Giáo trình Bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa đề cập về quy trình và các bước tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng, điều chỉnh bộ phận đập và làm sạch, thu lúa hạt của máy gặt đập liên hợp. Nội dung của giáo trình bao gồm 6 bài. Mời bạn đọc cùng tham khảo.
AMBIENT/
Chủ đề:
Nội dung Text: Giáo trình Bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa - MĐ04: Vận hành máy gặt đập liên hợp
- BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN
GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN
BẢO DƢỠNG BỘ PHẬN ĐẬP,
LÀM SẠCH VÀ THU LÚA
MÃ SỐ: MĐ04
NGHỀ: VẬN HÀNH MÁY GẶT ĐẬP LIÊN HỢP
Trình độ: Sơ cấp nghề
- 1
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN
Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được
phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo.
Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh
thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
MÃ TÀI LIỆU: MĐ04
- 2
LỜI GIỚI THIỆU
“Vận hành máy gặt đập liên hợp” là nghề chuyên thực hiện các công việc vận
hành và bảo dưỡng để liên hợp máy hoạt động an toàn, chính xác, đảm bảo năng
suất và chất lượng. Môi trường làm việc của nghề “Vận hành máy gặt đập liên hợp”
là nắng nóng, bụi, mưa gió, tiếng ồn và rung động lớn; ngoài ra còn tiềm ẩn nguy
cơ tai nạn, cháy và các mối nguy hiểm khác cho người và máy. Vì vậy, người làm
nghề này cần phải có kiến thức về chuyên môn, có những kỹ năng cần thiết, có tinh
thần trách nhiệm và ý thức tổ chức kỷ luật cao, có tác phong công nghiệp và sức
khỏe tốt để có thể làm việc lâu dài.
“Bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa” là mô đun chuyên môn nghề
bắt buộc nằm trong chương trình dạy nghề trình độ sơ cấp của nghề “Vận hành
máy gặt đập liên hợp”, được giảng dạy sau mô đun “Bảo dưỡng bộ phận thu, cắt và
chuyển lúa”. Mô đun này cũng có thể giảng dạy độc lập theo yêu cầu của người
học, đào tạo theo hình thức tích hợp cả lý thuyết và thực hành, được áp dụng cho
các khoá đào tạo nghề trình độ sơ cấp và dạy nghề dưới 3 tháng, trước hết là các
khoá đào tạo nghề phục vụ cho Đề án đào tạo nghề cho lao động nông thôn đến
năm 2020.
Trong quá trình biên soạn giáo trình mô đun “Bảo dưỡng bộ phận đập, làm
sạch và thu lúa”, chúng tôi đã tham khảo nhiều tài liệu về máy gặt đập liên hợp,
giáo trình cơ khí nông nghiệp, tài liệu về động cơ đốt trong, các thông tin trên báo,
trên mạng internet kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất.
Giáo trình mô đun “Bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa” đề cập về
quy trình và các bước tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng, điều chỉnh bộ phận đập và
làm sạch, thu lúa hạt của máy gặt đập liên hợp. Nội dung của giáo trình bao gồm 6
bài:
Bài 1: Bảo dưỡng nắp trống và máng trống
Bài 2: Bảo dưỡng trống đập
Bài 3: Bảo dưỡng sàng làm sạch
Bài 4: Bảo dưỡng quạt gió
Bài 5: Bảo dưỡng trục xoắn tải lúa
Bài 6: Bảo dưỡng cơ cấu truyền động
Giáo trình này là cơ sở cho các giáo viên soạn bài giảng để giảng dạy, là tài
liệu nghiên cứu và học tập của học viên học nghề “Vận hành máy gặt đập liên
hợp”. Các thông tin trong giáo trình có giá trị hướng dẫn giáo viên thiết kế và tổ
chức giảng dạy môđun một cách hợp lý. Giáo viên có thể vận dụng cho phù hợp
với điều kiện và bối cảnh thực tế trong quá trình dạy học.
