Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Bánh răng côn răng thẳng
Sinh viên: Trần Văn Quang GVHD: Nguyễn Dũng Thạch
Lớp:CTM2_K5
1
Trường.........................
Khoa……………….
…………..o0o…………..
BÁO CÁO TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI:
Bánh răng côn răng
thẳng
Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Bánh răng côn răng thẳng
Sinh viên: Trần Văn Quang GVHD: Nguyễn Dũng Thạch
Lớp:CTM2_K5
2
Mục lục
CHƯƠNG I............................................................................................................ 1
CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT. ............................ 3
1.1. PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ NHIỆM VỤ CỦA CHI TIẾT ............... 3
1.2. PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU CỦA CHI TIẾT4
1.3. CHỌN VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT. ........................................... 4
CHƯƠNG II........................................................................................................... 8
XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG
PHÔI ...................................................................................................................... 8
2.1. CHỌN PHÔI VÀ XÁC ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI.......... 8
2.1.1. Chọn phôi............................................................................................. 8
2.1.2. Xác định phương pháp chế tạo phôi .................................................... 8
2.1.3. Xác định giá thành phôi rèn dập. ....................................................... 10
2.2. TÍNH LƯỢNG DƯ VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LỒNG PHÔI................... 11
2.2.1. Xác định lượng dư của bề mặt ∅40................................................... 11
2.2.2. Xác định lượng dư cho các bề mặt còn lại......................................... 16
CHƯƠNG III ....................................................................................................... 17
THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT BÁNH RĂNG
NÓN..................................................................................................................... 17
3.1. XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG LỐI CÔNG NGHỆ VÀ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG
.......................................................................................................................... 17
3.2. LẬP TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ........................................................... 17
3.3. THỨ TỰ TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ.................................................... 19
3.3.1. Nguyên công I : Cưa phôi.................................................................. 19
3.3.2. Nguyên công II : Dập nóng................................................................ 20
3.3.3. Nguyên công III : Cắt ba via.............................................................. 21
3.3.4. Nguyên công IV : ủ phôi.................................................................... 22
3.3.5. Nguyên công V : Khoả mặt đầu......................................................... 23
3.3.6.Nguyên côngVI: Khoan ∅15 – khoét ∅30 – doa ∅15, ∅30........... 27
3.3.7. Nguyên công VII : Tiện vát ............................................................... 33
3.3.8. Nguyên công VIII : Tiện ngoài.......................................................... 35
3.3.9. Nguyên công IX : Tiện côn góc 450.................................................. 38
3.3.10. Nguyên công IX : Tiện côn góc 470................................................ 41
3.3.11. Nguyên công XI : Phay răng............................................................ 44
3.3.12. Nguyên công XII : Nhiệt luyện........................................................ 48
3.3.13. Nguyên công XIII : Làm sạch chi tiết.............................................. 49
3.3.14. Nguyên công XIV: Mài bề mặt răng ............................................... 50
3.3.15. Nguyên công XV : Mài ∅40 ........................................................... 51
3.3.16. Nguyên công XVI : Kiểm tra độ đảo vòng chia .............................. 53
3.3.17. Nguyên công XVII : Kiểm tra sai lệch khoảng pháp tuyến chung.. 54
Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Bánh răng côn răng thẳng
Sinh viên: Trần Văn Quang GVHD: Nguyễn Dũng Thạch
Lớp:CTM2_K5
3
CHƯƠNG I
CHI TIẾT GIA CÔNG VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.
1.1. PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ NHIỆM VỤ CỦA CHI TIẾT
Chi tiết bánh răng nón ( Z =14, m =10 ) là một bánh răng nhỏ của cơ cấu
dung sai trong ụ phân độ vi sai vạn năng. Bánh răng luôn ăn khớp với cặp bánh răng
hành tinh.
Bánh răng nón nhận chuyển động từ cặp bánh răng hành tinh, lúc có số vòng
quay n = 2 khi chia bánh răng không nguyên tố. Lúc thì có số vòng quay n ≠ 2 khi
chia vi sai. Vì vậy bánh răng nón nhận chuyển động của cặp bánh răng hành tinh có
số vòng quay không ổn định. Bánh răng nón được nối với trục một đầu lắp với nó
đầu kia lắp bánh răng khác để truyền chuyển động tới trục vít bánh vít và ra đến
phôi. Vì vậy bánh răng nón đóng vai trò quan trọng trong cơ cấu vi sai của ụ phân
độ.
