệt tiêu chuyển động xoáy rồi vào bể lắng. Trong
bể lắng đứng, nước chuyển động theo chiều đứng từ dưới lên trên, cặn rơi từ trên xuống đáy bể. Nước đã lắng trong được thu vào máng vòng được bố trí xung quanh thành bể hoặc được đưa sang bể lọc. 2.2. Các loại bể lắng đứng. 2.2.1. Bể lắng tiếp xúc ( bể lắng tạo bông): Hình 2.4. Cấu tạo bể lắng tiếp xúc - Cấu tạo kểu bể có quá trình tạo bông cặn và lắng tách rời. - Nước thô được đưa vào vùng trộn chính, nơi ban đầu và keo tụ diễn ra. Các vùng trộn thứ cấp được sử dụng để tạo ra một số lượng lớn các hạt va chạmvới hạt keo tụ sao cho có thể lắng xuống. Nước thoát ra khỏi hình nón ngược vào khu vực giải quyết, trong đó các chất rắn lắng xuống đáy và nước sạch đi ra khỏi bể. Nồng độ chất rắn trong khu vực pha trộn được điều khiển bởi thỉnh thoảng hoặc liên tục xả đáy bùn. Hiệu quả xử lý cao cho nước thải có hàm lượng chất rắn cao. - Ưu điểm: Hiệu quả xử lý cao, ít tốn diện tích xây dựng. - Nhược điểm: • Kết cấu phức tạp. • Phải có đội ngũ điều khiển và quản lý chặt chẽ. • Nhạy cảm với sự dao động và nhiệt độ của nước. 2.2.2. Bể lắng bùn - Bể lắng bùn là bể lắng có thiết kế giống bể lắng tiếp xúc nhưng tiên tiến hơn bể lắng tiếp xúc.
- Nước đi lên từ đáy lắng qua một tấm chăn của chất rắn lơ lửng hoạt động như một bộ lọc. Hình nón ngược trong lắng tạo ra một tăng diện tích mặt cắt ngang từ đáy lắng đến đỉnh. Như vậy, tốc độ đi lên của nước giảm khi nó đến gần đầu bể. Tại một số điểm, tốc độ đi lên của nước chính xác bằng với tốc độ đi xuống của một hạt rắn và các hạt bị đình chỉ, với các hạt nặng rơi xuống gần phía dưới. Khi nước có chứa chất rắn lớn đi lên thông qua chăn này, các hạt được hấp thu vào cặn lớn hơn, làm tăng kích thước cặn và giảm nó xuống đến một mức độ thấp hơn. Nó cuối cùng rơi xuống tầng đáy của vùng lắng. Hình 2.5. Bể lắng bùn • Nguyên tắc hoạt động: - Trong các chất rắn lắng tiếp xúc, dòng chất lỏng đi vào một khu vực trung tâm, nơi chứa các hóa chất có thể được thêm vào. - Trong khu vực này, có một mái chèo tái tuần hoàn được kích hoạt bởi một ổ đĩa tốc độ biến. Mái chèo này tạo ra một khác biệt áp suất bên trong khu vực này và về cơ bản máy bơm được ổn định trước đó từ một hình nón ở trung tâm vào khu tái lưu thông và tích cực liên lạc với các chất thải đến. Khi làm như vậy, các chất thải đến có thể được làm vỡ ra với hóa chất được thêm vào thời điểm đó. Các chất rắn đến tạo ra một môi trường thuận lợi về mặt nhiệt động để mang lại một phản ứng hóa học để hoàn thành, tiết kiệm hóa chất và cung cấp một thuận lợi hơn giải quyết đặc trưng cho chất rắn. Những vật liệu này liên lạc sau đó được đưa vào một khu chứa những hạt kết bông. Tại thời điểm này, các vật liệu rơi ra ngoàivào vùng lắng.
