Link xem tivi trực tuyến nhanh nhất xem tivi trực tuyến nhanh nhất xem phim mới 2023 hay nhất xem phim chiếu rạp mới nhất phim chiếu rạp mới xem phim chiếu rạp xem phim lẻ hay 2022, 2023 xem phim lẻ hay xem phim hay nhất trang xem phim hay xem phim hay nhất phim mới hay xem phim mới link phim mới

intTypePromotion=1
ADSENSE

Giáo trình Gia công các chi tiết cốt thép bằng máy (Nghề: Cốt thép - hàn - Trung cấp) - Trường Cao đẳng nghề Xây dựng

Chia sẻ: Lạc Vũ Chi | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:38

5
lượt xem
2
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình Gia công các chi tiết cốt thép bằng máy (Nghề: Cốt thép - hàn - Trung cấp) được biên soạn với mục tiêu nhằm giúp học viên trình bày được các yêu cầu kỹ thuật và cấu tạo Cốt thép trong cấu kiện bê tông; nắm được phương pháp sử dụng các máy cắt, uốn Cốt thép; nêu được trình tự gia công các chi tiết kết cấu bằng máy;... Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Gia công các chi tiết cốt thép bằng máy (Nghề: Cốt thép - hàn - Trung cấp) - Trường Cao đẳng nghề Xây dựng

  1. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG KHOA XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT CỐT THÉP BẰNG MÁY NGHỀ: CỐT THÉP - HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP
  2. TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU Môđun MĐ11: "Gia công cốt thép bằng máy" là mô đun bắt buộc trong chương trình dạy nghề Cốt thép - Hàn. Tài liệu được biên soạn từ phân tích nghề theo phương pháp DACUM và chương trình khung chi tiết. Hy vọng giáo trình sẽ là tài liệu bổ ích cho việc giảng dạy và học tập của hệ TCN, CĐN kỹ thuật xây dựng. Uông Bí, ngày tháng năm 20 Người biên soạn 2
  3. MÔ ĐUN GIA CÔNG CỐT THÉP BẰNG MÁY Tên mô đun: Gia công các chi tiết cốt thép bằng máy. Mã mô đun: MĐ11 Thời gian thực hiện mô đun: 160 giờ; (Lý thuyết: 43 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập: 105 giờ; Kiểm tra: 12 giờ) I. Vị trí, tính chất của mô đun : - Vị trí mô đun: Mô đun Gia công các chi tiết cốt thép bằng máy được bố trí giảng dạy ở học kỳ 2 năm thứ nhất hoặc kỳ 1 năm thứ hai. - Tính chất mô đun : Là mô đun chuyên môn của nghề. II. Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: + Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật và cấu tạo Cốt thép trong cấu kiện bê tông. + Nắm được phương pháp sử dụng các máy cắt, uốn Cốt thép. + Nêu được trình tự gia công các chi tiết kết cấu bằng máy. + Phân tích được định mức vật liệu, nhân công trong công tác gia công, lắp đặt Cốt thép. - Kỹ năng: + Sử dụng và vận hành được máy gia công thép. + Gia công được thép tròn trên máy đảm bảo đúng kích thước, kỹ thuật, an toàn. - Năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Có tính tự giác trong học tập, hợp tác tốt khi thực tập theo nhóm. + Tuân thủ thực hiện vệ sinh công nghiệp, có ý thức tiết kiệm vật liệu và bảo quản dụng cụ thực tập. Nội dung của Giáo trình 3