- 3
Mặc dù đã rất cố gắng, song việc biên soạn giáo trình này khó tránh khỏi
những sai sót. Chúng tôi rất mong nhận được nhiều ý kiến đóng góp của bạn đọc để
giáo trình được hoàn thiện hơn.
Chúng tôi chân thành cảm ơn sự quan tâm của BGH trường Cao đẳng Cơ điện
và Nông nghiệp Nam Bộ. Xin cảm ơn Th.S Phạm Tố Như, Th.S Phạm Văn Úc
cùng các thành viên trong hội đồng nghiệm thu về những ý kiến đóng góp quý báu
cho giáo trình này.
Tham gia biên soạn:
Chủ biên: Lê Bá Dần
- 4
MỤC LỤC
TT ĐỀ MỤC TRANG
1. Lời giới thiệu 2
2. Mục lục 4
3. Các thuật ngữ chuyên môn, chữ viết tắt 6
4. Môđun Bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa 7
5. Bài 1: Bảo dƣỡng nắp trống và máng trống 9
1. Bảo dưỡng nắp trống
2. Bảo dưỡng máng trống
6. Bài 2: Bảo dƣỡng trồng đập 17
1. Làm sạch
2. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật và hóan đổi vị trí răng đập
3. Kiểm tra xiết chặt các răng đập và cánh gạt rơm
4. Kiểm tra điều chỉnh trống đập
5. Qui trình tháo trống đập
6. Bôi trơn cho gối đỡ trục trống đập
7. Bài 3: Bảo dƣỡng sàng làm sạch 26
1. Làm sạch
2. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật các lỗ sàng
3. Kiểm tra thay thế sàng
4. Bôi trơn cho gối đỡ của sàng
8. Bài 4: Bảo dƣỡng quạt gió 42
1. Làm sạch
- 5
2. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật các cánh quạt, vỏ quạt
3. Kiểm tra điều chỉnh quạt gió
4. Bôi trơn cho gối đỡ của trục quạt
9. Bài 5: Bảo dƣỡng trục xoắn tải lúa 49
1. Làm sạch
2. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật cánh xoắn
3. Kiểm tra xiết chặt các vị trí liên kết của trục xoắn tải lúa
4. Bôi trơn cho gối đỡ của trục xoắn tải lúa
10. Bài 6: Bảo dƣỡng cơ cấu truyền động 62
1. Bảo dưỡng cơ cấu truyền đai
2. Bảo dưỡng truyền động cho trống đập
3. Dẫn động cho bộ phận thải rơm, hạt lép
10. Phụ lục 73
11. Hướng dẫn giảng dạy mô đun Bảo dưỡng bộ phận đập, 78
làm sạch và thu lúa.
12. Danh sách Ban chủ nhiệm xây dựng chương trình, biên 86
soạn giáo trình dạy nghề trình độ sơ cấp
13. Danh sách Hội đồng nghiệm thu chương trình, giáo trình 87
dạy nghề trình độ sơ cấp
- 6
́ ́
CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN, CHƢ̃ VIÊT TĂT
- LHM: Liên hợp máy, một tổ hợp bao gồm máy động lực và máy công tác
được kết hợp với nhau nhằm thực hiện một công việc nào đó trong sản xuất,
liên hợp máy được dùng nhiều trong nông nghiệp.
- MGĐLH : Máy gặt đập liên hợp, một loại máy tổ hợp được dùng để thực
hiện liên hoàn nhiều công đoạn trong khâu thu hoạch lúa như gặt bông lúa,
đập rụng hạt, làm sạch và thu hồi sản phẩm.
- 7
MÔ ĐUN
BẢO DƢỠNG BỘ PHẬN ĐẬP, LÀM SẠCH VÀ THU LÚA
Mã mô đun: MĐ04
Giới thiệu mô đun:
“Bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa” là mô đun chuyên môn nghề
trong chương trình dạy nghề trình độ sơ cấp của nghề “Vận hành máy gặt đập liên
hợp”, nhằm trang bị cho học viên kiến thức về kiểm tra bảo dưỡng bộ phận đập,
làm sạch và thu lúa; rèn luyện cho học viên kỹ năng tháo lắp, kiểm tra bảo dưỡng,
điều chỉnh bộ phận đập, làm sạch và thu lúa của máy gặt đập liên hợp đảm bảo
đúng qui trình, đúng yêu cầu kỹ thuật và an toàn.
- Sau khi học xong mô đun này, học viên có khả năng:
+ Trình bày được nội dung bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa.
+ Sử dụng thành tha ̣o các dụng cụ, thiết bị tháo lắp, kiểm tra, bảo dưỡng bộ
phận đập, làm sạch và thu lúa;
+ Thực hiện việc bảo dưỡng bộ phận đập, làm sạch và thu lúa đúng qui trình,
đúng yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo an toàn.
+ Có suy nghĩ tích cực và trách nhiệm với công việc;
+ Tuân thủ nội quy an toàn cho người và máy.
- Mô đun này thực hiện trong 60 giờ (trong đó: 12 giờ lý thuyết, 44 giờ thực
hành và 04 giờ kiểm tra kết thúc mô đun) gồm 6 bài:
+ Bài 1: Bảo dưỡng nắp trống và máng trống
+ Bài 2: Bảo dưỡng trống đập
+ Bài 3: Bảo dưỡng sàng làm sạch
+ Bài 4: Bảo dưỡng quạt gió
+ Bài 5: Bảo dưỡng trục xoắn tải lúa
+ Bài 6: Bảo dưỡng cơ cấu truyền động
- Để giảng dạy mô đun này:
+ Giáo viên cần được tập huấn về phương pháp giảng dạy theo mô đun, cần có
kỹ năng thực hành nghề nghiệp tốt. Trước khi giảng dạy, giáo viên cần căn cứ vào
nội dung của từng bài học để chuẩn bị đầy đủ các điều kiện cần thiết nhằm đảm bảo
chất lượng giảng dạy.
- 8
+ Khi giảng dạy, giáo viên cần kết hợp các phương pháp thuyết trình có trực
quan, đàm thoại, thảo luận, làm mẫu và hoạt động thực hành trên hiện trường dạy
học. Khi giáo viên làm mẫu, tập trung cả lớp quan sát. Khi học viên thực hành, chia
số lượng học viên mỗi nhóm tối đa là 3 học sinh, giáo viên quan sát từng nhóm và
sửa sai tại chỗ (nếu có) nhằm giúp cho học viên thực hiện các thao tác, tư thế của
từng kỹ năng chính xác.
+ Sau mỗi buổi thực tập, Giáo viên tập trung cả lớp để rút kinh nghiệm; cho
học viên nêu lên những vướng mắc trong khi thực tập và đưa ra biện pháp khắc
phục
- Phương pháp đánh giá:
+ Viết: Tự luận, trắc nghiệm
+ Quan sát: Thực hành
+ Vấn đáp
- 9
Bài 1: Bảo dƣỡng nắp trống và máng trống
Mã bài: MĐ04-01
Mục tiêu:
- Trình bày được nội dung bảo dưỡng nắp trống và máng trống;
- Làm được các công việc bảo dưỡng nắp trống và máng trống đúng qui trình,
đúng yêu cầu kỹ thuật;
- Đảm bảo an toàn.
A. Giới thiệu quy trình bảo dƣỡng nắp trống và máng trống:
1. Bảo dưỡng nắp trống:
1.1. Làm sạch
1.2. Kiểm tra xiết chặt
1.3. Kiểm tra các móc khóa nắp trống
2. Bảo dưỡng máng trống:
2.1. Qui trình tháo và lắp máng trống
2.2. Làm sạch
2.3. Kiểm tra máng đập
B. Các bƣớc tiến hành:
1. Bảo dƣỡng nắp trống:
1.1. Làm sạch:
a. Làm sạch bên ngoài:
Làm sạch rác bẩn bám ở
toàn bộ bên ngoài bộ phận đập
bao gồm nắp đập bên trên (nắp
trống đập), nắp đậy bên trái,
nắp đậy bên phải, nắp đậy phía
trước, phía sau.
