Tìm hiểu khả năng dùng vật liệu XADO để khôi phục bề mặt cổ trục bằng phương pháp lăn miết, ch 17

Chia sẻ: Do Van Nga Te | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:7

Thêm vào BST

Báo xấu

142
lượt xem 13
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Kết quả thí nghiệm mòn của mẫu được đánh giá thông qua chỉ số mài mòn. Chỉ số mài mòn càng thấp thì khả năng chống mòn của vật liệu càng cao. Mẫu thử được cân làm hai lần: Trước và sau khi thí nghiệm, từ đó tìm được khối lượng vật liệu mất đi do mài mòn. Yêu cầu cần phải đạt độ chính xác đến 1/100 miligram. Gọi là lượng mòn vật liệu mất đi do mài mòn, t là thời gian G ma sát thì chỉ số mài mòn I được tính: Thông số cường độ hao...

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Tìm hiểu khả năng dùng vật liệu XADO để khôi phục bề mặt cổ trục bằng phương pháp lăn miết, ch 17

-1- Chương 17: Xác định thông số cường độ mòn Kết quả thí nghiệm mòn của mẫu được đánh giá thông qua chỉ số mài mòn. Chỉ số mài mòn càng thấp thì khả năng chống mòn của vật liệu càng cao. Mẫu thử được cân làm hai lần: Trước và sau khi thí nghiệm, từ đó tìm được khối lượng vật liệu mất đi do mài mòn. Yêu cầu cần phải đạt độ chính xác đến 1/100 miligram. Gọi là lượng mòn vật liệu mất đi do mài mòn, t là thời gian G ma sát thì chỉ số mài mòn I được tính: Thông số cường độ hao mòn I được tính theo công thức I  G m t [3] (3-16). với t=5h (thời gian tiến hành thí nghiệm cho mỗi một mẫu thử) I.3.4 Công dụng của máy MS-TS1. Máy khảo nghiệm ma sát MS-TS1 dùng để nghiên cứu: - Hệ số ma sát. - Hao mòn. - Khả năng bôi trơn. - Tính chất vật liệu. II. XÂY DỰNG THỰC NGHIỆM II.1 Quy trình thực nghiệm II.1.1 Các bước tiến hành thí nghiệm.  Bước 1: Tiến hành chọn và chế tạo mẫu, con lăn, bạc lót.
-2-  Bước 2:Tiến hành vạch dấu ở 3 vị trí khác nhau của mẫu thí nghiệm để đo các thông số ở đó trước và sau thí nghiệm  Bước 3: Đo độ cứng, độ nhám (tại 3 vị trí đã vạch dấu), cân khối lượng của mẫu lúc chưa thí nghiệm.  Bước 4: Tiến hành thí nghiệm trên mẫu thử (chạy XADO).
-3-  Bước 5: Sau khi thí nghiệm xong, rửa sạch mẫu bằng xăng, bảo quản túi nilon, sau đó tiến hành đo độ cứng, độ nhám (ở 3 vị trí đã vạch dấu),cân khối lượng của mẫu sau khi thí nghiệm.  Bước 6: Tiến hành thí nghiệm lần 2: Thử áp suất giữa bạc lót và mẫu thí nghiệm (chạy XADO), và mẫu không chạy XADO.  Bước 7: Ngâm tất cả các mẫu thí nghiệm vào nhớt Catrol và được bảo quản trong túi nilon. Sơ đồ các bước tiến hành thí nghiệm. Chế tạo mẫu Đo lần 1: Độ cứng, độ nhám, cân khối Tiến hành thí nghiệm lần 1: Chạy XADO. Đo lần 2: Độ cứng, độ nhám, cân khối
-4- Tiến hành thí nghiệm lần 2: thử áp suất giữa cổ trục và bạc lót Ngâm mẫu trong nhớt Catrol và bảo quản trong túi nilon. II.1.2 Chọn vật liệu chế tạo mẫu Yêu cầu đối với việc chọn vật liệu chế tạo cho mẫu:  Mẫu phải được thực hiện giống như điều kiện làm việc của một loại trục thật.  Mẫu tham gia thí nghiệm có vật liệu chế tạo giống như vật liệu của trục
-5- Dựa vào điều kiện làm việc, tính chất bề mặt của trục ta có thể chọn vật liệu cho mẫu thí nghiệm là thép C45 vì loại thép này là loại được dùng thông dụng cho việc chế tạo trục. II.1.3 Chọn số lượng mẫu thí nghiệm. Để tiến hành chọn số lượng mẫu làm thí nghiệm ta dựa vào các thông số tiến hành thí nghiệm: - Lực ép P ( Khối lượng tải cần treo). - Thời gian lăn miết t. - Tốc độ quay của động cơ n. - Lượng XADO. Nếu tổ hợp tất cả những điều kiện trên thì số mẫu tham gia thí nghiệm là rất nhiều, do thời gian có hạn nên có thể chọn số lượng mẫu như sau: Tiến hành gia công 20 mẫu thử được chế tạo cùng một vật liệu là thép C45, chia 20 mẫu làm 4 nhóm ngẫu nhiên và tiến hành chọn ngẫu nhiên mỗi một nhóm 2 mẫu tổng cộng có 8 mẫu tham gia làm thí nghiệm.  Nhóm 1 có các mẫu:17, 16, 14, 18, 6.
-6-  Nhóm 2 có các mẫu: 15, 13, 5, 12, 19.  Nhóm 3 có các mẫu:10, 11, 4, 8, 3.  Nhóm 4 có các mẫu:1, 2, 7, 9, 20. Và chọn ra được 8 mẫu ngẫu nhiên là: 16;17;15;5;3;4;12 II.1.4 Chọn vật liệu chế tạo mẫu và số lượng con lăn. Yêu cầu đối với con lăn:  Phải có độ cứng lớn hơn hoặc ít nhất là bằng độ cứng của mẫu.  Bề mặt của con lăn phải có độ nhám nhỏ hơn của mẫu thử. Vì phạm vi ứng dụng của đề tài là rất rộng nên trong quá trình thử nghiệm lần đầu này tiến hành chọn vật liệu chế tạo của con lăn cũng là thép C45 và số lượng là 1 cái. Sau khi tiến hành thí nghiệm kiểm chứng xong đối với từng cặp mẫu. Tiến hành rửa sạch bằng xăng và số mẫu được bảo quản trong túi nilon.
-7-