Giáo trình Hàn hồ quang tay 3 (Ngành: Hàn - Trung cấp) - Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:56

Thêm vào BST

Báo xấu

2
lượt xem 0
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình "Hàn hồ quang tay 3 (Ngành: Hàn - Trung cấp)" được biên soạn với mục tiêu nhằm giúp sinh viên nắm được các kiến thức về: Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 3G; Hàn thép tấm có vát mép - vị trí 4G; Hàn thép tấm có vát mép - vị trí 4F. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Hàn hồ quang tay 3 (Ngành: Hàn - Trung cấp) - Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH NINH THUẬN TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ NINH THUẬN ----------------------------------------- GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN 20 : HÀN HỒ QUANG TAY 3 NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP NGHỀ (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-... ngày ..... tháng.... năm 2019 của Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận) Ninh Thuận, năm 2019 (Lưu hành nội bộ)
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
LỜI GIỚI THIỆU Trong những năm gần đây, với nhu cầu công nghiệp hoá hiện đại hoá dạy nghề đó có những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy và học, để thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội. Cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thế giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đó có những bước phát triển đáng kể. Để đáp ứng nhu cầu về tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên và tài liệu cho giáo viên khi giảng dạy. Khoa Cơ khí - Xây dựng Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận đã biên soạn bộ giáo trình “Hàn Hồ Quang Tay 3”. Đây là môn học kỹ thuật chuyên môn trong chương trình đào tạo của bậc Cao đẳng nghề Hàn Mô đun Hàn Hồ Quang Tay 3 là mô đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức kết hợp kiến thức dẫn nhập và thực hành. Trong quá trình thực hiện, nhóm biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất. Nhóm biên soạn đã có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Ninh Thuận, ngày….. tháng.... năm 2019 Tham gia biên soạn 1. Chủ biên: Nguyễn Thanh Bích 2. Thành viên:
MỤC LỤC I. VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRÒ CỦA MÔ ĐUN:...................................................2 II. MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN:...............................................................................2 III. NỘI DUNG MÔ ĐUN........................................................................................2 BÀI 1: HÀN THÉP TẤM KHÔNG VÁT MÉP – VỊ TRÍ 3G.................................3 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn:.................................................................3 2. Tính chế độ hàn:....................................................................................................4 3. Kỹ thuật hàn 3G....................................................................................................5 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn........................................................10 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn:........................................................11 6. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp...........................................................11 BÀI 2: HÀN THÉP TẤM CÓ VÁT MÉP – VỊ TRÍ 4G.........................................18 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn................................................................18 2. Tính chế độ hàn:..................................................................................................20 3. Kỹ thuật hàn 4G..................................................................................................24 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn........................................................29 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn:........................................................29 6. An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng............................................................30 BÀI 3: HÀN THÉP TẤM CÓ VÁT MÉP – VỊ TRÍ 4F..........................................36 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn................................................................36 2. Tính chế độ hàn...................................................................................................37 3. Kỹ thuật hàn 4F...................................................................................................41 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn........................................................46 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn.........................................................46 6. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp...........................................................47 Bài tập và sản phẩm thực hành bài 21.1..................................................................47 Tài kiệu tham khảo:.................................................................................................52 1
MÔ ĐUN: HÀN HỒ QUANG TAY 3 Mã số mô đun: MĐ20 I. VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRÒ CỦA MÔ ĐUN: - Vị trí: Trước khi học mô đun này học sinh phải hoàn thành: MH 10; MĐ 14 - MĐ 19 - Tính chất: Là mô đun chuyên ngành bắt buộc trong chương trình đào tạo nghề Hàn - Ý nghĩa, vai trò mô đun: Là mô đun có vai trò rất quan trọng trong chương trình đào tạo nghề Hàn, người học được trang bị những kiến thức và kỹ năng. II. MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN: - Hàn được các chi tiết ở vị trí 3G, 4G và hàn góc vị trí 4F. - Hoàn thành được các bài tập hàn từ cơ bản đến nâng cao. - Điều chỉnh được chế độ hàn phù hợp với từng vị trí hàn - Sử dụng được que hàn 1 chiều.Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. - Tuân thủ quy định, quy phạm trong quy trình hàn tiếp xúc. - Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác trung thực của sinh viên. III. NỘI DUNG MÔ ĐUN: Thời gian Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý Thực Kiểm TT số thuyết hành tra 1 Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 3 G 40 5 33 2 2 Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 4 G 40 5 34 1 3 Hàn thép tấm có vát mép – vị trí 4 F 40 5 33 2 Cộng 120 15 100 5 2
BÀI 1: HÀN THÉP TẤM KHÔNG VÁT MÉP – VỊ TRÍ 3G Mã số: MĐ20_1 Giới thiệu: Hàn giáp mối ở vị trí đứng 3G là một vị trí hàn tương đối khó thực hiện. Do đó nắm được về kiến thức và có kỹ năng thành thạo khi thực hiện mối hàn này giúp chúng ta tự tin trong khi thực hiện các công việc trong thực tế. Mục tiêu: - Chuẩn bị phôi hàn sạch và các loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ. - Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, với từng lớp hàn. - Trình bày được kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí 3G. - Hàn được mối hàn giáp mối ở vị trí 3G đúng kích thước và yêu cầu kỹ thuật. - Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn. - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp. Nội dung: 1. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ và phôi hàn: 1.1 Đọc bản vẽ: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước 3
- Mối hàn không bị khuyết tật 1.2 Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ: 1.2.1. Thiết bị: - Máy hàn hồ quang tay nguồn 500A AC/DC - Tủ sấy que hàn 50 kg, Max 3500C - Ống sấy que hàn xách tay 5 kg, Max 2400C 1.2.2. Dụng cụ: - Dụng cụ phụ trợ dùng trong nghề hàn: bàn chải sắt, găng tay da, búa gõ xỉ, thước lá, kìm rèn, ke vuông, búa nguội... - Thước đo kiểm mối hàn. 1.2.3. Phôi hàn: - Thép tấm CT3 hoặc tương đương có kích thước (200x100x6) mm x 2 tấm 2. Tính chế độ hàn: 2.1 Đường kính que hàn: Áp dụng công thức: Thay số S = 6 mm ta có d = 4 mm. Để hạn chế các khuyết tật có thể xảy ra khi thực hiện ở vị trí hàn đứng chúng ta chọn d = 3,2 mm. 2.2 Cường độ dòng điện hàn: Khi hàn ở vị trí đứng do kim loại lỏng của bể hàn chịu tác dụng của trong lực luôn có xu hướng rơi xuống dưới. Để khắc phục hiện tượng này, ta phải giảm lượng nhiệt của bể hàn xuống giới hạn cho phép. Vì vậy I h giảm 10 ÷ 15 % so với hàn bằng. Áp dụng công thức : I = ( β + α.d ).d (A) Trong đó: 4
β, α là hệ số thực nghiệm, khi hàn bằng que hàn thép (β =20, α = 6) d là đường kính que hàn (mm) Thay số ta có I = 125 (A). Chọn Ih = 110 (A). 2.3 Điện áp hàn: Áp dụng công thức: Uh = a + b.Lhq Trong đó : a là tổng điện áp rơi trên anôt và catôt, a = (15 ÷ 20) V. b là tổng điện áp rơi trên một đơn vị chiều dài cột hồ quang, b = 15,7 V/cm. Lhq là chiều dài cột hồ quang, Lhq = 0,32 (cm) Thay số ta được : Uh = (20 ÷ 25) V. Khi hàn giáp mối chọn hồ quang trung bình nên ta chọn Uh = 22 V. 3. Kỹ thuật hàn 3G 3.1. Kỹ thuật hàn giáp mối không vát cạnh vị trí đứng: Khi hàn đứng kim loại lỏng trong bể hàn luôn có xu thế bị trọng lực kéo chảy xuống dưới và bứt ra khỏi bể hàn hoặc tạo thành hiện tượng đóng cục, mặt khác kim loại lỏng từ đầu que chảy vào bể hàn cũng khó khăn do tác động của trọng lực. Vì vậy khi hàn ở vị trí đứng phải hạn chế trọng lượng của bể hàn, hạn chế trọng lượng của giọt kim loại, tăng lực đẩy của hồ quang và tăng lực phân tử để kim loại lỏng bám được vào bể hàn. - Khi hàn đứng giáp mối góc độ que hàn tính theo bên phải bên trái là 90 0. Bởi mặt phẳng đứng phía dưới tạo thành một góc 600 ÷ 800 5
Dùng loại que hàn có đường kính nhỏ, dòng điện hàn nhỏ hơn so với hàn bằng cùng chiều dầy từ 10 ÷ 15%. Dùng hồ quang ngắn để hàn, để giảm bớt sự nhỏ giọt kim loại vào vùng nóng chảy. - Hàn giáp mối không vát cạnh thường được hàn hai mặt. Cách dao động que hàn thích hợp nhất kiểu hồ quang nhảy kiểu răng cưa, kiểu bán nguyệt… + Kiểu hồ quang nhảy: Sau mỗi lần kim loại nóng chảy tách khỏi đầu que hàn, dính vào kim loại vật hàn thì nó sẽ hình thành vùng nóng chảy để cho những giọt kim loại nóng chảy quá độ đông đặc kịp thời phải di động vị trí hồ quang để cho vùng nóng chảy có dịp toả nhiệt sau đó di chuyển hồ quang về vùng nóng chảy hàn tiếp. Trong thao tác thực tế tránh kiểu hồ quang nhảy đơn thuần căn cứ vào tính năng que hàn và mối hàn có thể áp dụng phối hợp giữ kiểu hồ quang nhảy với các kiểu khác. Khi hàn trong trường hợp yêu cầu độ ngấu của mối hàn cao, phải rút ngắn thời gian nung nóng hồ quang trên vật hàn tránh để hồ quang dừng lại ở một điểm trong một thời gian dài. Tốc độ hàn và dao động que hàn không cần thiết phải nhanh mà còn phối hợp chặt chẽ, lấy tốc độ đưa que hàn và chiều dài hồ quang để điều chỉnh nhiệt lượng vùng nóng chảy. Đồng thời trong một đơn vị thời gian phải duy trì lượng kim loại nóng chảy thích hợp, để tránh mối hàn sinh ra mọi khuyết tật. Khi hàn mặt sau dòng hàn lớn để đạt độ sâu nóng chảy cách dao động que hàn áp dụng kiểu răng cưa hay bán nguyệt. 3.2. Kỹ thuật hàn giáp mối có vát cạnh vị trí đứng: Thường được hàn nhiều lớp, số lớp hàn nhiều hay ít là căn cứ vào chiều dày vật hàn. Hàn lớp thứ nhất dùng que hàn Ф2,5 mm cách đưa que hàn có 3 loại: Đối với vật hàn dày dùng cách đưa que hàn kiểu tam giác nhỏ, đối với vật hàn có chiều dày vừa phải hoặc hơi mỏng dùng kiểu hồ quang nhảy và kiểu bán nguyệt nhỏ. Từ lớp thứ hai trở lên dùng thích hợp cách dao động que hàn hình răng cưa, đường kính que hàn từ Ф3,2 ÷ Ф4 mm. 6
Những mối hàn phủ lớp cuối cùng, căn cứ yêu cầu bề mặt mối hàn để chọn cách dao động que hàn cho phù hợp. Khi mối hàn cao thì dùng kiểu bán nguyệt, khi bề mặt mối hàn yêu cầu bằng phẳng thì dùng kiểu răng cưa. Bất cứ dùng cách đưa que hàn theo kiểu nào để hàn đường hàn lớp thứ nhất ngoài việc tránh những khuyết tật như: lẫn xỉ, hàn chưa ngấu, khuyết cạnh còn yêu cầu mặt của mối hàn phải bằng phẳng tránh lồi. Nếu bề mặt lồi xỉ hàn dễ nhét vào kẽ và sinh ra khuyết tật cho lớp sau. Cách dao động que hàn của đường hàn phủ mặt khi hàn đứng giáp mối vát cạnh, thường dùng kiểu răng cưa, bán nguyệt để mối hàn đảm bảo mỹ quan và bằng phẳng, ngoài việc đảm bảo chiều dày mối hàn tương đối mỏng, tốc độ que hàn phải duy trì đều đặn thì mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật không bị khuyết tật… * Trình tự thực hiện mối hàn giáp mối không vát cạnh vị trí đứng: T Nội dung Dụng cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt T công việc Thiết bị được 7
Chuẩn - Nắm được các bị kích thước cơ - Đọc bản bản vẽ - Hiểu được yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước 1 - Mối hàn không bị khuyết tật - Kiểm Thước lá, - Phôi phẳng, tra phôi, búa tay, thẳng không bị chuẩn bị máy mài pavia mép hàn cầm tay, - Phôi đúng kích bàn trải thước thép - Gá đính Thiết bị - Mối đính nhỏ hàn hồ gọn, đủ bền, quang tay đúng vị trí - Chọn chế độ hàn từng lớp hợp lý - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị Tiến Thiết bị - Ngồi đúng tư hành hàn hồ thế, que hàn 2 hàn quang tay đúng góc độ - Bắt đầu và kết thúc đường hàn đúng kỹ thuật 8
- Phát hiện được Thước các khuyết tật 3 Kiểm tra kiểm tra của mối hàn mối hàn * Trình tự thực hiện mối hàn giáp mối có vát cạnh vị trí đứng: T Nội dung Dụng cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt T công việc Thiết bị được Chuẩn - Nắm được bị các kích thước - Đọc cơ bản bản vẽ - Hiểu được yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước 1 - Mối hàn không bị khuyết tật - Kiểm Thước lá, - Phôi phẳng, tra phôi, búa tay, thẳng không chuẩn bị máy mài bị pavia mép hàn cầm tay, - Phôi đúng bàn trải kích thước thép 9
- Gá đính Thiết bị - Mối đính 15 hàn hồ nhỏ gọn, đủ quang tay bền, đúng vị trí - Chọn chế độ hàn từng lớp hợp lý Đúng thao tác và an toàn khi hàn: - Lớp thứ 650 ÷ 850 nhất: Mối hàn Tiến Thiết bị ngấu, bề mặt hành hàn hồ mối hàn phẳng 2 hàn quang tay 900 - Lớp phủ: Đảm bảo mối hàn đạt đúng kích thước và không có khuyết tật. - Phát hiện Thước được các 3 Kiểm tra kiểm tra khuyết tật của mối hàn mối hàn 4. Cách khắc phục các khuyết tật của mối hàn Cách khắc TT Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân phục 10
- Dòng điện - Giảm hàn lớn cường độ Cháy dòng điện 1 - Hồ quang dài cạnh - Dao động que - Sử dụng hồ không hợp lý quang ngắn - Dòng điện - Vệ sinh hàn nhỏ sạch sẽ mép 2 Lẫn xỉ - Vệ sinh mép hàn hàn không đạt - Tăng Ih yêu cầu - Góc độ que hàn không - Giữ góc độ Đóng đúng 3 que hàn đúng cục - Tốc độ hàn kỹ thuật chậm 5. Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (bằng mắt thường hoặc qua kính lúp) để xác định: - Bề mặt mối hàn. - Chiều rộng mối hàn. - Chiều cao mối hàn. - Điểm bắt đầu, và kết thúc của mối hàn. - Đo độ lệch - Đo cháy chân - Đo chiều cao mối hàn 6. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. - Chỉ được hàn khi có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn. - Nối đủ dây tiếp đất cho các thiết bị, dừng thực tập khi nền xưởng bị ẩm ướt. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn khi hàn hồ quang tay. 11
- Khi phát hiện sự cố phải ngắt điện và báo cho người có trách nhiệm xử lý. - Thực hiện đầy đủ các biện pháp phòng cháy chữa cháy. Bài tập và sản phẩm thực hành bài 21.7 Kiến thức: Câu 1: Trình bày công tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí đứng 3G với chiều dày phôi là 8 mm. Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn giáp mối có vát cạnh vị trí hàn đứng 3G. Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn tấm 3G - bản vẽ kèm theo. - Vị trí hàn: 3G - Phương pháp hàn: SMAW - Vật liệu: Thép tấm dày 8 mm, vật liệu CT3 hoặc tương đương. - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm E7016 (LB-52 KOBELCO) hoặc tương đương. - Thời gian: 1,5 giờ (kể cả thời gian chuẩn bị và gá đính) 12
Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG 1. Bài tập ứng dụng phải thực hiện đúng phương pháp, đúng vị trí hàn theo qui định. Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bài đó sẽ bị loại và không được tính điểm. 2. Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm sạch bề mặt mối hàn. 3. Phôi thi phải được cố định trên giá hàn trong suốt quá trình hàn. 4. Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài không quá 15 mm. 5. Phương pháp hàn. - Hàn hồ quang tay: SMAW - MMA - 111. 6. Thời gian cho phép chỉnh máy và thử trước khi hàn là 10 phút. 7. Tổng điểm và kết cấu điểm của các bài như sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu như sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm 13
b, Điểm tuân thủ các qui định: 30 điểm - Thời gian thực hiện bài tập vượt quá 5% thời gian cho phép sẽ không được đánh giá. - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ các qui định an toàn lao động, các qui định của xưởng thực tập, nếu vi phạm sẽ bị đình chỉ thi. Đánh giá kết quả học tập: Kết quả Cách thức và Điểm thực hiện TT Tiêu chí đánh giá phương pháp tối đa của người đánh giá học I Kiến thức 1 Chọn chế độ hàn của mối hàn 4 giáp mối thép tấm ở vị trí 3G 1.1 Trình bày cách chọn đường Làm bài tự luận và trắc nghiệm, 1,5 kính que hàn chính xác đối chiếu với nội 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dung bài học 1,5 dòng điện hàn chính xác 1.3 Trình bày cách chọn điện thế 1 hàn chính xác 2 Trình bày kỹ thuật hàn mối Làm bài tự luận, hàn giáp mối thép tấm ở vị trí đối chiếu với nội 3 3G đúng dung bài học 3 Trình bày cách khắc phục các Làm bài tự luận, khuyết tật của mối hàn phù đối chiếu với nội 1,5 hợp dung bài học 4 Trình bày đúng phương pháp Làm bài tự luận, kiểm tra chất lượng mối hàn đối chiếu với nội 1,5 (kiểm tra ngoại dạng mối hàn) dung bài học Cộng 10 đ 14
II Kỹ năng 1 Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết Kiểm tra công bị đúng theo yêu cầu của bài tác chuẩn bị, đối 1 thực tập chiếu với kế hoạch đã lập 2 Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát các thao hàn điện hồ quang tay tác, đối chiếu với 1,5 quy trình vận hành 3 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu đúng Kiểm tra công theo yêu cầu của bài thực tập tác chuẩn bị, đối 1,5 chiếu với kế hoạch đã lập 4 Chọn đúng chế độ hàn khi hàn Kiểm tra các yêu giáp mối thép tấm ở vị trí 3G cầu, đối chiếu 1 với tiêu chuẩn. 5 Sự thành thạo và chuẩn xác Quan sát các thao các thao tác khi hàn giáp mối tác đối chiếu với 2 thép tấm ở vị trí 3G quy trình thao tác. 6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 3 6.1 Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu 0,5 6.2 Mối hàn đúng kích thước (bề Theo dõi việc rộng b, chiều cao h của mối thực hiện, đối 1 hàn ). chiếu với quy trình kiểm tra 6.3 Mối hàn không bị khuyết tật 1 (cháy cạnh, lẫn xỉ, đóng cục) 6.4 kết cấu hàn biến dạng trong 0,5 phạm vi cho phép Cộng 10 đ III Thái độ 15
1 Tác phong công nghiệp 5 1.1 Đi học đầy đủ, đúng giờ Theo dõi việc 1 thực hiện, đối 1.2 Không vi phạm nội quy lớp chiếu với nội 1 học quy của trường. 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi quá trình làm việc, đối chiếu với 1 tính chất, yêu cầu của công việc. 1.4 Tính cẩn thận, chính xác Quan sát việc 1 thực hiện bài tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát quá tổ, nhóm trình thực hiện 1 bài tập theo tổ, nhóm 2 Đảm bảo thời gian thực hiện Theo dõi thời bài tập gian thực hiện bài tập, đối chiếu 2 với thời gian quy định. 3 Đảm bảo an toàn lao động và 3 vệ sinh công nghiệp Theo dõi việc 3.1 Tuân thủ quy định về an toàn 1 thực hiện, đối chiếu với quy 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần định về an toàn áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, 1 và vệ sinh công găng tay da,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập đúng 1 quy định Cộng 10 đ 16