Giáo trình Hàn hồ quang tay 2 (Ngành: Hàn - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:49

Thêm vào BST

Báo xấu

1
lượt xem 0
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình "Hàn hồ quang tay 2 (Ngành: Hàn - Cao đẳng)" được biên soạn với mục tiêu nhằm giúp sinh viên nắm được các kiến thức về: Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 2 G; Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 2F; Hàn thép tấm không vát mép – Vị trí 3F. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Hàn hồ quang tay 2 (Ngành: Hàn - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH NINH THUẬN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ NINH THUẬN ----------------------------------------- GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN 22 : HÀN HỒ QUANG TAY 2 NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-... ngày ..... tháng.... năm 2019 của Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận) Ninh Thuận, năm 2019 (Lưu hành nội bộ)
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
LỜI GIỚI THIỆU Trong những năm gần đây, với nhu cầu công nghiệp hoá hiện đại hoá dạy nghề đó có những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy và học, để thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đó có những bước phát triển đáng kể. Để đáp ứng nhu cầu về tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên và tài liệu cho giáo viên khi giảng dạy. Khoa Cơ khí - Xây dựng Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận đã biên soạn bộ giáo trình “Hàn Hồ Quang Tay 2”. Đây là môn học kỹ thuật chuyên môn trong chương trình đào tạo của bậc Cao đẳng nghề Hàn Mô đun Hàn Hồ Quang Tay 2 là mô đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức kết hợp kiến thức dẫn nhập và thực hành. Trong quá trình thực hiện, nhóm biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất. Nhóm biên soạn đã có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Ninh Thuận, ngày….. tháng.... năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Thanh Bích
MỤC LỤC I. VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRÒ CỦA MÔ ĐUN:...................................................2 II. MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN:...............................................................................2 III. NỘI DUNG MÔ ĐUN........................................................................................2 BÀI 1: HÀN THÉP TẤM CÓ VÁT MÉP – VỊ TRÍ 2 G..........................................4 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn:.................................................................4 2. Tính chế độ hàn:....................................................................................................5 3. Kỹ thuật hàn 2G....................................................................................................6 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn:.......................................................11 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn:........................................................12 6. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp...........................................................12 Bài tập và sản phẩm thực hành bài 21.5....................................................................2 Bài 2: HÀN THÉP TẤM CÓ VÁT MÉP – VỊ TRÍ 2F.............................................7 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn:.................................................................7 2. Tính chế độ hàn:....................................................................................................8 3. Kỹ thuật hàn 2F:....................................................................................................9 4. Các khắc phục các khuyết tật của mối hàn..........................................................13 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn.........................................................14 6. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp...........................................................14 BÀI 3: HÀN THÉP TẤM CÓ VÁT MÉP – VỊ TRÍ 3F............................................8 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn:.................................................................8 2. Tính chế độ hàn:....................................................................................................9 3. Kỹ thuật hàn 3F:..................................................................................................10 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn........................................................14 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn.........................................................15 6. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp...........................................................15 Tài kiệu tham khảo:.................................................................................................22 1
MÔ ĐUN: HÀN HỒ QUANG TAY 2 Mã số mô đun: MĐ22 I. VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRÒ CỦA MÔ ĐUN: - Vị trí: Là môn đun được bố trí cho sinh viên sau khi đã học xong các môn học chung theo quy định của Bộ LĐTB-XH và học xong hoặc song song với các môn học bắt buộc của đào tạo chuyên môn nghề từ MH 08 đến MĐ 18. - Tính chất: Là mô đun chuyên ngành bắt buộc trong chương trình đào tạo nghề Hàn - Ý nghĩa, vai trò mô đun: Là mô đun có vai trò rất quan trọng trong chương trình đào tạo nghề Hàn, người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng hàn tiếp xúc bằng các công nghệ hàn tiếp xúc điểm, đường. II. MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN: - Hàn được các chi tiết ở vị trí 2G, 3F và 2F - Hoàn thành được các bài tập hàn từ cơ bản đến nâng cao. - Điều chỉnh được chế độ hàn phù hợp với từng vị trí hàn - Sử dụng được que hàn 1 chiều.Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. - Tuân thủ quy định, quy phạm trong quy trình hàn . - Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác trung thực của sinh viên. III. NỘI DUNG MÔ ĐUN: Thời gian Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra 1 Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 2 G 40 5 33 2 2 Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 2F 40 5 34 1 3 Hàn thép tấm không vát mép – Vị trí 40 5 33 2 3F Cộng 120 15 100 5 2
BÀI 1: HÀN THÉP TẤM CÓ VÁT MÉP – VỊ TRÍ 2 G Mã số: MĐ22_1 Giới thiệu: Mối hàn ở vị trí 2G có độ khó cao do yếu tố trọng lực ảnh hưởng đến dòng chảy của kim loại nóng chảy từ que hàn và vật hàn, để thực hiện được mối hàn ở vị trí 2G thì người thợ hàn phải được trang bị các kỹ thuật hàn tốt và dùng loại que hàn có tính chất nguội nhanh giúp mối hàn không bị chảy thủng. Mục tiêu: - Hiểu rõ kỹ thuật hàn và phương pháp di chuyển que hàn - Chuẩn bị được phôi hàn, thiết bị, dụng cụ để hàn. - Điều chỉnh được chế độ hàn. - Hàn được đường hàn theo yêu cầu - Thực hiện thao tác thành thạo, an toàn.Vận hành thành thạo thiết bị hàn tiếp xúc; - Chấp hành các quy định về an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng Nội dung: 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn: 1.1 Đọc bản vẽ: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật 1.2 Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ: 3
1.2.1. Thiết bị: - Máy hàn hồ quang tay nguồn 500A AC/DC - Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C - Ống sấy que hàn xách tay 5 kg, Max 2400C 1.2.2. Dụng cụ: - Dụng cụ phụ trợ dùng trong nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vuông, búa nguội... - Thước đo kiểm mối hàn. 1.2.3. Phôi hàn: - Thép tấm CT3 hoặc tương đương có kích thước (200x100x6) mm x 2 tấm 2. Tính chế độ hàn: 2.1 Đường kính que hàn: Áp dụng công thức: Thay số S = 6 mm ta có d = 4 mm. Vì mối hàn thực hiện ở vị trí hàn ngang trong suốt quá trình hàn kim loại mốihàn chịu tác dụng của trong lực dễ sinh ra khuyết tật để giảm bớt khuyết tật có thể xảy ra chúng ta chọn d = 3,2 mm. 2.2 Cường độ dòng điện hàn: Khi hàn ở vị trí ngang do kim loại lỏng của bể hàn chịu tác dụng của trong lực luôn có xu hướng rơi xuống dưới. Để khắc phục hiện tượng này, ta phải giảm lượng nhiệt của bể hàn xuống giới hạn cho phép. Vì vậy I h giảm 10 ÷ 15 % so với hàn bằng. Áp dụng công thức : I = ( β + α.d ).d (A) Trong đó: 4
β, α là hệ số thực nghiệm, khi hàn bằng que hàn thép (β =20, α = 6) d là đường kính que hàn (mm) Thay số ta có I = 125 (A). Chọn Ih = 110 (A). 2.3 Điện áp hàn: Áp dụng công thức: Uh = a + b.Lhq Trong đó : a là tổng điện áp rơi trên anôt và catôt, a = (15 ÷ 20) V. b là tổng điện áp rơi trên một đơn vị chiều dài cột hồ quang, b = 15,7 V/cm. Lhq là chiều dài cột hồ quang, Lhq = 0,32 (cm) Thay số ta được : Uh = (20 ÷ 25) V. Khi hàn giáp mối vị trí ngang chọn hồ quang ngắn nên ta chọn Uh = 21 V. 3. Kỹ thuật hàn 2G 3.1. Kỹ thuật hàn giáp mối không vát cạnh vị trí ngang: - Khi hàn ngang, do tác dụng của trọng lực kim loại lỏng ở bể hàn có xu thế chảy xuống dưới gây nên hiện tượng chảy xệ và cháy cạnh. Vì vậy khi hàn phải rút ngắn khảng cách của hồ quang, sử dụng que hàn có đường kính nhỏ và giảm dòng điện hàn từ 15 ÷ 20% so với hàn bằng cùng chiều dày. Khi chiều dày vật hàn 3 ÷ 5mm không vát cạnh, khi hàn mối hàn loại này thường phải hàn hai mặt. Khi hàn mặt chính nên dùng que hàn Ф3 ÷ 4mm góc độ 5
giữa que hàn (hướng xuống dưới) với tấm thép ở dưới hình thành một góc 75 ÷ 850. Đồng thời với hướng hàn phải duy trì một góc 70 ÷ 850. Khi vật hàn tương đối mỏng cách dao động que hàn kiểu đường thẳng đi lại, nếu vật hàn tương đối dày cách dao động que hàn kiểu đường thẳng hoặc đường tròn lệch nhỏ. Để đạt được độ sâu nóng chảy thích hợp, tốc độ hàn phải hơi nhanh và đều, tránh để kim loại que hàn nhỏ quá nhiều vào vùng nóng chảy dẫn đến nhiệt độ cao, kim loại chảy xuống hình thành đóng cục đồng thời mối hàn sẽ bị khuyết cạnh làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Khi hàn mặt trái chọn đường kính que hàn nhỏ nhưng dòng điện hàn hơi lớn. Cách dao động que hàn theo kiểu đường thẳng . Để hạn chế hiện tượng chảy xệ có thể hàn 2 ÷ 3 đường. 75° 85° 75° 85° 3.2. Kỹ thuật hàn giáp mối có vát cạnh vị trí ngang: Để thuận lợi cho việc hình thành mối hàn ở vị trí ngang tấm dưới không mở góc vát hoặc vát nhỏ hơn góc vát tấm trên. 6
Hàn ngang giáp mối vát cạnh có thể hàn kiểu nhiều lớp: Khi que hàn lớp thứ nhất phải chọn que hàn đường kính nhỏ, cách dao động que hàn căn cứ vào đầu nối cho phù hợp. Tốc độ hàn phải đều đặn để tránh tình trạng kim loại nóng chảy nhỏ giọt, sinh ra khuyết cạnh. Độ lệch của mỗi vòng tròn lệch với trung tâm mối hàn không được lớn hơn 450. Khi đầu que hàn đưa tới mặt trên của vòng tròn lệch, đòi hỏi hồ quang hàn phải ngắn, đồng thời phải ngừng một lát để cho kim loại nóng chảy được đưa đều vào mối hàn, sau đó mới kéo dần hồ quang xuống phía dưới của mối hàn tức là chỗ trước ta đã ngừng hồ quang. , như vậy hồ quang cứ tuần tự đi lại nhiều lần, như vậy mối hàn mới tránh được các khuyết tật và đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật. Hàn ngang các tấm dày thường phải hàn nhiều lớp và nhiều đường tránh kim loại nhỏ xuống thì cách đưa que hàn theo kiểu đường thẳng nhưng phải căn cứ tình hình cụ thể của đường hàn, để duy trì từ đầu đến cuối. Dùng hồ quang ngắn để hàn, góc độ que hàn điều chỉnh theo vị trí các đường hàn cho thích hợp Chú ý dừng lại thời gian ngắn ở hai mép cạnh đề phòng khuyết cạnh. Ngoài ra còn phải chú ý mỗi lớp hàn không nên quá dày. Để tránh biến dạng vật hàn, chiều hàn giữa các lớp phải ngược nhau và các đầu nối của mối hàn phải so le. - Công việc làm sạch mỗi lớp hàn rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn do đó sau khi hàn xong mỗi lớp ta phải làm sạch xỉ hàn và những hạt kim loại nhỏ bắn ra, sau đó tiếp tục làm sạch lớp khác. Mối hàn bịt đáy của vát cạnh hình chữ V giống mối hàn không vát cạnh. + Khi hàn vát cạnh chữ X để tránh biến dạng, trình tự hàn của mỗi lớp khác nhau với vát cạnh của chữ V, các thao tác khác giống hàn vát mép chữ V. * Trình tự thực hiện mối hàn giáp mối không vát cạnh vị trí ngang: T Nội dung Dụng cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt được 7
T công việc Thiết bị Chuẩn bị - Nắm được các - Đọc kích thước cơ bản bản vẽ - Hiểu được yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật - Kiểm Thước lá, - Phôi phẳng, tra phôi, búa tay, thẳng không bị 1 chuẩn bị máy mài pavia mép hàn cầm tay, - Phôi đúng kích bàn trải thước thép - Gá đính Thiết bị - Mối đính nhỏ hàn hồ gọn, đủ bền, đúng quang tay vị trí - Chọn chế độ hàn từng lớp hợp lý - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị 75° 85° Thiết bị - Ngồi đúng tư Tiến 2 hàn hồ thế, que hàn đúng hành hàn quang tay góc độ 75° 85° - Bắt đầu và kết thúc đường hàn đúng kỹ thuật 8
- Phát hiện được 1 1 15 1/2 các khuyết tật của 20 0 0 15 10 MM5 Thước mối hàn 0 0 0 1 MM 3/4 3/4 3/4 1/2 3 Kiểm tra kiểm tra 60 IN 50 1/4 40 INMM MM MM 0 mối hàn * Trình tự thực hiện mối hàn giáp mối có vát cạnh vị trí ngang: T Nội dung Dụng cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt T công việc Thiết bị được Chuẩn - Nắm được bị các kích thước - Đọc cơ bản bản vẽ - Hiểu được yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật - Kiểm Thước lá, - Phôi phẳng, tra phôi, búa tay, thẳng không bị 1 chuẩn bị máy mài pavia mép hàn cầm tay, - Phôi đúng bàn trải kích thước thép - Gá đính Thiết bị - Mối đính nhỏ hàn hồ gọn, đủ bền, quang tay đúng vị trí 15 - Chọn chế độ hàn từng lớp hợp lý 9
Đúng thao tác và an toàn khi hàn: - Lớp thứ nhất: Mối hàn ngấu, Tiến Thiết bị bề mặt mối hàn 2 hành hàn hồ 650 ÷ 850 phẳng 0 0 75 ÷ 85 hàn quang tay - Lớp phủ: Đảm bảo mối hàn đạt đúng kích thước và không có khuyết tật. - Phát hiện 15 được các 1/2 20 15 khuyết tật của 10 Thước MM 5 5 5 0 1 mối hàn MM 3/4 1/2 3 Kiểm tra kiểm tra 1/2 1/2 60 IN 50 1/4 1/4 1/4 40 IN MM 0 mối hàn 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn: T Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục T - Dòng điện - Giảm cường độ hàn lớn dòng điện Cháy - Dùng hồ quang 1 - Hồ quang dài cạnh ngắn để hàn, dao - Dao động que động que đúng kỹ không hợp lý thuật 10
- Dòng điện hàn lớn - Giảm Ih Chảy 2 - Góc độ que - Dao động đúng xệ hàn không phù kỹ thuật hợp - Mép hàn - Làm sạch mép không được vật hàn khỏi các làm sạch các vết dầu mỡ, vết dầu mỡ, sơn ,gỉ sét... sơn, gỉ sét... - Tăng dòng điện 3 Lẫn xỉ - Dòng điện hàn điều chỉnh hàn nhỏ, tốc độ tốc độ hàn, điều hàn lớn góc chỉnh góc nghiêng và nghiêng que hàn chuyển động và phương pháp que hàn chưa dao động phù hợp lý. hợp. 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (bằng mắt thường hoặc qua kính lúp) để xác định: - Bề mặt mối hàn. - Điểm bắt đầu, và kết thúc của mối hàn. - Chiều rộng mối hàn. - Đo độ lệch - Chiều cao mối hàn. - Đo cháy chân - Đo chiều cao mối hàn 6. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. - Chỉ được hàn khi có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn. - Nối đầy đủ dây tiếp đất cho các thiết bị. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn khi hàn hồ quang tay. 11
- Dừng thực tập khi nền xưởng bị ẩm ướt. - Khi phát hiện sự cố phải ngắt điện kịp thời và báo cho người có trách nhiệm xử lý. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp phòng cháy chữa cháy. Bài tập và sản phẩm thực hành bài 21.5 Kiến thức: Câu 1: Trình bày công tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí ngang 2G với chiều dày phôi là 8 mm. Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn giáp mối có vát cạnh vị trí hàn ngang 2G. Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn tấm 2G - bản vẽ kèm theo. - Vị trí hàn: 2G - Phương pháp hàn: SMAW - Vật liệu: Thép tấm dày 8 mm, vật liệu CT3 hoặc tương đương. - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm E7016 (LB-52 KOBELCO) hoặc tương đương. - Thời gian: 1,5 giờ (kể cả thời gian chuẩn bị và gá đính) Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG 12