- Bề mặt lỗ ∅45 được gia công cấp chính xác 5 và Rz = 20, bề mặt
này lắp với trục và quay cùng với trục nhờ có then.
- Các thông số kỹ thuật của bánh răng có ảnh hưởng cao nhất tới tính
năng và chất lượng vận hành của máy. Phần này sẽ trực tiếp ăn khớp
và tiếp nhận chuyển động quay từ cặp bánh răng hành tinh rồi
chuyển đến cặp bánh răng phụ thông qua trục. Do đó các yêu cầu kỹ
thuật của bánh răng cần được đảm bảo và gia công chính xác.
- Vật liệu của bánh răng được làm từ thép 45.
Theo HDTKĐACNCTM, trang 16:
Bảng 1.1: Thành phần hoá học của thép 45, %( theo khối lượng )
Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Bánh răng côn răng thẳng
Sinh viên: Trần Văn Quang GVHD: Nguyễn Dũng Thạch
Lớp:CTM2_K5
4
Bảng 1.2: Tính chất cơ học của thép 45
σT MPa σbp1 MPa σ3, % ψ,% C,T/cm3HB ( không lớn hơn )
Không nhỏ hơn Sau cán nóng Sau ủ
360 610 16 40 50 241 191
1.2. PHÂN TÍCH TÍNH CÔNG NGHỆ TRONG KẾT CẤU CỦA CHI TIẾT
Phôi là phôi được dập nóng chế tạo trên thép 45 đảm bảo yêu cầu để gia
công bánh răng.
- Đối với lỗ ∅45 lắp ổ bi ta chỉ cần khoét là đạt yêu cầu kỹ thuật.
- Bánh răng có mayơ nằm về một phía nên nếu gia công hàng loạt
hoặc hàng khối thì ta có thể gá nhiều chi tiết cùng một lúc để gia
công hay có thể dùng nhiều dao để gia công một lúc.
1.3. CHỌN VÀ XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT.
9 Việc xác định dạng sản xuất có ý nghĩa rất lớn đến quá trình thiết kế,
quá trình công nghệ, nó góp phần quan trọng trong việc tính toán chỉ tiêu kinh tế kỹ
thuật cụ thể : nếu như dạng sản xuất là đơn chiếc thì ta có thể tập trung nguyên
công, dùng đồ gá vạn năng thay cho đồ gá chuyên dùng, như vậy sẽ giảm được chi
S P
C Si Mn
Không lớn hơn
Ni Cr
0,4 0,2 0,6 0,04 0,04 0,3 0,3
Đồ án tốt nghiệp Đề tài: Bánh răng côn răng thẳng
Sinh viên: Trần Văn Quang GVHD: Nguyễn Dũng Thạch
Lớp:CTM2_K5
5
phí gia công. Còn nếu dạng sản xuất là hàng loạt, hàng khối thì ta phải phân tán
nguyên công, sử dụng các loại đồ gá chuyên dùng. Làm như vậy sẽ tăng được năng
suất gia công, giảm được giá thành sản phẩm.
9 Xác định dạng sản xuất.
Tính sản lượng của chi tiết :
- Sản lượng của chi tiết được tính bằng công thức :
)
100
1(
1
β
α
+
+××= mNN
Trong đó :
N1 : Số sản phẩm được sản xuất ra trong một năm. N1 = 7500
m : Số chi tiết trong một sản phẩm. m = 1
α : Lượng sản phẩm dự phòng do sai hỏng khi chế tạo phôi
β : Số chi tiết được chế tạo thêm
Theo HDTKĐACNCTM, trang 31 có : α = 3% ÷ 6%; β = 5% ÷ 7%
Chọn α = 4%; β = 6%
⇒ 750)
100
64
1(17500 =
+
+××=N ( chiếc )
- Trọng lượng của chi tiết :
γ
×
=
VQ (kg)
Trong đó :
Q : Trọng lượng chi tiết
V : Thể tích của chi tiết
γ : Khối lượng riêng của vật liệu
Bánh răng được chế tạo bằng thép có γ = 7.852 kg/dm3
Tính V ( gồm có V1, V2,V3, V4, V5, V6 )