Hình 2.6. Bộ phận khuấy - Vùng phản ứng keo tụ dưới hình nón nhận được tổng lưu lượng hỗn hợp từ vùng trộn. Keo tụ được tăng tốc ở đây bởi các liên hệ mật thiết giữa các hóa chất phản ứng và tuần hoàn chất rắn kết tủa mà trên đó các vật liệu mới hình thành được gửi. Một phần của dòng chảy, tương đương với tỷ lệ nước thô, sau đó được thải ra khu vực tách biệt, và dòng còn lại được đó quay trở lại vùng trộn. - Các khu vực rộng lớn dưới cạnh của hình nón đảm bảo phân bố vận tốc dòng chảy thấp lối vào khu vực làm rõ. Vận tốc đi lên của nước duy trì một khu vực bị đình chỉ, phản ứng bùn. Điều này đóng vai trò như một bộ lọc và chất xúc tác, thu thập các hạt nhỏ của bùn và buộc các phản ứng hóa học để hoàn thành. Ở một mức độ, tốc độ giảm không còn đủ lớn để thực hiện các hạt bùn mịn và nước thoát về phía máng thải. - Một phần của bùn trong khu vực làm rõ trở nên quá nặng để duy trì trong hệ thống treo và lắng xuống dưới cùng của lưu vực. Vật liệu này được chuyển đến trung tâm của lưu vực của các nhà sưu tập bùn, nơi một phần của chất rắn rơi vào phễu bùn và tự động bị xóa. Phần còn lại của bùn được tuần hoàn thông qua dự thảo ống và sử dụng để tăng hàm lượng chất khô trong vùng keo tụ và tăng cường hình thành các bông keo. - Ngoài ra, để giải quyết các đặc tính tăng cường truyền đạt bởi các clarifer chất rắn tiếp xúc, phản ứng hóa học có thể xảy ra và diễn ra trong một môi trường lý tưởng hơn. Không chỉ có thể đạt được lắng đơn giản một cách nâng cao, nhưng phản ứng như việc loại bỏ các phốt phát bằng cách kết tủa calcium phosphate, hoặc loại bỏ asen bằng việc bổ sung chất sắt trong một phản ứng phức, có thể được duy trì cũng như những người khác. Than hoạt tính cũng có thể được thêm vào cho sự hấp thụ. - Tóm lại, chất rắn lắng liên lạc có thể tăng cường lắng bằng cách cải thiện các đặc tính vật lý của vật liệu phải được loại bỏ, có thể loại bỏ các vật liệu bằng cách sử dụng các phản ứng hóa học vì môi trường phản ứng, có thể tối đa hóa việc sử dụng các hóa chất làm nguyên liệu ổn định trước có thể được sử dụng như một nguồn gốc của các chất phản ứng và hóa chất, và các hóa chất có thể được thêm vào trong cả hai tái lưu thông, khu lắng đọng. • Các đặc điểm:
- Một xem xét khác được thực hiện để sử dụng của một chất rắn lắng liên lạc trên một lắng thông thường. Bởi vì tính hiệu quả mô tả ở trên, một chất rắn lắng tiếp xúc có thể thường xuyên sử dụng một không gian nhỏ hơn một lắng thông thường. Tuy nhiên, nó không phải là không phổ biến để có chất rắn tương đối thấp các ứng dụng tập trung làm rõ nơi thường chỉ đơn giản là sẽ không làm công việc. Thông thường, tùy thuộc vào bản chất của chất lỏng được làm sạch, không mong đợi một lắng để đưa ra ít hơn 10 PPM chất rắn lơ lửng - thường là khoảng 10 đến 30 PPM. Khi xử lý một dòng chảy mà chỉ còn ít hơn 200 PPM chất rắn lơ lửng, đó là đòi hỏi rất nhiều trong việc giảm tỷ lệ phần trăm với một bể lắng thông thường. Trong những trường hợp, tăng cường chất hóa học có thể được yêu cầu - do đó, một chất rắn lắng tiếp xúc có thể làm một công việc tốt hơn nhiều. Khi xem xét các ứng dụng với hàng trăm hoặc hàng ngàn PPM chất rắn lơ lửng, lắng thông thường có thể là sự lựa chọn tốt hơn. Trong trường hợp chảy đến chất rắn lơ lửng thấp, tạo ra một môi trường mà đủ hạt liên lạc với nhau để lắng có thể xảy ra. Tất nhiên, nếu hạt là đủ lớn và rời rạc mà họ giải quyết nhanh chóng, đây không phải là một vấn đề - nhưng nó là ngoại lệ, không phải là quy tắc. Khi tái lưu thông liên lạc bùn với một dòng chảy đến, một hiệu ứng tinh xảy ra nơi mà vật liệu được tạo ra. Điều này song song với khái niệm đằng sau thêm một chất phụ gia hóa học như vôi vào một chất thải chảy đến chỉ dành cho các vấn đề thêm "trọng lượng" để vật liệu. - Trong các ứng dụng xử lý nước, các chất rắn clarifer liên lạc có thể dễ dàng áp dụng vì không có tái lưu thông và xúc chạm của các chất rắn, tỷ lệ cao cần thiết cho nền kinh tế không có sẵn để giải quyết cũng như các phản ứng hóa học cần thiết sẽ được thực hiện rất hiệu quả. Có một loạt các ứng dụng trong xử lý nước và nước thải sử dụng. Tuy nhiên, trong nhiều trường hợp, các chất rắn lắng liên lạc cho đến nay là quá trình đơn vị hiệu quả hơn có sẵn. - Hóa chất xử lý nước thô và được trộn lẫn mật thiết trong dự thảo ống trong sự hiện diện của bùn được hình thành trước đó tuần hoàn từ vùng phản ứng keo tụ và kết tủa các chất rắn từ đáy của lưu vực.
2.2.3. Bể lắng tròn. Hình 2.7. Bể lắng tròn. Cấu tạo bể lắng tròn: Hình 2.8. Cấu tạo bể lắng tròn. - Từ quan điểm về quá trình, việc đạt được lắng với sử dụng tiết kiệm hóa chất, hoặc nơi chảy đến chất rắn lơ lửng là tương đối thấp đối với đơn vị lắng hoạt động, hoặc nơi
một phản ứng hóa học đang diễn ra, là thường đạt được tốt nhất trong một hoạt động bằng cách sử dụng một chất rắn tiếp xúc lắng. - Từ quan điểm của thiết kế, đó là mong muốn để tạo ra một môi trường mà thời gian giải quyết được giảm thiểu bằng cách rút ngắn khoảng cách giải quyết chưa giảm thiểu bất ổn và ngắn mạch. Nếu môi trường này được thực hiện, nó sẽ tối ưu hóa. Trong nhiều trường hợp, việc sử dụng hóa chất và các kỹ thuật lắng đọng là không quan trọng để một thông thường khu trung tâm lắng sẽ thực hiện công việc. Trong một số trường hợp, mặc dù hiệu suất lắng có thể cải thiện, hoặc không gian có thể được giới hạn trong đó quá trình này được thực hiện bằng cách sử dụng một lắng thông thường được trang bị ống định cư hoặcthiết bị tách tấm cơ bản. Cả hai ống định cư và các thiết bị tách tấm cơ bản làm giảm sự hỗn loạn và rút ngắn khoảng cách giải quyết, từ đó đạt được các kết quả mong muốn. - Với việc sử dụng hóa chất, các khái niệm về kết bông hoặc phát triển của một hạt dễ dàng; do đó, một lắng đọng, thực hiện bước tích tụ các chất rắn trong một bể cùng với bồi lắng. Nếu không, một chất hóa học riêng biệt. Ngoài ra và lắng đọng bước sẽ được yêu cầu trước khi lắng thông thường, một lắng trang bị ống định cư, hoặc một Laminar tấm loại người định cư. - Tuy nhiên, lắng tiếp xúc và lắng các chất rắn liên lạc cả hai có thể thực hiện chức năng điều hóa học và chức năng bồi lắng trong một bể lắng, nhưng làm điều đó trong một hiệu quả hơn cách hơn trong trường hợp của lắng lắng đọng. - Trong vùng bùn lắng, hóa chất được thêm vào nội bộ với một số hình thức cơ chế lắng đọng như một ngang chèo hoặc một gắn kết theo chiều dọc tái tuần hoàn hóa chất là thêm vào, hỗn hợp chất lỏng, và kết bông xảy ra trong vị trí cũ thể. Những vật liệu này sau đó hướng về phía dưới và sau đó cuối cùng sẽ tăng lên đối với bề mặt và tạo thành một lớp bùn. Lớp bùn trưng bày một mật độ Gradient nơi các hạt gần phía dưới có một ít hình thức rời rạc, và các hạt ở gần đầu trở nên rời rạc và gia tăng kích thước, nơi họ cuối cùng thả ra khỏi chăn bùn. - Điều này có thể là một hình thức hiệu quả của trầm tích. Tuy nhiên, với lắng chăn bùn, thiết bị sẽ bị ảnh hưởng dòng chảy và quá trình thay đổi; nếu lớp bùn bị xáo trộn trong bất kỳ cách nào, nó sẽ sụp đổ, và sự trao đổi cần thiết hiện tượng để loại bỏ bằng các phương tiện hóa học và bồi lắng do phát triển và kích thước của một hạt sẽ thay đổi không thuận lợi. - Một Clar-I-VATOR ® chất rắn lắng khắc phục một số liên lạc trong những vấn đề trưng bày trong lắng tiếp xúc. Nó về cơ bản kiểm soát các phản ứng hóa học diễn ra, keo tụ, lắng đọng trầm tích và hiện tượng tích cực hơn hơn trong một lắng chăn bùn và không bị ảnh hưởng như dễ dàng bởi những thay đổi và dòng chảy hoặc bằng quá trình. - Trong Clar-I-VATOR ® chất rắn xúc lắng, chất lỏng vào một khu vực trung tâm, nơi chứa hóa chất có thể được thêm vào. Trong khu vực này, có một mái chèo tái tuần hoàn được kích hoạt bởi một ổ đĩa tốc độ biến. Mái chèo này tạo ra một khác biệt áp suất bên trong khu vực này và về cơ bản máy bơm nguyên liệu ổn định trước đó từ một hình nón lắng vào khu tái lưu thông và tích cực liên hệ nó với chất thải đến. Khi làm như vậy, các chất thải đến có thể được làm bể với hóa chất được thêm vào thời điểm đó. Các đầu vào
chất rắn tạo ra một môi trường thuận lợi để nhiệt động mang lại một phản ứng hóa học để hoàn thành, tiết kiệm hóa chất và cung cấp một đặc tính lắng có lợi hơn cho rắn. Những vật liệu này liên lạc sau đó được đưa vào một khu vực mà kết bông thật sự có thể xảy ra. Tại thời điểm này, các vật liệu rơi ra ngoài và lắng vào vùng lắng. - Ngoài ra, để giải quyết các đặc tính tăng cường truyền đạt bởi các Clar-I-VATOR ® , Phản ứng hóa học có thể xảy ra và mất đặt trong một môi trường lý tưởng hơn. Không chỉ chúng tôi có thể đạt được lắng đơn giản một cách nâng cao, nhưng phản ứng như vậy như việc loại bỏ các phốt phát bằng cách tủa canxi phosphate, hoặc loại bỏ asen bằng việc bổ sung chất sắt trong một phản ứng tạo phức, có thể được duy trì cũng như những người khác. Than hoạt tính cũng có thể được thêm vào bể lắng tròn cho sự hấp thụ. - Tóm lại, bể lắng tròn làm cho chất rắn có thể liên lạc lắng tăng cường bồi lắng bằng cách cải thiện chất đặc điểm của vật liệu phải được loại bỏ, có thể loại bỏ vật liệubằng cách sử dụng các phản ứng hóa học vì lý tưởng phản ứng môi trường, có thể tối đa hóa việc sử dụng các hóa chất. - Một xem xét khác được thực hiện để sử dụng của một chất rắn lắng liên lạc trên một lắng thông thường. Bởi vì các hiệu quả mô tả ở trên, một Clar-I-VATOR ® chất rắn liên lạc lắng thường có thể sử dụng một không gian nhỏ hơn thông thường lắng. Tuy nhiên, nó không phải là không phổ biến để có tương đối thấp ứng dụng nồng độ chất rắn mà thông thường làm rõ chỉ đơn giản là sẽ không làm công việc. Thông thường, phụ thuộc vào bản chất của chất lỏng được điều trị, không mong đợi một lắng để đưa ra ít hơn 10 PPM chất rắn lơ lửng - thường phạm vi là 10 đến 30 PPM. Khi xử lý một dòng chảy có ít hơn 200 PPM chất rắn lơ lửng, đó là đòi hỏi rất nhiều về giảm tỷ lệ phần trăm với một lắng thông thường. Trong những trường hợp, tăng cường hóa học có thể được yêu cầu - do đó, hàm lượng chất rắn tiếp xúc lắng có thể làm một công việc tốt hơn nhiều. - Khi xem xét các ứng dụng với hàng trăm hoặc hàng ngàn PPM chất rắn lơ lửng, lắng thông thường có thể là lựa chọn tốt hơn. Trong trường hợp bị đình chỉ chảy đến thấp chất rắn, tạo ra một môi trường mà đủ hạt liên lạc nhau để lắng có thể xảy ra. Tất nhiên, nếu hạt là đủ lớn và rời rạc sẽ lắng nhanh chóng, đây không phải là một vấn đề - nhưng nó là ngoại lệ. Khi tái tuần hoàn bùn liên lạc với một dòng chảy đến, một hiệu ứng tinh xảy ra nơi mà vật liệu được tạo ra. - Trong các ứng dụng xử lý nước, các bể lắng tròn có thể dễ dàng áp dụng vì không có tái lưu thông và xúc chạm của các chất rắn, tỷ lệ cao cần thiết cho nền kinh tế không có sẵn để giải quyết cũng không có phản ứng hóa học cần thiết được thực hiện rất hiệu quả. Lắng các hạt rắn: - Lò phản ứng đơn vị chất rắn làm sáng tiếp xúc kết hợp tốc độ tuabin chậm và khối lượng cao tuần hoàn nội bộ để thúc đẩy trộn, keo tụ và chất rắn tiếp xúc. Các hệ thống tuần hoàn được thiết kế để thúc đẩy tăng kích thước hạt và cải thiện việc loại bỏ các chất rắn lơ lửng. Khi chảy đến đi vào tuần hoàn trống nó được bơm lên trên một đường kính lớn tuabin chậm tốc độ, nơi nó tiếp xúc với một khối lượng lớn dày đặc từ các chất rắn kết tủa trước (từ 6 đến 15 lần độ chảy đến tối đa được tái tuần hoàn để tăng chất rắn liên lạc với thức ăn mới đến). Kết quả là nước thải được thông qua dưới hình nón phản
ứng với khu vực làm rõ, với các hạt nặng nhất sẽ lắng xuống sàn. Những sau đó được thu về đến trung tâm cho tuần hoàn hoặc xả. Hình 2.9. Bể lắng tròn • Tính năng và lợi ích: - Tuabin làm tăng hiệu quả cao trong việc giảm năng lượng đầu vào và hóa chất sử dụng tối ưu hóa. - Thiết kế thích nghi để phù hợp với nhu cầu khách hàng khác nhau. - Thiết kế sáng tạo kết hợp nhanh chóng trộn, keo tụ và tạo bông trong một bể lắng duy nhất nên đạt hiệu quả cao. - Thiết kế linh hoạt để thích ứng với tất cả các loại bố trí nước chảy đến. - Có thể hoạt động ở chế độ chăn bùn hoặc một chế độ lắng tiêu chuẩn. - Thích nghi để làm mềm, loại bỏ độ đục hoặc phốt pho ứng dụng loại bỏ. - Đơn vị hiệu quả làm giảm chi phí hoạt động. • Nguyên lý hoạt động:  Nước thô vào sự pha trộn chính và khu vực phản ứng, nơi nó được trộn lẫn với bùn và xử lý được hình thành trước đó bắng hóa chất. Sự kết hợp rotor-cánh quạt ngăn chặn các chất rắn từ giải quyết trên sàn lưu vực và thúc đẩy tăng trưởng hạt dày đặc.  Dòng chảy là hướng đến sự pha trộn thứ cấp và khu vực phản ứng, nơi tiếp xúc bùn cho phép các phản ứng xử lý đến trạng thái cân bằng.  Dòng chảy được thải xuống qua vùng dòng chảy trở lại và trên bề mặt của hồ bùn. Nước qua xử lý được di dời trở lên và thu thập trong khi bùn được chuyển đến trộn chính và khu vực phản ứng.  Lượng bùn dư được thu thập trong bộ tập trung bùn và định kỳ rút ra. • Thông số bể lắng tròn
Giá trị Thông số Dãy Đặc trưng Thời gian lưu nước, giờ 1.5-2.5 2 Tải trọng bề mặt, m3/m2ngày 32-48 ₋ Lưu lượng trung bình 32-48 ₋ Lưu lượng cao điểm 80-120 Tải trọng máng tràn, m3/m.ngày 125-500 Ống trung tâm: ₋ Đường kính, m 15-20%D ₋ Chiều cao, m 55-65%H Chiều sâu bể lắng H, m 3.0-4.6 3.7 Đường kính bể lắng D, m 3.0-60 12-45 Độ dốc đáy, mm đứng/m ngang 62-167 83 Tốc độ thanh gạt bùn, vòng/phút 0.02-0.05 0.03 2.2.4. Bể lắng trong có lớp cặn lơ lửng: • Nguyên tắc làm việc: - Nước cần xử lý sau khi đã trộn đều với chất phản ứng ở bể trộn ( không qua bể phản ứng) đi theo đường ống dẫn nước vào, qua hệ thống phân phối với tốc độ thích hợp vào ngăn lắng. Ở đây sẽ hình thành lớp cặn lơ lửng. Sơ đồ nguyên tắc làm việc của bể lắng trong được giới thiệu trên hình. - Nếu xét một hạt cặn trong lớp cặn lơ lửng ta sẹ thấy nó chịu tác dụng của lực đẩy của dòng nước đi lên và trọng lượng bản thân. Khi dòng nước đi lên có vận tốc v thích hợp, thì hạt cặn sẽ tồn tại ở trạng thái lơ lửng hay còn được gọi là trạng thái cân bằng động. - Thực ra mỗi hạt căn dề không ngửng chuyển động, nó chuyển động hỗn loạn, nhưng toàn bộ lớp cặn ở trạng thái lơ lửng.
Hình 2.10. Cấu tạo bể lắng trong có lớp cặn lơ lửng - Khi đi qua lớp cặn ở trạng thái lơ lửng, các hạt cặn tự nhiên có trong nước sẽ va chạm và kết dính với các hạt cặn lơ lửng và được giữ lại. Kết quả nước được làm trong. - Khi làm việc như vậy, hạt cặn lơ lửng không ngừng biến đổi về độ lớn và hình dạng. Một mặt do kết dính với các hạt căn có trong nước nên kích thước lơn dần, mặt khác do tác dụng của dòng nước đi lên và do va chạm lẫn nhau nên hạt cặn bị phá vỡ. Vì vậy nếu xét ở một thời điểm nào đó, lớp căn lơ lửng là một hệ phân tán không đồng nhất. - Có thể coi kích thước trung bình của các hạt cặn lơ lửng không tăng khi giữ nguyên tốc độ của dòng nước đi lên và tính chất của nước nguồn cũng như liều lượng phèn đưa vào nước luôn không đổi. - Trong quá trình làm việc, thể tích của lớp cặn lơ lửng không ngửng tăng lên. Để có hiệu quả làm trong ổn định, phải có biện pháp giữ cho thể tích cặn lơ lửng ổn định. Muốn vậy phải có thiệt kế bể có kết cấu hợp lý để đưa cặn thửa ra khỏi thể tích cặn lơ lửng. Cặn thừa sẽ tràn qua cửa sổ dang ngăn nén cặn. Ở đây cặn lắng xuống đáy được đưa ra ngoài, còn nước trong được thu bằng ống và đưa ra ngoài. • Các yếu tố ảnh hưởng: - Sử dụng cho các trạm xử lý có công suất 3000 m3/ ngày đêm. - Thông thường bể lắng trong, tầng cặn lơ lửng gồm hai ngăn: ngăn lắng và ngăn chứa nén cặn. Lớp nước ở phía trên tầng cặn lơ lửng gọi là tầng bảo vệ. nếu không có tầng bảo vệ, lớp cặn lơ lửng sẽ bị cuốn theo dòng nước qua máng tràn làm giảm hiệu quả lắng cặn. Mặt khác để bể lắng trong làm việc được tốt, nước đưa vào bể phải có lưu lượng và nhiệt độ ổn định. Chỉ áp dụng bể lắng trong có lớp cặn lơ lửng khi nước đưa vào công trình có lưu lượng điều hòa hoặc thay đổi dần dần trong phạm vi không quá ± 15% trong 1 giờ và nhiệt độ nước đưa vào thay đỗi không quá ±1˚C trong 1 giờ. Sở dĩ phải có những quy định nghiêm ngặt đó là vì trong lớp cặn lơ lửng các hạt cặn lớn lên rồi lại bị phá vỡ thành các hạt cặn nhỏ, sau đó lại hập thụ và lớn lên. Nếu lưu lượng nước dao động quá lớn, hạt cặn
chưa đủ lớn đã bị kéo đi. Mặt khác, nếu nhiệt độ thai đổi đột ngột, lực liên kết giữa các hạt cặn lơ lửng sẽ thay độ và nhựng bông cặn sẽ bị biên dạng, có khi bị phá vỡ. - Ngoải ra nước đưa vào bể phải qua ngăn tách khí. Nếu không trong quá trình chuyển động từ dưới kên trên sẽ kro1 theo các hạt cặn tràn vào máng thu nước trong làm giảm chất lượng nước sau khi lắng. • Ưu điểm: - Không cần xây dựng bể phản ứng bở vì quá trình phản ứng và tạo bông kết tủa xảy ra trong diều kiện keo tụ tiệp xúc, ngay trong lớp cặn lơ lửng của bể lắng. - Hiệu quả xử lý cao hơn các bể lắng khác và ít tốn diện tích xây dựng. • Nhược điểm: - Công suất nhỏ 3000 m3/ ngày đêm. - Có kết cậu phức tạp. - Chế độ quản lý chặt chẽ. - Công trình phải làm việc liên tục suốt ngày đêm. - Nhạy cảm với sự dao động của lưu lượng và nhiệt độ của nước. 2.2.5. Bể lắng bùn cặn: • Nguyên lý hoạt động: - Nó bao gồm một bể đáy bằng với một loạt các ống đục lỗ ở đáy để phân phối nước thô đều trên toàn bộ đáy, - Nước di chuyển liên tục thông qua đường ống đục. - Nước được lưu trữ trong phần trên của buồng chân không trong một thời gian nhất định bằng cách tạo ra chân không. - Sau đó thủy lực được tạo ra, và nước đi chuyển với tốc độ cao thông qua đường ống phân phối vào vùng trung tâm. - Một tập hợp các máng thu được đặt ở trên cùng của bể lắng để thu các nước chảy tràn. - Loại bỏ không khí bằng cách hút từ chân không buồng chân không được tạo ra. Kết quả là, mực nước tăng lên dần dần bên trong buồng chân không. Khi nó đạt đến một mức độ thiết lập giữa 0,35 m và 0,45 m trên mực nước, các bộ phận kết nối sẽ kết nôi và đột ngột mở van hút gió. - Áp suất khí quyển được áp dụng cho nước được lưu trữ trong buồng chân không, đẩy nước vào ống phân phối đục lỗ ở tốc độ cao. - Khi mực nước bên trong buồng chân không đạt đến mức thấp khoảng 10 - 20 cm ở bên trongbể lắng , van hút gió được đóng lại và chu kỳ bắt đầu một lần nữa với sự làm việc của buồng chân không.