  4. BÀI 1 Kéo thẳng thép tròn cuộn bằng tời điện Mục tiêu của bài Học xong bài học này học sinh có khả năng: - Trình bày được nguyên lý làm việc của máy kéo thép. - Nêu được quy trình vận hành máy kép thép. - Kéo được Cốt thép đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn lao động. - An toàn lao động khi gia công Cốt thép bằng tời điện. Nội dung chính 1. Cấu tạo của tời điện Tời điện có cấu tạo cơ bản và sư đồ nguyên lý làm việc như hình vẽ sau 5 6 1 2 3 4 Sơ đồ nguyên lý và cấu tạo các bộ phận 1. Động cơ điện; 2. Phanh hãm; 3. Bánh răng 4. Hộp giảm tốc; 5. Khớp nối; 6. Tang cuốn cáp 2. Nguyên lý làm việc của tời điện Cơ chế hoạt động của tời điện theo cách cơ bản nhất như sau: Mô tơ tời truyền động lực cho hộp giảm tốc → Hộp giảm tốc sẽ giảm tốc độ vòng quay, sau đó truyền lực tới tang cuốn → Tang cuốn quay và thực hiện cuốn/nhả dây cáp → Móc cẩu vào tấm bản mã neo các sợi thép để kéo thép theo mong muốn. 3. Quy trình vận hành và kéo thép. 3.1. Kéo thẳng thép tròn dạng cuộn bằng tời quay tay * Chuẩn bị 4
  5. - Bãi kéo thép: Bố trí dọc lán hoặc xưởng gia công cốt thép, bãi nên dài từ 30÷50(m), rộng ít nhất 1,5 (m), nền bằng phẳng, mặt nền rải sỏi, đá dăm hoặc xỉ than cho sạch. Dọc hai bên sân có rào chắn hoặc biển báo để đảm bảo an toàn cho người qua lại. - Dụng cụ phụ trợ để kéo thép: Giá đỡ cuộn thép để dỡ thép ở cuộn ra không bị xoắn, các bản kép giữ đầu thanh thép. a) b) c) Hình 20-3: Phương tiện và dụng cụ kéo thép a - Tời quay tay; b – Giá đỡ cuộn thép; c - Kẹp giữ đầu thanh thép 1- Bánh răng ; 2- Trống tời ; 3- cá hãm ; 4- Tay quay ; 5- Lỗ bắt bu lông ; 6- dây cáp * Kéo thẳng thép - Kéo thép trên giá đỡ cuộn thép theo chiều dài sân kéo. - Lắp một đầu thép vào bản kẹp cố định ( bản kẹp phải được buộc chắc vào cọc thép thông qua dây cáp). - Cắt thép theo chiều dài sân kéo ( đầu thép cách trống tời từ 3 ÷4(m). - Lắp đầu sợi thép vào bản kẹp ở đầu dây cáp cuộn vào trống tời. - Quay tời để sợi cáp cuộn vào tời làm sợi thép được kéo căng. - Nhả tời để tháo thép ra khỏi kẹp 3.2. Kéo thẳng thép tròn dạng cuộn bằng tời điện 5
  6. 5 6 1 2 3 4 Sơ đồ nguyên lý và cấu tạo các bộ phận 1. Động cơ điện; 2. Phanh hãm; 3. Bánh răng 4. Hộp giảm tốc; 5. Khớp nối; 6. Tang cuốn cáp * Chuẩn bị - Bãi kéo thép: Bố trí dọc lán hoặc xưởng gia công cốt thép, bãi nên dài từ 30÷50(m), rộng ít nhất 1,5 (m), nền bằng phẳng, mặt nền rải sỏi, đá dăm hoặc xỉ than cho sạch. Dọc hai bên sân có rào chắn hoặc biển báo để đảm bảo an toàn cho người qua lại. - Dụng cụ phụ trợ để kéo thép: Giá đỡ cuộn thép để dỡ thép ở cuộn ra không bị soắn, các bản kép giữ đầu thanh thép. * Kéo thẳng thép 6
  7. - Kéo thép trên giá đỡ cuộn thép theo chiều dài sân kéo. - Lắp một đầu thép vào bản kẹp cố định ( bản kẹp phải được buộc chắc vào cọc thép thông qua dây cáp). - Cắt thép theo chiều dài sân kéo ( đầu thép cách trống tời từ 3 ÷4(m). - Lắp đầu sợi thép vào bản kẹp ở đầu dây cáp cuộn vào trống tời. - Đóng cầu dao về phía làm cho động cơ quay cuộn sợi cáp vào trống tời để sợi thép được kéo căng.(khi sợi thép bắt đầu căng, cho trống tời cuộn thêm khoảng 2 vòng là được) - Đóng cầu dao về phía làm cho động cơ quay ngược lại để nhả tời sau đó tháo thép ra khỏi kẹp. *Sai phạm thường gặp, biện pháp khắc phục. - Đối với tời quay tay Khi sợi thép đã kéo thẳng cả 2 người cùng bỏ tay để tay quay quay tự do. Biện pháp: Cả 2 người cùng giữ tay quay đồng thời cho cá hãm nhả tời từ từ - Đối với tời điện Do lực của tời khoẻ nên tời sợi thép quá căng làm cho sợi thép bị tuột khỏi kép cáp Biện pháp: Theo dõi mặt ngoài của thép thấy bong lớp vảy ra là được. 4. An toàn lao động. Khi kéo thép phải luôn luôn quan sát đề phòng sợi thép bị đứt hoặc tuột. Đầu cáp của tời kéo nối với sợi thép cần kéo phải bằng kẹp giữ, không được nối bằng buộc. Không được bước qua hoặc tiếp xúc với thép đang kéo. Chỉ được tháo đầu thép khi sợi thép đã tời được thả trùng hẳn. Câu hỏi ôn tập 1. Trình bày cấu tạo và nguyên lý làm việc của tời điện? 2. Trình bày quy trình vận hành và kéo thép? 7
  8. BÀI LUYỆN TẬP Nắn thẳng thép tròn Ø6 dạng cuộn bằng tời điện. A. Mô tả bài Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu, làm thẳng thép tròn dạng cuộn bằng tời điện. Ø6 Theo chiều dài sân kéo B. Danh mục các dụng cụ, thiết bị cho mỗi học sinh cần có để thực hiện bài 1. Danh mục dụng cụ, thiết bị học sinh tự chuẩn bị TT Dụng cụ, thiết bị Đặc tính Số lượng Ghi chú 1 Thước rút bằng thép 3m 01 2 Bảo hộ lao động TCVN 01 2. Danh mục, dụng cụ thiết bị, vật tư do khoa nghề cung cấp: TT Dụng cụ, thiết bị Đặc tính Số lượng Ghi chú 1 Bộ tời điện TCVN 01 2 Giá dỡ thép TCVN 01 3 Kìm cộng lực CHINA 01 5 Thép φ6 TISCO 15kg 6 Nguồn nhân lực Phối hợp 08 Theo nhóm 3. Tiêu chí và cách thức đánh giá kỹ năng. Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kiểm tra an toàn trước khi tời Quan sát, ghi chép theo nhóm - Thao tác (đặt thép vào giá, dỡ thép, kéo - Quan sát, so sánh với thao tác thép, cắt thép, lắp thép vào kẹp, tời, nhả của giáo viên hướng dẫn. tời, tháo thép ra khỏi kép. - Độ thẳng của cốt thép, - Quan sát. - Sự phối hợp giữa các thành viên trong - Quan sát, ghi chép nhóm 8
  9. - Thời gian thực hiện theo định mức. - So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức - An toàn lao động và gọn gàng trong - Quan sát, theo dõi. thực hiện công việc 9
  10. BÀI 2 Nắn, cắt thép cuộn bằng máy nắn, cắt liên hợp. Mục tiêu của bài Học xong bài học này học sinh có khả năng: - Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc của máy nắn cắt liên hợp - Nêu quy trình vận hành và sản xuất bằng máy. - Nắn, cắt được cốt thép đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, an toàn lao động. - An toàn lao động khi nắn, cắt cốt thép bằng máy nắn cắt liên hợp. Nội dung 1. Cấu tạo máy nắn, cắt liên hợp * Bộ phận làm thẳng: - Hệ thống các buly ngược chiều nhau, có thể điều chỉnh được để uốn thẳng các loại thép có đường kính khác nhau. - Hệ thống buly được kéo bởi động cơ qua hộp ly hợp làm cho hệ thống buly chạy và đẩy thép về phía trước. * Bộ phận cắt thép: - Khi tìm hiểu về máy cắt sắt. Một trong những yếu tố không thể bỏ qua đó là cấu tạo của máy. Biết được cấu tạo của mỗi loại máy. Giúp bạn dễ dàng hiểu được cách hoạt động, vận hành của máy. Từ đó việc sử dụng máy trở nên đơn giản hơn bao giờ hết. - Máy cắt sắt được cấu tạo bao gồm các bộ phận sau: - Vỏ máy cắt: Là phần vỏ kim loại bao quanh máy để