1. Nắp trên trống đập; 2. Nắp sau bộ phận đập;
3. Nắp che bụi; 4, 5. Nắp bên phải bộ phận đập;
6, 7. Cửa chắn hạt
Hình 1. Vị trí các nắp đậy bên phải và phía sau của bộ phận đập
máy gặt đập liên hợp Kubota DC- 60
- 10
1. Nắp trước bộ phận đập; 2. Nắp trên trống đập;
4. Nắp bên trái của trống đập; 3, 5, 6. Nắp bên trái bộ phận đập;
Hình 2: Vị trí các nắp đậy bên trái và phía trước của bộ phận đập
máy gặt đập liên hợp Kubota DC- 60
b. Làm sạch bên trong:
* Mở nắp trống đập trên:
Khi trống đập đã ngừng quay, trèo lên phần
trên trống đập từ có ghế ngồi của người điều
khiển.
1- Tháo bu lông bắt nắp của trống đập.
2- Nâng nắp trống đập lên, làm sạch rác
bẩn còn rách bám ở mặt trong của nắp trống
đập.
1. Nắp trống đập;
2. Bu lông bắt nắp trống;
3. Tay cầm;
4. Nắp trống đập;
5. Trống đập;
Hình 3. Mở nắp trên trống đập MGĐLH Kubota DC- 60
- 11
Chú ý an toàn:
- Sau khi tắt động cơ, rút chìa khóa và chờ cho trống đập dừng lại hoàn toàn
mới được mở nâng nắp trống đập lên để đảm bảo an tòan.
- Chọn vị trí và tư thế đứng chắc chắn, tránh bị ngã trong lúc làm việc.
- Mở nắp trống đập từ từ, tránh bị kéo ngã vào trống.
* Tháo nắp bên phải bộ phận đập và làm sạch (hình 4)
1- Tháo sàn phụ
2- Tháo các bu lông (2) và vít
(3) bắt nắp bên phải trống đập, tháo
lấy nắp ra.
3- Làm sạch rác bẩn bám bên
trong nắp và khoang bộ phận đập.
Qui trình lắp ngược lại với qui trình
tháo.
1. Nắp bên phải; 2. Bu lông;
3. Vít hãm; 4. Sàn phụ
Hình 4: Tháo nắp bên phải bộ phận đập MGĐLH Kubota DC – 60
Tháo nắp bên trái bộ phận đập và làm sạch (hình 5)
1- Kéo tay cầm và tháo các nắp bên
trái của bộ phận đập (1), (2), (3).
2- Làm sạch rác bẩn bám bên trong
nắp và khoang bộ phận đập.
Qui trình lắp ngược lại với qui trình
tháo.
1. Nắp bên trái (1); 2. Nắp bên trái (2);
3. Nắp bên trái (3); 4. Tay cầm;
Hình 5: Tháo nắp bên trái bộ phận đập MGĐLH Kubota DC – 60
- 12
* Tháo nắp trước bộ phận đập và làm sạch (hình 6)
1- Hạ thấp bộ phận gặt tới khi
chạm đất và dừng động cơ.
2- Tháo bu lông liên kết đai
bên phải nắp trước bộ phận
đập và tháo đai ra ngoài.
1. Nắp trước;
2. Bu lông liên kết;
3. Cửa sổ kiểm tra;
Hình 6: Tháo nắp trước bộ phận đập MGĐLH Kubota DC – 60
3- Tháo nắp bên trái bộ phận đập (1) (xem hình 5).
4- Kéo dây điện của đèn làm việc bên phải lên trên và tháo đầu nối.
5- Tháo bu lông bên trái khỏi nắp trước bộ phận đập và tháo nắp trước của bộ
phận đập ra.
1. Nắp trước của bộ phận đập;
2. Đèn làm việc;
3. Đầu nối dây điện;
4. Dây điện;
5. Bu lông liên kết;
A. Hướng kéo đầu gim
Qui trình lắp ngược lại với qui trình tháo.
