Giáo trình Thiết bị và nguyên phụ liệu nghề may giày da (Nghề: May giày da) - Trường Cao đẳng Cộng đồng Kon Tum

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:40

Thêm vào BST

Báo xấu

32
lượt xem 7
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Giáo trình Thiết bị và nguyên phụ liệu nghề may giày da (Nghề: May giày da) được biên soạn với mục tiêu nhằm giúp sinh viên trình bày được các tai nạn thường gặp trong ngành may; Trình bày được yêu cầu về công tác an toàn vệ sinh lao động đối với các công ty, xí nghiệp; Trình bày được phạm vi ứng dụng của máy chặt, máy xén biên, máy cắt dây, máy lạng, máy chập, máy may 1 kim và máy may 2 kim;...Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Thiết bị và nguyên phụ liệu nghề may giày da (Nghề: May giày da) - Trường Cao đẳng Cộng đồng Kon Tum

1075/QĐ-CĐCĐ 26/08/2022 08:06:56 UBND TỈNH KON TUM TRƯỜNG CAO ĐẲNG CỘNG ĐỒNG KON TUM GIÁO TRÌNH MÔN HỌC: THIẾT BỊ VÀ NGUYÊN – PHỤ LIỆU NGHỀ MAY GIÀY DA NGHỀ: MAY GIÀY DA TRÌNH ĐỘ: ĐÀO TẠO THƯỜNG XUYÊN (Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ-CĐCĐ ngày 26/8/2022 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Cộng đồng Kon Tum) Kon Tum, năm 2022
i MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN .......................................................................... iii LỜI GIỚI THIỆU........................................................................................ iv CHƯƠNG 1: AN TOÀN LAO ĐỘNG (1) .................................................... 2 1. An toàn lao động trong ngành may........................................................... 2 1.1. Một số tai nạn thường gặp trong ngành may .................................... 2 1.2. Yêu cầu về công tác an toàn và vệ sinh lao động đối với các công ty, xí nghiệp. ....................................................................................................... 2 2. Một số quy tắc an toàn khi sử dụng thiết bị chuyên dùng .................... 5 2.1. An toàn lao động đối với máy chặt, máy xén biên ............................ 5 2.2. An toàn lao động đối với các loại máy may ..................................... 5 CÂU HỎI ...................................................................................................... 6 CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ MAY CƠ BẢN ...................................................... 7 1. Giới thiệu một số thiết bị ngành giày da (2) .............................................. 7 1.1. Máy chặt ........................................................................................ 7 1.2. Máy cắt dây ................................................................................... 8 1.3. Máy xén biên ................................................................................. 9 1.4. Máy lạng...................................................................................... 10 1.5. Máy chập tẻ ................................................................................. 11 1.6. Máy dập thủy lực ......................................................................... 11 1.7. Máy bơm keo tự động................................................................... 12 1.8. Máy định hình gót giày ................................................................. 13 1.9. Máy may...................................................................................... 13 2. Máy may 1 kim mũi may thắt nút (1) ..................................................... 14 2.1. Cấu tạo chung của máy may 1 kim ................................................ 14 2.2. Hướng dẫn sử dụng, vận hành an toàn và vệ sinh bảo quản máy ..... 15 2.3. Một số hỏng hóc thường gặp trong quá trình sử dụng..................... 19 CÂU HỎI .................................................................................................... 21
ii CHƯƠNG 3: NGUYÊN – PHỤ LIỆU GIÀY DA (3) .................................. 22 1. Nguyên liệu ............................................................................................. 22 1.1. Da................................................................................................ 22 1.2. Đế giày ........................................................................................ 25 1.3. Gót và mặt gót.............................................................................. 27 1.4. Ðế trong....................................................................................... 28 1.5. Pho mũi ....................................................................................... 28 1.6. Pho hậu........................................................................................ 29 1.7. Độn cứng ..................................................................................... 29 2. Phụ liệu ................................................................................................... 29 2.1. Chỉ may ....................................................................................... 29 2.2. Các loại keo dán........................................................................... 30 2.3. Hoá chất hoàn tất giày .................................................................. 31 2.4. Một số phụ liệu trang trí ............................................................... 32 CÂU HỎI .................................................................................................... 33 TÀI LIỆU THAM KHẢO (1, 2)
iii TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
iv LỜI GIỚI THIỆU Trong quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước, việc áp dụng các công nghệ tiên tiến vào trong sản xuất là một yêu cầu cấp thiết. Thiết bị May giày da là thành phần quan trọng trong sản xuất giày da. Máy móc có đầy đủ và hiện đại thì khi sản xuất mới đảm bảo chất lượng và đạt năng suất cao. Một người công nhân giỏi, một người kỹ sư giỏi cần phải biết vận hành, sử dụng các máy móc thiết bị của ngành mình một cách an toàn và hiệu quả. Nội dung giáo trình được biên soạn dựa trên những kiến thức chung về an toàn lao động, thiết bị, nguyên – phụ liệu ngành giày da. Ngoài ra, với những kiến thức và kinh nghiệm trong quá trình giảng dạy chúng tôi đã trình bày các nội dung kiến thức một cách ngắn gọn, dễ hiểu, có hình ảnh minh họa để người học có thể tự mình lĩnh hội được kiến thức và có thể tự rèn luyện được kỹ năng sử dụng các thiết bị. Đây là giáo trình môn học dùng cho giáo viên và học sinh, sinh viên nghiên cứu và học tập môn học: Thiết bị và nguyên – phụ liệu ngành giày da trong chương trình May giày da, trình độ đào tạo thường xuyên. Bộ môn Công nghệ may, khoa Kỹ thuật và công nghệ chân thành cảm ơn Ban giám hiệu nhà trường đã tạo điều kiện giúp đỡ cho nhóm tác giả hoàn thành công tác biên soạn giáo trình này. Mặc dù, đã cố gắng trong việc nghiên cứu khi biên soạn giáo trình, tuy nhiên không tránh khỏi khiếm khuyết. Rất mong sự đóng góp ý kiến của các thầy cô giáo, các bạn đồng nghiệp và các em học sinh - sinh viên để giáo trình ngày càng hoàn thiện hơn. Kon Tum, ngày 28 tháng 7 năm 2022 THAM GIA BIÊN SOẠN 1.Chủ biên: KS. Phan Thị Tường Vi 2.Thành viên: KS. Huỳnh Thị Mỹ Hạnh
1 GIÁO TRÌNH MÔN HỌC TÊN MÔN HỌC: THIẾT BỊ VÀ NGUYÊN PHỤ LIỆU NGÀNH GIÀY DA THÔNG TIN CHUNG VỀ MÔN HỌC Mã môn học: 33260045 Vị trí, tính chất của môn học - Vị trí: Là môn học cơ sở trong chương trình đào tạo nghề May giày da. - Tính chất: Môn học Thiết bị và nguyên - phụ liệu ngành giày da là môn học tiền đề nhằm trang bị cho học sinh các kiến thức cần thiết để học các môn học tiếp theo trong chương trình đào tạo nghề May giày da. Mục tiêu môn học 1. Về kiến thức - Trình bày được các tai nạn thường gặp trong ngành may; - Trình bày được yêu cầu về công tác an toàn vệ sinh lao động đối với các công ty, xí nghiệp; - Trình bày được phạm vi ứng dụng của máy chặt, máy xén biên, máy cắt dây, máy lạng, máy chập, máy may 1 kim và máy may 2 kim; - Trình bày được một số quy tắc an toàn khi sử dụng thiết bị chuyên dụng (máy chặt; máy xén biên, máy may...); - Trình bày được cách sử dụng, vệ sinh bảo quản một số hỏng hóc thường gặp trong quá trình sử dụng máy may 1 kim mũi may thắt nút. - Trình bày được các loại nguyên – phụ liệu trong ngành giày da. 2. Về kỹ năng - Sử dụng, vận hành an toàn được máy may 1 kim đúng quy trình kỹ thuật, đảm bảo an toàn; - May được các kiểu đường may máy cơ bản đúng thao tác, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Vệ sinh bảo quản máy và khắc phục được một số hỏng hóc thường gặp trong quá trình sử dụng; 3. Về năng lực tự chủ và trách nhiệm - Chuyên cần, kỷ luật, có ý thức bảo quản trang thiết bị, dụng cụ, vật tư thực hành.
2 - Tác phong gọn gàng nhanh nhẹn, cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác trong công việc. NỘI DUNG MÔN HỌC CHƯƠNG 1: AN TOÀN LAO ĐỘNG (1) Mã chương: 3326004501 Phan Thị Tường Vi, Huỳnh Thị Mỹ Hạnh GIỚI THIỆU An toàn trong lao động luôn là vấn đề mà bất cứ lĩnh vực nghề nghiệp nào cũng phải quan tâm. Trong bài học này sẽ cung cấp cho người học những kiến thức cơ bản nhất về an toàn lao động không những cho con người mà còn cho thiết bị, mang lại sức khoẻ và hiệu quả lao động cao nhất. MỤC TIÊU - Trình bày được các tai nạn thường gặp trong ngành may; - Trình bày được yêu cầu về công tác an toàn vệ sinh lao động đối với các công ty, xí nghiệp; - Trình bày được một số quy tắc an toàn khi sử dụng thiết bị chuyên dụng (máy chặt; máy xén biên); - Tuân thủ đúng quy định, quy phạm về kỹ thuật an toàn lao động. NỘI DUNG 1. An toàn lao động trong ngành may 1.1. Một số tai nạn thường gặp trong ngành may - Cắt phải ngón tay khi thao tác trong phòng cắt; - Kim đâm phải tay khi may; - Bỏng trong khi ủi. Ngoài ra còn tiểm ẩn một số nguy cơ khác như: Các đai chuyền không được che chắn hay bàn đạp máy không có bộ phận bảo vệ, bảng hoặc nút điều khiển máy móc không sử dụng được, các bộ phận máy gây bỏng, hơi nước bị ô nhiễm, can đựng dung dịch không có nắp đậy, dây điện bị hở... 1.2. Yêu cầu về công tác an toàn và vệ sinh lao động đối với các công ty, xí nghiệp. 1.2.1. An toàn lao động đối với người lao động
3 Toàn bộ các cán bộ, công nhân viên đều được trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động phù hợp với từng nhiệm vụ. Trong khi làm việc các cán bộ, công nhân viên phải sử dụng đúng và đầy đủ các phương tiện bảo hộ đã được cấp phát để đảm bảo an toàn cho người lao động. Đặc biệt là cán bộ công nhân viên sửa chữa thiết bị điện có điện, trong quá trình làm việc nếu có gì sai sót mà không sử dụng đầy đủ thiết bị bảo hộ thì hậu quả rất nghiêm trọng. Do đó cán bộ, công nhân viên phải hết sức tuân thủ các quy định mà công ty đưa ra Trong quá trình lao động cán bộ, công nhân viên phải: - Không được vận hành các thiết bị nếu chưa được huấn luyện phương pháp vận hành. - Tuyệt đối tuân thủ các thao tác kỹ thuật, quá trình công nghệ, cách thức vận hành. - Nghiêm cấm việc tự ý thay đổi thiết bị, thay đổi thao tác vận hành hoặc quá trình công nghệ, vì rất nguy hiểm nếu có sự cố xảy ra. - Nghiêm cấm việc tự ý tháo gỡ các phương tiện che chắn của các loại máy. - Nghiêm cấm việc tự ý sử dụng, tháo gỡ, đóng mở các thiết bị điện nếu không thuộc phạm vi, trách nhiệm của mình. - Trong khi máy đang hoạt động nếu có điều gì bất thường thì phải báo ngay cho thợ cơ điện tới sửa chữa để đảm bảo an toàn. - Người lao động nếu có bệnh thì phải xin đi khám. Nếu trong quá trình làm việc mà bị bệnh thì phải xin phép người quản lý để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. - Mọi tủ điện và cầu dao điện... phải có ký hiệu chỉ dẫn. Cầu dao tổng phải có biển báo nguy hiểm. - Máy móc, thiết bị phải bảo dưỡng theo định kỳ. Hệ thống điện phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra các đường dây dẫn, mối nối cầu dao để đề phòng tai nạn điện gây ra. 1.2.2. Vệ sinh lao động trong sản xuất - Toàn bộ cán bộ, công nhân viên phải sử dụng đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động trong quá trình làm việc. - Người lao động phải thường xuyên vệ sinh máy móc, thiết bị nơi làm việc, chỗ làm phải gọn gàng, ngăn nắp. - Xưởng phải vệ sinh, lau chùi ít nhất 1 lần/ 1 ngày.
4 - Nghiêm cấm việc làm rơi vãi dầu, hóa chất xuống sàn nhà. - Đeo khẩu trang khi làm việc. - Khám sức khỏe định kỳ hàng năm. 1.2.3. An toàn điện - Thiết kế dây chuyền phải đảm bảo không rò rỉ điện. - Nối đất các thiết bị có vỏ kim loại. - Bảo trì thường xuyên các thiết bị sử dụng điện. 1.2.4. An toàn trong việc quản lí hóa chất - Tất cả các hóa chất khi sử dụng điều phải thể hiện rõ nguồn gốc và thành phần. - Khi sang chiết hóa chất để tẩy hàng, người công nhân phải có đầy đủ các trang bị bảo hộ lao động gồm: Khẩu trang, găng tay, mắt kính… và phải thực hiện đúng những thao tác, những quy định đã được hướng dẫn. 1.2.5. An toàn phòng cháy cháy nổ - Trong công ty trang bị các phương tiện chữa cháy, bình chữa cháy đầy đủ. - Các phương tiện chữa cháy phải để nơi dễ thấy, dễ lấy và có biển báo. - Mọi người lao động phải có nghĩa vụ thực hiện đúng nội quy phòng cháy chữa cháy (PCCC). - Nghiêm cấm việc hút thuốc tại xưởng. - Nghiêm cấm việc câu móc điện, dùng dây trực tiếp vào ổ điện. - Nghiệm cấm việc dùng kim loại khác để thay thế cầu chì. - Công nhân trước khi ra về phải tắt máy, tất cả các lối thoát hiểm phải có chỉ dẫn, đèn báo. - Hàng hóa được sắp đặt trong kho phải bố trí lối đi xuyên suốt kho, xe đậu để xuất hàng phải tắt máy và hướng đầu xe ra ngoài. - Tiêu lệnh chữa cháy: Khi phát hiện cháy người phát hiện cháy phải: + Hô to: “Cháy…Cháy…Cháy” và bấm còi báo cháy. + Cúp cầu dao điện nơi xảy ra cháy. + Gọi 114. + Trực tiếp sử dụng bình PCCC để dập tắt đám cháy.
5 2. Một số quy tắc an toàn khi sử dụng thiết bị chuyên dùng 2.1. An toàn lao động đối với máy chặt, máy xén biên Điều 1: Cấm tất cả các cán bộ, công nhân viên sử dụng máy khi không có nhiệm vụ, chưa học các quy tắc an toàn của máy. Điều 2: Trước khi cho máy chạy, công nhân đứng máy phải kiểm tra: - Hộp bảo hiểm dao cắt. - Sức căng của dao. - Vị trí bàn gá đá mài dao. - Khoảng cách dao và mặt nguyệt (tránh bị cọ xát). Điều 3: Bấm nút ON cho máy chạy không tải để kiểm tra động cơ điện và phát hiện các hiện tượng lạ của máy (tiếng kêu lạ, mùi khét khói...). Nếu có thì tắt máy, báo ngay cho bộ phận cơ điện biết để sửa chữa. Điều 4: Công nhân đứng máy chặt, xén biên cần chú ý những điểm sau: - Khi tiếp xúc với dao xén cần có công cụ hỗ trợ - Chỉ dùng công cụ đi kèm theo máy - Khi máy hoạt động không được tiếp cận hay đi vào vùng nguy hiểm - Việc thay dao phải do người đã được đào tạo chuyên môn tiến hành - Chỉ khi máy ngừng hoạt động mới được tiến hành vệ sinh máy - Phải thường xuyên kiểm tra hệ thống điện của máy, ví dụ: đầu dây cáp có bị lỏng hay không - Khi có sự cố ngắt máy (OFF), chờ cho máy và dao ngừng hẳn mới tiến hành sửa chữa. 2.2. An toàn lao động đối với các loại máy may Điều 1: Cấm tất cả các cán bộ, công nhân viên sử dụng máy khi không có nhiệm vụ, chưa học các quy tắc an toàn của máy. Điều 2: Trước khi sản xuất công nhân phải cho mô tơ chạy không tải 1 phút (khi bấm nút ON không để chân lên bàn đạp) và phát hiện các hiện tượng không bình thường của máy (tiếng kêu lạ, mùi khét hoặc khói trong mô tơ...). Nếu có thì tắt máy (bấm nút OFF), báo ngay cho bộ phận cơ điện biết để sửa chữa. Vệ sinh bông bụi bám trên máy
6 Điều 3: Nghiêm cấm mọi điều chỉnh, sửa chữa máy ngoài phạm vi quy định, giữ nguyên hiện trường và báo cho lãnh đạo phân xưởng khi có sự cố tai nạn. Điều 4: Công nhân sử dụng máy phải ngắt điện vào mô tơ (bấm nút OFF) khi: - Khi có sự cố. - Nghỉ việc giữa ca và cuối ca. - Điện lưới bị mất đột ngột. - Khi rời khỏi máy. Điều 5: Vệ sinh sạch sẽ trong và ngoài máy trước khi hạ ca. Điều 6: Tất cả cán bộ, công nhân viên phải thực hiện nội quy này. TÓM TẮT CHƯƠNG Chương 1: An toàn lao động gồm có những nội dung chính: An toàn lao động trong ngành may và một số quy tắc an toàn khi sử dụng thiết bị chuyên dụng. - An toàn lao động trong ngành may gồm: Một số tai nạn thường gặp trong ngành may và yêu cầu về công tác an toàn và vệ sinh lao động đối với các công ty, xí nghiệp may. - Một số quy tắc an toàn khi sử dụng thiết bị chuyên dụng gồm: An toàn lao động đối với máy chặt, máy xén biên và an toàn lao động đối với máy may. CÂU HỎI Câu hỏi 1. Trình bày các tai nạn thường gặp trong ngành may? Câu hỏi 2. Trình bày An toàn lao động đối với người lao động? Câu hỏi 3. Trình bày các nguyên tắc khi sử dụng máy chặt, máy xén biên?
7 CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ MAY CƠ BẢN Mã chương: 3326004502 Phan Thị Tường Vi, Huỳnh Thị Mỹ Hạnh GIỚI THIỆU Thiết bị may giày da cơ bản là một trong những thiết bị bắt buộc phải có đối với người làm nghề giày da. Bài học này không những trang bị cho người học những kiến thức về thiết bị ngàn giày da cơ bản mà còn rèn luyện được kỹ năng sử dụng được các loại máy may cơ bản để may được các đường may cơ bản. MỤC TIÊU - Trình bày được cách sử dụng, vệ sinh bảo quản một số hỏng hóc thường gặp trong quá trình sử dụng máy may 1 kim mũi may thắt nút. - Liệt kê được các loại thiết bị cơ bản trong ngành may giày da. - Sử dụng, vận hành an toàn được máy may 1 kim mũi may thắt nút không tải, có tải đúng quy trình kỹ thuật, đảm bảo an toàn. - Vệ sinh bảo quản máy và khắc phục được một số hỏng hóc thường gặp trong quá trình sử dụng. - Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, chuyên cần trong quá trình học tập. NỘI DUNG 1. Giới thiệu một số thiết bị ngành giày da (2) 1.1. Máy chặt 1.1.1. Máy chặt đầu quay Mô tả: Máy chặt đầu quay được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp: dệt may, túi xách, giày da, dây nịt,... và các ngành công nghiệp khác. Máy sử dụng để cắt theo khuôn các loại giấy cứng, sợi dệt bông, sợi nhân tạo, da, tấm nhựa... Phạm vi ứng dụng: Máy chặt đầu quay hay còn gọi lạ máy cắt đầu bò có chức năng để cắt các chi tiết nhỏ của phần thân giày: da, si, pvc, pu, mốt, các chi tiết của túi sách, quai giày, dép, ví…. Độ dày cắt từ 1-3mm, có thể cắt tối đa 3 -5 lớp các chi tiết mỏng và mềm có tính xốp, sử dụng dầu thủy lực, hệ thống bơm dầu để tạo lực cắt( 20T). Máy được đặt trong dây chuyền chuẩn bị, một dây chuyền 2000 đôi/ ngày cần 2-3 máy.
8 Hình 2.1. Máy chặt quay đầu 1.1.2. Máy chặt thuỷ lực Mô tả: Máy chặt thuỷ lực hay còn gọi là máy cắt có chức năng cắt các vật liệu như da, si, pu, eva, vãi… các chi tiết của giày dép, balo, túi sách, ví… Phạm vi ứng dụng: Máy chặt thuỷ lực hay còn gọi là máy cắt có chức năng cắt các vật liệu như da, si, pu, eva, vãi… các chi tiết của giày dép, balo, túi sách, ví… Máy có thể cắt theo dạng cuộn hoặc chi tiết rời. Máy dùng dầu thủy lực, có thể cắt các chi tiết có độ dày từ 1-3mm, có thể cắt tối đa 3-5 lớp các vật liệu có tính mềm và mỏng. Máy được đặt trong dây chuyền chuẩn bị (xưởng chặt). Năng suất 1000 lần cắt /1 giờ. Một dây chuyền sản xuất 2000 đôi/ giờ cần khoảng 5-6 máy chặt. Hình 2.2. Hình máy chặt thuỷ lực 1.2. Máy cắt dây Mô tả: Máy cắt và gập dây đai sử dụng bảng điều khiển PLC màn hình cảm ứng với chế độ thiết lập ngôn ngữ khác nhau, dễ dàng sử dụng. Thiết kế đặc biệt sử dụng cho ngành giày da và may mặc,...
9 Phạm vi ứng dụng: Máy cắt và gập dây đai có chức năng cắt thẳng, cắt xéo nghiêng và gấp dây đai. Máy cắt bằng đầu siêu âm kết hợp nhiệt, có thể cắt và gấp các loại dây đai dạng cuộn và nhiều kính thước khác nhau, dùng trong sản xuất giày và quần áo. Máy đặt trong chuyền may, chỉ cần 1 công nhân vận hành máy. Máy được sử dụng bảng điều khiển PLC màn hình cảm ứng, giúp dễ dàng điều chỉnh gấp và ép cố định dây đai, gấp và cắt ngang, cắt dọc, cắt chéo, có thể thiết lập chính xác chiều dài và đầu ra, cắt hình dạng khác nhau, cạnh dao cắt không trống, không có gờ, thuận tiện cho quá trình tiếp theo. Hình 2.3. Máy cắt dây 1.3. Máy xén biên Mô tả: Máy xén biên được sử dụng để xén cạnh đế giày, cắt xén những chi tiết thừa trên các chất liệu và bề mặt khác nhau. Phạm vi ứng dụng: Máy xén biên dùng để xén các chi tiết dư thừa của đế, các chi tiết trong khâu chuẩn bị và chặt Hình 2.4. Máy xén biên
10 1.4. Máy lạng 1.4.1. Máy lạng da Mô tả: Máy lạng mép da có chức năng lạng mỏng các chi tiết da trong phần thân giày, khi chồng và lắp ghép nhiều chi tiết mà vẫn đáp ứng yêu cầu về mỹ thuật và thiết kế, không quá dày và không quá gồ. Phạm vi ứng dụng: Máy lạng da được thiết kế dùng để lạng da thừa trong các sản phẩm làm bằng da. Với thiết kế nhỏ gọn, ưu việt với lưỡi dao sắc bén kèm theo là chế độ mài dao sau những lần sử dụng. Máy lạng da công nghiệp có thiết kế với nhiều kiểu điều chỉnh đá mài và dao lạng bạn có thể lạng da theo nhiều góc cạnh khác nhau, lớn nhỏ tùy biến giúp người dùng có thể tận dụng được tối đa vật liệu sử dụng. Hình 2.5. Máy lạng da 1.4.2. Máy lạng mỏng Mô tả: - Dao đai có chức năng tự động nạp liệu và định hướng tự động. - Điều chỉnh nhanh chóng chiều rộng lạng. - Tự động điều chỉnh khoảng cách giữa dao đai và tấm ép. - Hệ thống hút bụi riêng biệt được Phạm vi ứng dụng: Máy lạng da tấm có chức năng lạng da tấm, lạng da chi tiết, có thể điều chỉnh đồ dày mỏng phù hợp. Các loại da phù hợp như da bò, da dê, da nhân tạo. Máy được sử dụng trong ngành sản xuất giày da, dây nịt, túi sách… máy được đặt trong dây chuyền chuẩn bị.
11 Hình 2.6. Máy lạng mỏng 1.5. Máy chập tẻ Máy chập tẻ dùng để làm mềm và phẳng các chi tiêt may nối ghép với nhau, để dể dàng kết nối và lắp ghép các công đoạn sau của phần thân giày. Hình 2.7. Máy chập tẻ 1.6. Máy dập thủy lực Hiện nay, có rất nhiều loại máy dập được ứng dụng trong ngành sản xuất giày dép như: – Máy dập viền giày thủy lực có tác dụng dùng để ép viền giày lên thân giày với lực ép 1 lần dứt khoát, nhanh chóng, không gây biến dạng. – Máy dập khuôn đế giày tự động: Dùng để tạo ra những khuôn đế giày theo đúng mẫu có sẵn, đảm bảo tính thẩm mỹ cao. – Máy dập đế giày thủy lực
12 Hình 2.8. Máy dập thuỷ lực 1.7. Máy bơm keo tự động Nhắc đến các loại thiết bị nhà máy sản xuất giày dép không thể bỏ qua các loại máy bơm keo tự động. Đây là loại máy bôi keo được ứng dụng trong công đoạn hoàn thiện sản phẩm giày dép, dùng cho mục đích quét keo viền giày, bôi keo đế giữa chiếc dày hoặc bôi keo toàn bộ với thao tác đơn giản, có độ đồng đều cao. Đặc biệt, nhờ tốc độ bôi keo nhanh chóng, chính xác ngay cả trên những vật dụng không bằng phẳng và khả năng kiểm soát lưu lượng keo tối ưu, độ bền cực tốt, máy bơm keo tự động ngày càng được ứng dụng phổ biến. Nó không chỉ dừng lại ở việc ứng dụng trong sản xuất giày dép mà còn sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất điện, điện tử, đồ chơi, thiết bị y tế… Một số loại máy bơm keo thường gặp trong sản xuất giày dép như: - Máy bôi keo đế giữa - Máy bơm keo chống thấm - Máy bơm keo AB tự động - Máy bơm keo silicone tự động
13 Hình 2.9. May bơm keo tự động 1.8. Máy định hình gót giày Đây là thiết bị, máy móc ngành sản xuất giày da cực kỳ quan trọng, có nhiệm vụ dùng để định hình các loại gót giày một cách chính xác, không làm biến dạng sau quá trình bôi keo. Có rất nhiều model sản phẩm máy định hình gót giày được ứng dụng trong các nhà máy, xưởng sản xuất giày dép như: - Máy định hình gót 2 nóng 2 lạnh - Máy định hình nóng lạnh - Máy định hình nóng siêu tốc Hình 2.10. Máy định hình gót giày 1.9. Máy may 1.9.1. Máy may 1 kim trụ đứng: dùng để may các chi tiết thân giày trong sản xuất giày thể thao, giày lưu hóa, ba lo túi sách.
14 Hình 2.11. Máy may trụ 1 kim 1.9.2. Máy may hai kim trụ đứng: sử dụng để may chi tiết và lắp hoàn thiện thân giày, sử dụng trong giày thể thao, giày tây, balo túi sách, dây nịt. Hình 2.12. Máy may trụ 2 kim 2. Máy may 1 kim mũi may thắt nút (1) 2.1. Cấu tạo chung của máy may 1 kim - Bàn máy: là phần đỡ đầu máy và là nơi làm việc của người công nhân thường được làm bằng gỗ dán ép nhằm tránh cong vênh và giảm tiếng ồn khi làm việc. - Chân máy: là phần đỡ bàn máy và tạo độ cao cần thiết cho người công nhân làm việc.Chân máy đúc bằng gang hoặc thép hàn, có thể điều chỉnh độ cao cho phù hợp với người sử dụng. - Mô tơ máy: dùng truyền chuyển động quay cho đầu máy, có thể sử dụng điện một pha hoặc ba pha. Động cơ được khởi động trước khi may và chạy liên tục suốt thời gian mở máy. Chuyển động quay của trục động cơ được truyền cho máy thông qua cơ cấu chuyển động
15 Hình 2.13. Cấu tạo chung của máy may một kim 2.2. Hướng dẫn sử dụng, vận hành an toàn và vệ sinh bảo quản máy 2.2.1. Sử dụng máy may 2.2.1.1. Lắp kim - Chọn loại kim phù hợp với máy, nguyên liệu may, chỉ may; - Nới lỏng vít hãm kim (2), đưa kim (1) (Hình 2.14) vào sao cho rãnh dài của kim đặt đúng hướng (tùy thuộc vào hướng của là hướng trái hay hướng phải) và đẩy kim lên hết rãnh của trụ kim; - Vặn chặt vít hãm kim. Hình 2.14. Lắp kim