bảo vệ động cơ, lưỡi cắt cũng như các bộ phận khác của máy. - Thân máy cắt: Là bộ phận chính cấu tạo nên máy cắt - Đế máy cắt: Phần đế to, chắc để giữ thăng bằng, chắc chắn khi tiến hành cắt - Chân đế máy: Được cấu tạo bởi 4 chân phía dưới đế máy cắt. - Động cơ điện: Bộ phận quan trọng nhất tạo nên hoạt động của máy cắt. - Cò máy/Công tắc: Bật tắt theo ý của người sử dụng. - Vành chắn bảo vệ: Là bộ phận chắn phía ngoài đá cắt, lưỡi cắt bảo vệ bộ phận này. - Thanh chốt vật cắt: Giúp giữ vật cắt không để chúng bị xê dịch khi cắt giúp cắt chính xác không có sai số và có thể cắt được các loại kích thước nhau. - Đá cắt: Quan trọng trong việc cắt vì nó tiếp xúc trực tiếp với vật cắt để cắt. - Tay nắm: Phần tay bên ngoài máy để điều khiển máy cắt 10
  11. Khóa an toàn dùng khi di chuyển: Giúp chốt lại các bộ phận để khi di chuyển máy được an toàn. 2. Nguyên lý làm việc của máy. - Là loại máy sử dụng động cơ điện để vận hành máy cắt, nắn. Máy cắt, nắn hoạt động theo nguyên lý đó là sử dụng tốc độ của động cơ kết hợp chung với đá mài của máy cắt tạo ra lực cắt mạnh, cường độ cao để cắt sắt, thép hay inox. - Đá mài khi quay với vận tốc lớn tạo ra lực lớn tới lưỡi cắt. Để bào mòn khiến cho thanh/tấm kim loại rời ra, đứt gãy từng đoạn theo điều chỉnh của con người. - Trong quá trình sử dụng, lưỡi cắt của máy cũng sẽ bị mài mòn và không sắc nữa. Khi đó bạn cần thay lưỡi cắt cho sắc hơn. Để công việc cắt được thực hiện dễ dàng, nhanh chóng. - Máy hoạt động khi bạn cắm điện vào động cơ máy. Dòng điện vào động cơ làm cho các bộ phận của máy bắt đầu hoạt động. Trục cơ bắt đầy quay thông qua một bộ phận trung gian truyền chuyển động tới trục cắt, nắn của máy. Khi trục cơ quay lưỡi cưa được gắn cố định bên trong máy cũng quay với tốc độ lớn tạo nên một lực lớn để mài mòn làm đứt gãy vật cần cắt. 3. Quy trình vận hành và cắt, nắn cốt thép bằng máy. * Chuẩn bị: + Bãi kéo thép, giá đỡ cuộn thép(Có thể sử dụng bãi kéo và giá đỡ cuộn thép như trong bài tời). + Máy nắn: Hoạt động tốt, điều chỉnh con lăn phù hợp với thép cần nắn. + Điện : Nguồn điện máy sử dụng 220v, thuận tiện, an toàn * Cắt, nắn thẳng - Đặt cuộn thép lên giá đỡ. 11
  12. - Lấy một đầu thép luồn vào miệng đùn (chú ý đầu thép không bị lồng vào các vòng trong cuộn) - Đóng cầu dao : Thép được nắn thẳng theo chiều dài sân kéo. - Đưa đầu sợi thép vào hệ thống nắn thẳng, buly đẩy và nắn thẳng thép => chuyển sang hệ thống cắt => thép được đẩy trên giá đỡ đã được điều chỉnh chiều dài cắt => đầu sợi thép đẩy vào công tắc hình trình để đóng điện cho lưỡi cắt hoạt động => lưỡi cắt thực hiện cắt thép và đẩy thanh thép xuống giá đỡ đặt sẵn. * Chú ý: Nếu sợi thép dài cần phải một người kết hợp kéo để sợi thép đi đúng hướng và sợi thép không bị cong do ma sát. 4. An toàn lao động Kiểm tra điện, máy trước khi nắn thép. Trước khi cắt thép phải ngắt cầu dao. Câu hỏi ôn tập 1. Trình bày cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy cắt liên hợp? 2. Trình bày quy trình vận hành và cắt, nắn cốt thép? 12
  13. BÀI LUYỆN TẬP Nắn thẳng, cắt thép tròn Ø6 dạng cuộn bằng máy nắn. A. Mô tả bài Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu, làm thẳng thép tròn dạng cuộn bằng máy nắn. Ø6 Theo chiều dài sân kéo B. Danh mục các dụng cụ, thiết bị cho mỗi học sinh cần có để thực hiện bài 1. Danh mục dụng cụ, thiết bị học sinh tự chuẩn bị TT Dụng cụ, thiết bị Đặc tính Số lượng Ghi chú 1 Thước rút bằng thép 3m 01 2 Bảo hộ lao động TCVN 01 2. Danh mục, dụng cụ thiết bị, vật tư do khoa nghề cung cấp TT Dụng cụ, thiết bị Đặc tính Số lượng Ghi chú 1 Máy nắn TCVN 01 2 Giá dỡ thép TCVN 01 3 Kìm cộng lực CHINA 01 5 Thép φ6 TISCO 15kg 6 Nguồn điện 220v 7 Nguồn nhân lực Phối hợp 04 Theo nhóm 3. Tiêu chí và cách thức đánh giá kỹ năng Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự hợp lý của quy trình nắn thẳng - Quan sát trực tiếp quá trình thi công. thép cuộn bằng máy nắn. - Độ thẳng của các thanh thép sau - Dưỡng, kiểm tra bằng mắt. khi được nắn. 13
  14. - Thời gian thực hiện theo định mức - So sánh thời gian thực hiện với thời của doanh nghiệp. gian định mức. - Sự phối hợp giữa các thành viên - Quan sát, ghi chép trong nhóm - Sự đầy đủ và trung thực trong việc - Kiểm tra, đối chiếu phiếu bàn giao. lập phiếu bàn giao. 14
  15. BÀI 3 Cắt thép tròn bằng máy Mục tiêu của bài Học xong bài học này học sinh có khả năng: - Nêu được sơ đồ truyền lực, nguyên lý làm việc của máy cắt thép. - Trình bày được tính năng kỹ thuật của máy - Trình bày được quy trình vận hành và sản suất bằng máy. - Cắt được thép bằng máy đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn lao động. Nội dung chính 1. Sơ đồ truyền lực, nguyên lý làm việc của máy. - Máy cắt đĩa + Cấu tạo - Máy cắt chuyên dụng 15
  16. Sơ đồ nguyên lý và cấu tạo các bộ phận 1 6 4 7 8 5 2 3 Hình 20-7: Sơ đồ nguyên lý và cấu tạo các bộ phận 1. Động cơ ; 2. Truyền đai; 3. Bánh đà 4. Thanh trượt 5. Trục khuỷu 6. Bánh răng 7. Lưỡi cắt di động; 8. Lưỡi cắt cố định 2. Tính năng hoạt động của máy - Là loại máy sử dụng động cơ điện để vận hành máy cắt. Máy cắt hoạt động theo nguyên lý đó là sử dụng tốc độ của động cơ kết hợp chung với đá mài của máy cắt tạo ra lực cắt mạnh, cường độ cao để cắt sắt, thép hay inox. - Đá mài khi quay với vận tốc lớn tạo ra lực lớn tới lưỡi cắt. Để bào mòn khiến cho thanh/tấm kim loại rời ra, đứt gãy từng đoạn theo điều chỉnh của con người. - Trong quá trình sử dụng, lưỡi cắt của máy cũng sẽ bị mài mòn và không sắc nữa. Khi đó bạn cần thay lưỡi cắt cho sắc hơn. Để công việc cắt được thực hiện dễ dàng, nhanh chóng. - Máy hoạt động khi bạn cắm điện vào động cơ máy. Dòng điện vào động cơ làm cho các bộ phận của máy bắt đầu hoạt động. Trục cơ bắt đầy quay thông qua một bộ phận trung gian truyền chuyển động tới trục cắt, nắn của máy. Khi trục cơ quay lưỡi cưa được gắn cố định bên trong máy cũng quay với tốc độ lớn tạo nên một lực lớn để mài mòn làm đứt gãy vật cần cắt. 3. Quy trình vận hành và cắt thép bằng máy. 3.1. Máy cắt đĩa 2.1.1. Chuẩn bị 16
  17. - Kiểm tra máy: Đá cắt, các ốc hãm. - Cấp điện cho máy - Vận hành thử: Bấm công tắc nghe tiếng kêu của động cơ êm, đều 3.1.2 Cắt thép - Đo kích thước (thanh có kích thước dài phải đo nhiều lần cần chú ý để tránh nhầm lẫn) - Vạch dấu lên thép - Đưa thép vào miệng cắt: đoạn thép ngắn nên ở phía ngoài bàn kẹp - Vặn kẹp chặt chi tiết - Kiểm tra dấu với lưỡi cắt - Cắt thép.(kiểm tra lại kích thước có thể làm thanh mẫu) *Chú ý : - Cho đá cắt tiếp xúc và ấn từ từ để không bị kẹt máy làm vỡ đá. - Trước khi cắt hàng loạt phải uốn thử 3.2. Cắt cốt thép bằng máy cắt chuyên dụng (C42 – ITALIA) 3.2.1. Tính năng của máy Máy có thể cắt cùng một lúc nhiều thanh; tuỳ thuộc đường kính và cường độ của thép. Khi cường độ của thép là Khi cường độ của thép là 45kg/mm2 65kg/mm2 Một lần cắt được 1 thanh φ 42 Một lần cắt được 1 thanh φ 36 Một lần cắt được 2 thanh φ 34 Một lần cắt được 2 thanh φ 28 Một lần cắt được 3 thanh φ 26 Một lần cắt được 3 thanh φ 22 Một lần cắt được 4 thanh φ 18 Một lần cắt được 4 thanh φ 16 3.2.2. Trình tự và phương pháp cắt - Chuẩn bị: + Kiểm tra máy: Dầu mỡ, đai ốc và khu vực máy hoạt động. + Cấp điện cho máy: Nguồn điện đúng với công suất của máy. + Vận hành thử: Vận hành không tải để nghe tiếng động cơ. - Cắt thép: 17
  18. + Đo chiều dài thanh thép cần cắt + Đặt thanh thép vào vị trí lưỡi cắt + Kéo cần cắt + Lấy thép ra. + KIểm tra lại chiều dài thanh thép (uốn thử trước kjhi cắt hàng loạt) Chú ý: khi cắt đoạn thép ngắn phải đậy nắp bảo hiểm để tránh đoạn thép văng vào người 4. An toàn lao động: - Khi cắt bằng máy cắt đĩa phải đeo khẩu trang. - Khi máy đang cắt không được cầm thanh thép nâng lên sẽ kẹt làm vỡ đá. - Không được kiểm tra, chỉnh máy khi máy đang chạy. - Không để vật nặng đè lên dây dẫn điện. Câu hỏi ôn tập 1. Trình bày cấu tạo và nguyên lý làm việc của tời điện? 2. Trình bày quy trình vận hành và kéo thép? 18
  19. BÀI LUYỆN TẬP Cắt thép tròn φ12 dạng thanh bằng máy cắt đĩa. A. Mô tả bài Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu cắt thép tròn dạng cây bằng máy cắt. Ø12 chiều dài 2,31m B. Danh mục các dụng cụ, thiết bị cho mỗi học sinh cần có để thực hiện bài 1. Danh mục dụng cụ, thiết bị học sinh tự chuẩn bị TT Dụng cụ, thiết bị Đặc tính Số lượng Ghi chú 1 Thước rút bằng thép 3m 01 2 Dụng cụ vạch dấu TCVN 01 3 Bảo hộ lao động TCVN 01 2. Danh mục, dụng cụ thiết bị, vật tư do khoa nghề cung cấp: TT Dụng cụ, thiết bị Đặc tính Số lượng Ghi chú 1 Máy cắt TCVN 01 2 Thép φ12 TISCO 11,7m 3 Nguồn điện 220v 4 Nguồn nhân lực Phối hợp 03 Theo nhóm 3. Tiêu chí và cách thức đánh giá kỹ năng Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện đúng trình tự vận hành, - Quan sát, ghi chép từng học sinh để thao tác chuẩn xác sau một đợt nhận xét, đánh giá - Sự hợp lý của quy trình cắt cốt thép - Quan sát trực tiếp quá trình thi công. bằng máy cắt . -Đối chiếu quy trình máy cắt uốn. - Độ chính xác của chiều dài thanh - Đo bằng thước. Đối chiếu bản thống thép đã được cắt (sai số ±5mm). kê thép. - Sự phối hợp giữa các thành viên - Quan sát, ghi chép trong nhóm 19
  20. - Độ an toàn cho người và máy trong - Quan sát, đối chiếu biện pháp an toàn quá trình thực hiện công việc. lao động. - Thời gian thực hiện theo định mức - So sánh thời gian thực hiện với thời gian định mức. 20
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2