1. Bài tập ứng dụng phải thực hiện đúng phương pháp, đúng vị trí hàn theo qui định. Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bài đó sẽ bị loại và không được tính điểm. 2. Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm sạch bề mặt mối hàn. 3. Phôi thi phải được cố định trên giá hàn trong suốt quá trình hàn. 4. Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài không quá 15 mm. 5. Phương pháp hàn. - Hàn hồ quang tay: SMAW - MMA - 111. 6. Thời gian cho phép chỉnh máy và thử trước khi hàn là 10 phút. 7. Tổng điểm và kết cấu điểm của các bài như sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu như sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ các qui định: 30 điểm - Thời gian thực hiện bài tập vượt quá 5% thời gian cho phép sẽ không được đánh giá. - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ các qui định an toàn lao động, các qui định của xưởng thực tập, nếu vi phạm sẽ bị đình chỉ thi. Đánh giá kết quả học tập Điể Kết quả m thực Cách thức và phương TT Tiêu chí đánh giá hiện của pháp đánh giá tối người đa học I Kiến thức 1 Chọn chế độ hàn của mối Làm bài tự luận và trắc hàn giáp mối thép tấm ở nghiệm, đối chiếu với nội 4 vị trí 2G dung bài học 1.1 Trình bày cách chọn 1,5 đường kính que hàn 13
chính xác 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dòng điện hàn 1,5 chính xác 1.3 Trình bày cách chọn điện 1 thế hàn chính xác 2 Trình bày kỹ thuật hàn Làm bài tự luận, đối mối hàn giáp mối thép chiếu với nội dung bài 3 tấm ở vị trí 2G đúng học 3 Trình bày cách khắc phục Làm bài tự luận, đối các khuyết tật của mối chiếu với nội dung bài 1,5 hàn phù hợp học 4 Trình bày đúng phương Làm bài tự luận, đối pháp kiểm tra chất lượng chiếu với nội dung bài 1,5 mối hàn (kiểm tra ngoại học dạng mối hàn ) Cộng 10 đ II Kỹ năng 1 Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác chuẩn thiết bị đúng theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế hoạch 1 của bài thực tập đã lập 2 Vận hành thành thạo thiết Quan sát các thao tác, đối bị hàn điện hồ quang tay chiếu với quy trình vận 1,5 hành 3 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu Kiểm tra công tác chuẩn đúng theo yêu cầu của bài bị, đối chiếu với kế hoạch 1,5 thực tập đã lập 4 Chọn đúng chế độ hàn khi Kiểm tra các yêu cầu, đối hàn giáp mối thép tấm ở chiếu với tiêu chuẩn. 1 vị trí 2G 14
5 Sự thành thạo và chuẩn Quan sát các thao tác đối xác các thao tác khi hàn chiếu với quy trình thao 2 giáp mối thép tấm ở vị trí tác. 2G 6 Kiểm tra chất lượng mối 3 hàn 6.1 Mối hàn đảm bảo độ sâu 0,5 ngấu 6.2 Mối hàn đúng kích thước Theo dõi việc thực hiện, (bề rộng b, chiều cao h đối chiếu với quy trình 1 của mối hàn ). kiểm tra 6.3 Mối hàn không bị khuyết tật (cháy cạnh, chảy xệ, 1 lẫn xỉ) 6.4 kết cấu hàn biến dạng 0,5 trong phạm vi cho phép Cộng 10 đ III Thái độ 1 Tác phong công nghiệp 5 1.1 Đi học đầy đủ, đúng giờ Theo dõi việc thực hiện, 1 đối chiếu với nội quy của 1.2 Không vi phạm nội quy trường. 1 lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm Theo dõi quá trình làm việc việc, đối chiếu với tính 1 chất, yêu cầu của công việc. 1.4 Tính cẩn thận, chính xác Quan sát việc thực hiện 1 bài tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát quá trình thực 1 theo tổ, nhóm hiện bài tập theo tổ, 15
nhóm 2 Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực hiện bài tập hiện bài tập, đối chiếu với 2 thời gian quy định. 3 Đảm bảo an toàn lao động 3 và vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định về an 1 toàn Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định về 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao an toàn và vệ sinh công động( quần áo bảo hộ, nghiệp 1 giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập 1 đúng quy định Cộng 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết quả thực Kết qủa Tiêu chí đánh giá hiện Hệ số học tập Kiến thức 0,3 Kỹ năng 0,5 Thái độ 0,2 Cộng 16