Hình 7: Tháo nắp trước bộ phận đập MGĐLH Kubota DC – 60
- 13
1.2. Kiểm tra xiết chặt:
Hàng ngày, trước khi cho máy ra đồng làm việc phải tiến hành kiểm tra xiết
chặt các bu lông và vít liên kết các nắp đậy bộ phận đập.
1.3. Kiểm tra các móc khóa nắp trống.
Hàng ngày, trước khi cho máy ra đồng làm việc phải tiến hành kiểm tra các vị
trí liên kết bằng móc khóa của nắp trống nhằm đảm bảo tình trạng hãm cứng của
móc khóa khi ta thôi tác động.
2. Bảo dƣỡng máng trống:
2.1. Quy trình tháo và lắp máng trống:
a. Qui trình tháo:
1- Mở nắp bên trái của nắp trống đập theo
trình ở hình 7. Kéo tay cầm và kéo nắp bên của
trống đập về phía sau để mở.
1. Tay cầm;
2. Nắp bên trống đập;
3. Cần cố định;
4. Đĩa khóa;
A. Kéo và mở;
B. Nâng;
C. Cài vào đĩa khóa
2- Mở hoàn toàn nắp bên trái của trống đập
và cài cố định trên đĩa khóa.
1. Nắp bên trái trống đập
A. Mở hòan tòan;
Hình 8: Cách tháo nắp bên trái trống đập máy GĐLH Kubota DC- 60
- 14
3- Mở nắp trên của trống đập
1. Nắp trống đập;
2. Bu lông bắt nắp trống;
3. Tay cầm;
4. Nắp trống đập;
5. Trống đập;
Hình 9: Mở nắp trên trống đập MGĐLH Kubota DC – 60
4- Tháo bu lông liên kết và kéo
máng đập lên phía trên để tháo.
1. Máng đập;
2. Bu lông liên kết;
3. Nắp trống đập;
A. Kéo lên
Hình 10: Tháo máng đập MGĐLH Kubota DC – 60
- 15
b. Qui trình lắp:
Ngược lại của qui trình tháo
- Tất cả 4 miếng máng đập
có cấu tạo giống nhau.
- Cài từng chốt vào lỗ ngàm
khi lắp ráp các miếng máng đập
bên dưới vào với nhau. (hình 10)
1. Thanh xương máng
2. Chốt ngàm
3. Lỗ ngàm
Hình 11: Lắp các miếng máng đập vào với nhau
Chú ý an toàn:
- Chọn vị trí và tư thế đứng chắc chắn, tránh bị ngã trong quá trình làm việc
gây nguy hiểm.
- Tháo máng đập từ từ, tránh bị kéo ngã vào máng đập gây thương tích.
2.2. Làm sạch:
Sau khi tháo máng đập ra khỏi bộ phận đập, tiến hành làm sạch hết rác bẩn
bám vào các thanh đập và xương máng.
2.3. Kiểm tra máng đập:
Quan sát kiểm tra toàn bộ các thanh đập và xương máng yêu cầu phải còn
nguyên vẹn không gãy, sứt mẻ, cong nếu có phải tìm cách khắc phục.
- Kiểm tra độ mòn của các thanh đập và xương máng bằng thước cặp nếu quá
giới hạn qui định của nhà chế tạo phải sửa chữa lại hoặc thay mới.
- 16
- Sau 750h làm việc thay máng đập.
C. Bài tập và sản phẩm thực hành của học viên:
1. Chuẩn bị những dụng cụ cần thiết để thực hiện bảo dưỡng nắp và máng đập.
2. Trình bày qui trình tháo và lắp các nắp đậy bộ phận đập và làm sạch bên
trong khoang đập.
3. Thực hiện công việc tháo các nắp đậy bộ phận đập và làm sạch bên trong.
4. Tiến hành thực hiện công việc kiểm tra máng đập và lắp máng đập.
D. Ghi nhớ:
- Chú ý an toàn khi làm việc.
- Qui trình tháo và lắp các nắp đậy của bộ phận đập.
- Cách kiểm tra máng đập, thời gian thay máng sau 750h làm việc.
- 17
Bài 2: Bảo dƣỡng trống đập
Mã bài: MĐ 04-02
Mục tiêu:
- Trình bày được nội dung bảo dưỡng trống đập;
- Làm được các công việc bảo dưỡng trống đập đúng qui trình, đúng yêu cầu
kỹ thuật;
- Đảm bảo an toàn.
A. Giới thiệu quy trình bảo dƣỡng trống đập:
1. Làm sạch
2. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật và hoán đổi vị trí răng đập
3. Kiểm tra xiết chặt các răng đập và cánh gạt rơm
4. Kiểm tra điều chỉnh trống đập
5. Qui trình tháo trống đập
6. Bôi trơn cho gối đỡ trục trống đập
B. Các bƣớc tiến hành:
1. Làm sạch:
Mở nắp trên của trống đập làm sạch rác bẩn bám trên các thanh và các răng
trống đập sau đó quay trống đập cho phần dưới lên trên làm sạch cho đến hết chu vi
trống.
1, 2. Tay cầm;
3. Nắp trên trống đập;
4. Trống đập;
Hình 12. Mở nắp trống đập MGĐLH Kubota DC – 60
- 18
2. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật và hoán đổi vị trí răng đập:
2.1. Chú ý an toàn:
- Không mở nắp trên trống đập ngay sau khi dừng động cơ vì trống đập có thể
còn quay theo quán tính gây nguy hiểm.
- Chọn vị trí và tư thế đứng chắc chắn, tránh bị ngã trong quá trình làm việc
gây nguy hiểm.
- Mở và đóng nắp trên máng đập từ từ để không bị mất đà ngã vào trống đập
gây thương tích.
2.2. Hoán đổi răng đập:
Răng đập bị mòn sẽ đập rụng hạt không hết làm nhiều hạt còn dính lại trên
rơm dẫn đến thất thoát hạt nhiều. Để giảm thất thoát hạt phải định kỳ tiến hành
hoán đổi các thanh răng đập phía trước và phía sau, điều chỉnh hoặc thay thế răng
đập.
Thường răng đập phía trước của trống đập nhanh mòn hơn răng đập phía sau
do đó định kỳ sau 250 giờ làm việc với máy Kubota DC- 60 ta phải tiến hành hoán
đổi vị trí của chúng như sau:
1- Mở nắp trên của trống đập (xem hình 12)
2- Tháo các bu lông liên kết thanh răng đập của trục trống đập. Tháo toàn bộ
các thanh răng đập.
1. Trục trống đập; 2. Thanh răng; 3. Đĩa trước;
4. Đĩa giữa; 5. Đĩa sau; 6. Bu lông;
A. Về phía trước; B. Về phía sau;
Hình 13: Kiểm tra răng đập MGĐLH Kubota DC – 60
- 19
1. Trục trống đập; 2. Thanh răng; 3. Đĩa trước;
4. Đĩa giữa; 5. Đĩa sau; 6. Bu lông;
A. Về phía trước; B. Về phía sau;
Hình 14: Tháo các thanh răng và răng đập MGĐLH Kubota DC – 60
Chú ý:
- Khi tháo bu lông liên kết thanh răng tháo từ hai đầu vào giữa, lắp từ giữa ra
xiết từ từ đúng lực.
3- Tháo các răng đập cong ở hai đầu thanh răng bằng cách tháo các đai ốc
hãm. Hoán đổi vị trí của hai răng và lắp chúng lại, răng đập cong phải được lắp sao
cho đầu cong quay ngược lại với chiều quay của trống đập.
1. Răng đập;
2. Răng đập đầu cong;
3. Đai ốc;
4,5. Đĩa đỡ thanh răng;
6. Thanh răng;
A. Hóan đổi;
B. Hướng quay;
C. Trước;
D. Sau;
Hình 15: Bố trí răng đập MGĐLH Kubota DC – 60
Thêm vào BST
Báo xấu
Download
Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ
