Giáo trình hình thành sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 cấp với thông số kỹ thuật p8
lượt xem 6
download
Bố trí đường nước tuần hoàn Tuỳ theo kích cỡ và công suất bình mà các ống trao đổi nhiệt có thể to hoặc nhỏ. Các ống thường được sử dụng là: Φ27x3, Φ38x3, Φ49x3,5, Φ57x3,5. Từ bình ngưng người ta thường trích đường xả khí không ngưng đưa đến bình xả khí, ở đó khí không ngưng được tách ra khỏi môi chất và thải ra bên ngoài. Trong trường hợp trong bình ngưng có lọt khí không ngưng thì áp suất ngưng tụ sẽ cao hơn bình thường, kim đồng hồ thường bị rung....
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Giáo trình hình thành sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 cấp với thông số kỹ thuật p8
- cao ¸p mµ sö dông mét phÇn b×nh ng−ng lµm b×nh chøa. Trong tr−êng hîp nµy ng−êi ta kh«ng bè trÝ c¸c èng trao ®æi nhiÖt phÇn d−íi cña b×nh. §Ó láng ng−ng tô ch¶y thuËn lîi ph¶i cã èng c©n b»ng nèi phÇn h¬i b×nh ng−ng víi b×nh chøa cao ¸p. H×nh 6-2: Bè trÝ ®−êng n−íc tuÇn hoµn Tuú theo kÝch cì vµ c«ng suÊt b×nh mµ c¸c èng trao ®æi nhiÖt cã thÓ to hoÆc nhá. C¸c èng th−êng ®−îc sö dông lµ: Φ27x3, Φ38x3, Φ49x3,5, Φ57x3,5. Tõ b×nh ng−ng ng−êi ta th−êng trÝch ®−êng x¶ khÝ kh«ng ng−ng ®−a ®Õn b×nh x¶ khÝ, ë ®ã khÝ kh«ng ng−ng ®−îc t¸ch ra khái m«i chÊt vµ th¶i ra bªn ngoµi. Trong tr−êng hîp trong b×nh ng−ng cã lät khÝ kh«ng ng−ng th× ¸p suÊt ng−ng tô sÏ cao h¬n b×nh th−êng, kim ®ång hå th−êng bÞ rung. C¸c n¾p b×nh ®−îc g¾n vµo th©n b»ng bu l«ng. Khi l¾p ®Æt cÇn l−u ý 2 ®Çu b×nh ng−ng cã kho¶ng hë cÇn thiÕt ®Ó vÖ sinh bÒ mÆt bªn trong c¸c èng trao ®æi nhiÖt. Lµm kÝn phÝa n−íc b»ng ro¨n cao su, ®−êng èng nèi vµo n¾p b×nh b»ng bÝch ®Ó cã thÓ th¸o khi cÇn vÖ sinh vµ söa ch÷a. Trong qu¸ tr×nh sö dông b×nh ng−ng cÇn l−u ý: - §Þnh kú vÖ sinh b×nh ®Ó n©ng cao hiÖu qu¶ lµm viÖc. Do qu¸ tr×nh bay h¬i n−íc ë th¸p gi¶i nhiÖt rÊt m¹nh nªn t¹p chÊt tÝch tô ngµy mét nhiÒu, khi hÖ thèng ho¹t ®éng c¸c t¹p chÊt ®i theo n−íc vµo b×nh vµ b¸m lªn c¸c bÒ mÆt trao ®æi nhiÖt lµm gi¶m hiÖu qu¶ trao ®æi nhiÖt. VÖ sinh b×nh cã thÓ thùc hiÖn b»ng nhiÒu c¸ch: ng©m Na2CO3 hoÆc NaOH ®Ó tÈy röa, sau ®ã cho n−íc tuÇn hoµn nhiÒu lÇn ®Ó vÖ sinh. Tuy nhiªn c¸ch nµy hiÖu qu¶ kh«ng cao, ®Æc biÖt ®èi víi c¸c lo¹i c¸u cÆn b¸m chÆt lªn bÒ mÆt èng. Cã thÓ vÖ sinh b»ng c¬ khÝ nh− buéc c¸c giÎ lau vµo d©y vµ hai ng−êi ®øng hai phÝa b×nh kÐo qua l¹i nhiÒu lÇn. 248
- Khi lau ph¶i cÈn thËn, tr¸nh lµm x©y x−íc bÒ mÆt bªn trong b×nh, v× nh− vËy cÆn bÉn lÇn sau dÔ dµng b¸m h¬n. - X¶ khi kh«ng ng−ng. KhÝ kh«ng ng−ng lät vµo hÖ thèng lµm t¨ng ¸p suÊt ng−ng tô do ®ã cÇn th−êng xuyªn kiÓm tra vµ tiÕn hµnh x¶ khÝ kh«ng ng−ng b×nh. 2. B×nh ng−ng m«i chÊt Frª«n B×nh ng−ng cã èng trao ®æi nhiÖt b»ng thÐp cã thÓ sö dông cho hÖ thèng frª«n, nh−ng cÇn l−u ý lµ c¸c chÊt frª«n cã tÝnh tÈy röa m¹nh nªn ph¶i vÖ sinh bªn trong ®−êng èng rÊt s¹ch sÏ vµ hÖ thèng ph¶i trang bÞ bé läc c¬ khÝ. §èi víi frª«n an toµn vµ hiÖu qu¶ nhÊt lµ sö dông b×nh ng−ng èng ®ång, võa lo¹i trõ vÊn ®Ò t¾c bÈn, võa cã kh¶ n¨ng trao ®æi nhiÖt tèt h¬n, nªn kÝch th−íc b×nh gän. Trªn h×nh 6-3 giíi thiÖu c¸c lo¹i b×nh ng−ng èng ®ång cã c¸nh sö dông cho m«i chÊt frª«n. C¸c c¸nh ®−îc lµm vÒ phÝa m«i chÊt frª«n. 3. −u nh−îc ®iÓm vµ ph¹m vi sö dông cña b×nh ng−ng èng chïm n»m ngang 1- N¾p b×nh, 2,6- MÆt sµng; 3- èng T§N; 4- Láng ra; 5- Kh«ng gian giøa c¸c èng H×nh 6-3a: B×nh ng−ng frª«n 249
- a): KiÓu mÆt bÝch: 1- Vá; 2- MÆt sµng; 3- N¾p; 4- BÇu gom láng; 5- Van lÊy láng; 6- Nót an toµn. b) KiÓu hµn : 1- èng trao ®æi nhiÖt cã c¸nh; 2- C¸nh t¶n nhiÖt; 3- Vá; 4- Vá hµn vµo èng xo¾n; 5- Láng frª«n ra; 6- H¬i frª«n vµo H×nh 6-3b: B×nh ng−ng frª«n H×nh 6-3c: B×nh ng−ng frª«n 250
- * ¦u ®iÓm - B×nh ng−ng èng chïm n»m ngang, gi¶i nhiÖt b»ng n−íc nªn hiÖu qu¶ gi¶i nhiÖt cao, mËt ®é dßng nhiÖt kh¸ lín q = 3000 ÷ 6000 W/m2, k= 800÷1000 W/m2.K, ®é chªnh nhiÖt ®é trung b×nh ∆t = 5÷6 K. DÔ dµng thay ®æi tèc ®é n−íc trong b×nh ®Ó cã tèc ®é thÝch hîp nh»m n©ng cao hiÖu qu¶ trao ®æi nhiÖt, b»ng c¸ch t¨ng sè pass tuÇn hoµn n−íc. - HiÖu qu¶ trao ®æi nhiÖt kh¸ æn ®Þnh, Ýt phô thuéc vµo nhiÖt ®é m«i tr−êng. - CÊu t¹o ch¾c ch¾n, gän vµ rÊt tiÖn lîi trong viÖc l¾p ®Æt trong nhµ, cã suÊt tiªu hao kim lo¹i nhá, kho¶ng 40÷45 kg/m2 diÖn tÝch bÒ mÆt trao ®æi nhiÖt, h×nh d¹ng ®Ñp phï hîp víi yªu cÇu thÈm mü c«ng nghiÖp. - DÔ chÕ t¹o, l¾p ®Æt, vÖ sinh, b¶o d−ìng vµ vËn hµnh. - Cã thÓ sö dông mét phÇn cña b×nh ®Ó lµm b×nh chøa, ®Æc biÖt tiÖn lîi trong c¸c hÖ thèng l¹nh nhá, vÝ dô nh− hÖ thèng kho l¹nh. - Ýt h− háng vµ tuæi thä cao: §èi víi c¸c lo¹i dµn ng−ng tô kiÓu kh¸c, c¸c èng s¾t th−êng xuyªn ph¶i tiÕp xóc m«i tr−êng n−íc vµ kh«ng khÝ nªn tèc ®é ¨n mßn èng trao ®æi nhiÖt kh¸ nhanh. §èi víi b×nh ng−ng, do th−êng xuyªn chøa n−íc nªn bÒ mÆt trao ®æi nhiÖt hÇu nh− lu«n lu«n ngËp trong n−íc mµ kh«ng tiÕp xóc víi kh«ng khÝ. V× vËy tèc ®é ¨n mßn diÔn ra chËm h¬n nhiÒu. * Nh−îc ®iÓm - §èi víi hÖ thèng lín sö dông b×nh ng−ng kh«ng thÝch hîp v× khi ®ã ®−êng kÝnh b×nh qu¸ lín, kh«ng ®¶m b¶o an toµn. NÕu t¨ng ®é dµy th©n b×nh sÏ rÊt khã gia c«ng chÕ t¹o. V× vËy c¸c nhµ m¸y c«ng suÊt lín, Ýt khi sö dông b×nh ng−ng. - Khi sö dông b×nh ng−ng, b¾t buéc trang bÞ thªm hÖ thèng n−íc gi¶i nhiÖt gåm: Th¸p gi¶i nhiÖt, b¬m n−íc gi¶i nhiÖt, hÖ thèng ®−êng èng n−íc, thiÕt bÞ phô ®−êng n−íc vv nªn t¨ng chi phÝ ®Çu t− vµ vËn hµnh. Ngoµi buång m¸y, yªu cÇu ph¶i cã kh«ng gian tho¸ng bªn ngoµi ®Ó ®Æt th¸p gi¶i nhiÖt. Qu¸ tr×nh lµm viÖc cña th¸p lu«n lu«n kÐo theo bay h¬i n−íc ®¸ng kÓ, nªn chi phÝ n−íc gi¶i nhiÖt kh¸ lín, n−íc th−êng lµm Èm −ít khu l©n cËn, v× thÕ nªn bè trÝ xa c¸c c«ng tr×nh. 251
- - KÝch th−íc b×nh tuy gän, nh−ng khi l¾p ®Æt b¾t buéc ph¶i ®Ó dµnh kho¶ng kh«ng gian cÇn thiÕt hai ®Çu b×nh ®Ó vÖ sinh vµ söa ch÷a khi cÇn thiÕt. - Qu¸ tr×nh b¸m bÈn trªn bÒ mÆt ®−êng èng t−¬ng ®èi nhanh, ®Æc biÖt khi chÊt l−îng nguån n−íc kÐm. Khi sö dông b×nh ng−ng èng vá n»m ngang cÇn quan t©m chó ý hiÖn t−îng b¸m bÈn bÒ mÆt bªn trong c¸c èng trao ®æi nhiÖt, trong tr−êng hîp nµy cÇn vÖ sinh b»ng ho¸ chÊt hoÆc c¬ khÝ. Th−êng xuyªn x¶ cÆn bÈn ®äng l¹i ë th¸p gi¶i nhiÖt vµ bæ sung n−íc míi. X¶ khÝ vµ cÆn ®−êng n−íc. 6.2.1.2 B×nh ng−ng èng vá th¼ng ®øng 1. CÊu t¹o vµ nguyªn lý lµm viÖc §Ó tiÕt kiÖm diÖn tÝch l¾p ®Æt ng−êi ta sö dông b×nh ng−ng èng vá ®Æt ®øng. CÊu t¹o t−¬ng tù b×nh ng−ng èng chïm n»m ngang, gåm cã: vá b×nh h×nh trô th−êng ®−îc chÕ t¹o tõ thÐp CT3, bªn trong lµ c¸c èng trao ®æi nhiÖt thÐp ¸p lùc C20, kÝch cì Φ57x3,5, bè trÝ ®Òu, ®−îc hµn hoÆc nóc vµo c¸c mÆt sµng. N−íc ®−îc b¬m b¬m lªn m¸ng ph©n phèi n−íc ë trªn cïng vµ ch¶y vµo bªn trong c¸c èng trao ®æi nhiÖt. §Ó n−íc ch¶y theo thµnh èng trao ®æi nhiÖt, ë phÝa trªn c¸c èng trao ®æi nhiÖt cã ®Æt c¸c èng h×nh c«n. PhÝa d−íi b×nh cã m¸ng høng n−íc. N−íc sau khi gi¶i nhiÖt xong th−êng ®−îc x¶ bá. H¬i qu¸ nhiÖt sau m¸y nÐn ®i vµo b×nh tõ phÝa trªn. Láng ng−ng tô ch¶y xuèng phÇn d−íi cña b×nh gi÷a c¸c èng trao ®æi nhiÖt vµ ch¶y ra b×nh chøa cao ¸p. B×nh ng−ng cã trang bÞ van an toµn, ®ång hå ¸p suÊt, van x¶ khÝ, kÝnh quan s¸t møc láng. Trong qu¸ tr×nh sö dông b×nh ng−ng èng vá th¼ng ®øng cÇn l−u ý nh÷ng h− háng cã thÓ x¶y ra nh− sù b¸m bÈn bªn trong c¸c èng trao ®æi nhiÖt, c¸c cöa n−íc vµo c¸c èng trao ®æi nhiÖt kh¸ hÑp nªn dÔ bÞ t¾c, cÇn ®Þnh kú kiÓm tra söa ch÷a. ViÖc vÖ sinh b×nh ng−ng t−¬ng ®èi phøc t¹p. Ngoµi ra khi lät khÝ kh«ng ng−ng vµo b×nh th× hiÖu qu¶ lµm viÖc gi¶m, ¸p suÊt ng−ng tô t¨ng v× vËy ph¶i tiÕn hµnh x¶ khÝ kh«ng ng−ng th−êng xuyªn. B×nh ng−ng èng vá th¼ng ®øng Ýt sö dông ë n−íc ta do cã mét sè nh−îc ®iÓm quan träng. 252
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Giáo trình hình thành sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 cấp với thông số kỹ thuật p6
5 p | 276 | 37
-
Giáo trình hình thành sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 cấp với thông số kỹ thuật p10
5 p | 90 | 10
-
Giáo trình Vi mạch số lập trình - CĐ Nghề Công Nghiệp Hà Nội
321 p | 81 | 10
-
Giáo trình hình thành sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 cấp với thông số kỹ thuật p9
5 p | 68 | 8
-
Giáo trình Phay thanh răng - CĐ Nghề Công Nghiệp Hà Nội
47 p | 77 | 7
-
Giáo trình hình thành quy trình biến đổi hệ số bám dọc trên đường biểu đồ tốc độ xe chạy p3
10 p | 61 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình biến đổi hệ số bám dọc trên đường biểu đồ tốc độ xe chạy p4
10 p | 62 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình biến đổi hệ số bám dọc trên đường biểu đồ tốc độ xe chạy p5
10 p | 70 | 4
-
Giáo trình hình thành công thức ứng dụng thẩm định quá trình kiểm định hệ số khẩu độ p1
10 p | 76 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình biến đổi hệ số bám dọc trên đường biểu đồ tốc độ xe chạy p2
10 p | 65 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p9
5 p | 51 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p8
5 p | 53 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p7
5 p | 48 | 4
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p6
5 p | 64 | 3
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p5
5 p | 76 | 3
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p3
5 p | 58 | 3
-
Giáo trình hình thành quy trình điều khiển sơ đồ quay 3 cấp gia nhiệt của tuốc bin hơi p2
5 p | 56 | 3
-
Giáo trình Dung sai và đo lường kỹ thuật (Nghề: Cơ điện tử - Cao đẳng): Phần 1 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội
82 p | 24 | 3
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn