ĐỀ ÁN TỐT NGHIỆP: CHI TIẾT MÁY
lượt xem 413
download
Tài liệu tham khảo dành cho giáo viên, sinh viên đại học, cao đẳng chuyên ngành cơ khí, chế tạo máy. Đây là đơn vị nhỏ nhất và hoàn chỉnh của máy, đặc trưng của nó là không thể tách ra được và đạt mọi yêu cầu kỹ thuật. (Ví dụ, bánh răng, trục xe đạp).
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: ĐỀ ÁN TỐT NGHIỆP: CHI TIẾT MÁY
- ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY
- MỤC LỤC CHƯƠNG I: CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN .................................. 5 1. Tính toán sơ bộ và chọn động cơ........................................................................................ 6 2. Phân phối tỉ số truyền: ...................................................................................................... 6 Chọn Unh = 3 ............................................................................................................................ 7 U 25,18 U 8,39 ............................................................... 7 U = Unh . Uth th U nh 3 CHƯƠNG II: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI ...................................................................... 7 1. Chọn loại đai. ...................................................................................................................... 7 2. Xác định các thông số bộ truyền. ....................................................................................... 8 Ut U 3,06 3 U .100% .100% 2% 4% ...................................... 8 Và U 3 3. Xác định số đai Z: ............................................................................................................... 9 Theo bảng (4.7/54) , K đ 1, 35 ...................................................................................... 9 Lấy Z = 5 ................................................................................................................................. 9 4. Xác định lực căng ban đầu và lực tác dụng lên trục. .......................................................10 Theo (4.21/64) lực tác dụng lên trục ........................................................................................10 CHƯƠNG III: TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG .................................................................10 1. Chọn vật liệu:.....................................................................................................................10 Thời hạn sử dụng 33600 giờ ....................................................................................................10 2. Xác định sơ bộ các ứng suất cho phép: .............................................................................10 HB 241…285 ..........................................................................................................................10 Ti 3 60 .C . .( Theo (6.7/93) N HE ) ni t i ....................................................................11 Tmax NHE2 = 60.1.152,8.33600.(13.0,615+0,853.0,384) .....................................................................11 KHL2 = 1 ................................ ................................ ................................ ................................ ..11 Suy ra NHE1 > NHO1 do đó KHL1= 1 ...........................................................................................11 Ti 6 N FE 60 C ( ) niTi Theo (6.7): .................................................................12 Tmax NFE2 = 60.1.152,8.33600.(16.0,615+0,856.0,384) ......................................................................12 KFL2 =1 ; tương tự KFL1= 1 ................................ ......................................................................12 3. Tính toán cấp nhanh: Bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng. .............................................12 a. Xác định sơ bộ khoảng cách trục. .....................................................................................12 Theo bảng 6.6 chọn ba 0,3; K a 43 ..........................................................................12 K H 1,114 ..........................................................................12 Theo bảng 6.7/98, sơ đồ 3, Lấy a w1 181mm ........................................................................................................13 b. Xác định các thông số ăn khớp. ........................................................................................13 Lấy Z 1= 34 ................................ ................................ ................................ .............................13 c. Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc. ..............................................................................13 Z M 274 MPa 1 / 2 Theo bảng 6.5/96 ................................ ................................ ...........13
- bw bw ba .aw 0,3.181 54,3 ........................................14 Ta có: ba aw Ta có, H 0,002 , theo bảng 6.15/107 ................................ ................................ ...........14 Theo (6.1) với v = 2,207m/s < 5m/s, Zv = 1 .............................................................................15 d. Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn. Theo (6.43/103) ..........................................................15 K F K F K F K Fv 1,231 1,37 1,127 1,9 ................................ ..16 Do đó: 1 1 1,709 Y 0,585 ........................................................16 Với 1,709 Theo bảng 6.18/109 ta được YF 1 3,7, YF 2 3,6 ..............................................................16 Với m = 2,5mm, Ys = 1,08 – 0,0695.ln(2,5) = 1,016 ................................................................16 YR = 1 (bánh răng phay) KxF = 1 (d a < 400mm) ........................................................................16 Tương tự tính đ ược F 2 241,7 MPa ................................ ................................ .......16 4. Tính bộ truyền cấp chậm: .................................................................................................17 Lấy Z1 = 54, Z2 = 2,64.54 = 144 ..............................................................................................18 Theo bảng 6.10°/110 tra được Kx = 0 ,840 ................................ ................................ ................18 Do đó theo (6.24/100) hệ số giảm đỉnh răng ............................................................................18 Theo (6.25/100) tổng hệ số dịch chỉnh .....................................................................................18 Theo (6.26/101), hệ số dịch chỉnh bánh 1 ................................ ................................ ................18 Theo (6.40/106), vận tốc vòng .................................................................................................19 H 0,006 ...................................................................20 Trong đó, theo bảng (6.15/107), bw ba aw Với ................................ .........................20 bw ba a w 0,4 250 100 H H ..........................................................................................................20 Như vậy Do đó: K F K F K F K Fv 1,0858.1,37.1,064 1,582 ...........................21 1 1 Với 1,798 Y 0,556 ........................................................21 1,798 Theo bảng 6.18/109 ta được YF 1 3,3,52, YF 2 3,47 .....................................................21 Với m = 2,5mm, Ys = 1,08 – 0,0695.ln(2,5) = 1,016 ................................................................21 YR = 1 (bánh răng phay) KxF = 1 (d a < 400mm) ........................................................................21 Tương tự tính đ ược F 2 241,7 MPa ................................ ................................ .......22 CHƯƠNG IV: THIẾT KẾ TRỤC VÀ THEN ......................................................................23 Chọn d 1 = 70mm .....................................................................................................................23 Chọn d 2 = 55 mm ................................ ................................ ................................ ....................23 Chọn d 3 = 65 mm ................................ ................................ ................................ ....................24 Tính đường kính ngỗng trục tại các tiết diện. ......................................................................27
- M A M Ax M A y 0,75 T12 2 2 Tại A: ................................ ................................ ..27 Chọn d A = 0 ................................ ................................ ................................ .............................27 Tại B:................................ ................................ ......................................................................27 Chọn d B = 35mm .....................................................................................................................28 Tại bánh răng 1-2: ................................................................ ................................ ................28 Chọn d 1-2 = 40mm ...................................................................................................................28 Tại bánh đai:..........................................................................................................................28 Chọn d đ = 30mm .....................................................................................................................28 Cq22 = -1: do bánh răng quay cùng chiều kim đồng hồ ................................ .............................28 Tính phản lực tại các gối đỡ. .................................................................................................29 Tính đường kính ngỗng trục tại các tiết diện. ......................................................................30 Tại E: ME = 0 => d E = 0 ..........................................................................................................30 Tại bánh răng 2 -2 ..................................................................................................................30 Chọn d 2-2 = 55 mm ..................................................................................................................31 Tại bánh răng 2 -3 ..................................................................................................................31 Chọn d 2-3 = 50 mm ..................................................................................................................31 Tại F: ................................ ................................ ......................................................................31 MF = 0 => d F = 0 .....................................................................................................................31 Tính phản lực tại các gối đỡ. .................................................................................................31 Tính đường kính ngỗng trục tại các tiết diện. ......................................................................33 Tại G: .....................................................................................................................................33 Chọn d E = 60 mm ................................ ................................ ................................ ....................33 Tại bánh răng 3 -2: .................................................................................................................33 Chọn d 3-2 = 65 mm ..................................................................................................................33 Tại F: ................................ ................................ ......................................................................33 MF = 0 => d F = 0 .....................................................................................................................33 Tại khớp nối: Ta chọn dkn = 60mm ........................................................................................33 Tính cho trục 3 . .....................................................................................................................34 Moment xo ắn cần truyền: T3 = 1497112 Nmm ........................................................................34 Với b là giới hạn bền của vật liệu ........................................................................................35 CHƯƠNG V: TÍNH TOÁN CHỌN Ổ LĂN .........................................................................37 Fa 1169,9 0,941 ...................................................................................38 Xét tỉ số: R A 1242,8 C = 45400 N ...........................................................................................................................38 C0 = 33700 N ..........................................................................................................................38 F a FZ 12 S B S A ............................................................................39 Từ sơ đồ: Tương tự. ................................................................................................................................39 Tính: SB = 0 ,42 . 6414,8 = 2694,216 N ................................ ................................ ....................39 SA = 0 ,3 . 1242,8 = 372,84 N ...................................................................................................39 QB = (0,45.1.6414,8 + 1,46.2694,216).1.1 = 6820,22 N ...........................................................40 QA = (0,45.1.1242,8 + 1,46.2694,216).1.1 = 4492,82 N ...........................................................40 Q = (X.V.Fr + Y.Fat).Kt.Kd................................................................ ................................ .......42 Trong đó: X: hệ số tải trọng hướng tâm ...................................................................................42 Sơ đồ tính lực hướng tâm và dọc trục tác dụng lên ổ ................................................................42 SF = 0,45 . 6546,2 = 2945,79 N................................................................................................43
- KH : 66410..............................................................................................................................44 C=77600 N..............................................................................................................................44 C = 85600 N ...........................................................................................................................45 C0 = 71400 N ..........................................................................................................................45 Q = (X.V.Fr + Y.Fat).Kt.Kd................................................................ ................................ .......45 F 0 .........................................................................................................46 Từ sơ đồ: a QG = (1.1.7003,76).1.1 = 7003,76 N ........................................................................................46 QH = (1.1.3202,75 ).1.1= 3202,75 N ........................................................................................46 X0 = 0,5 ...................................................................................................................................46 Y0 = 0,47 .................................................................................................................................46 CHƯƠNG VI: TÍNH KẾT CẤU VỎ HỘP ..........................................................................47 Các kích thước cơ bản là :.....................................................................................................47 a. Vòng móc (tay nâng): ........................................................................................................48 b. Chốt định vị. ......................................................................................................................48 d. Nút thông hơi: ...................................................................................................................49 e. Nút tháo dầu: .....................................................................................................................50 f. Que thăm dầu: ................................ ................................ ................................ ....................51 g. Vòng chắn dầu: ..................................................................................................................51 CHƯƠNGVII:DUNG SAI LẮP GHÉP ................................ ................................ ................52 TÀI LIỆU THAM KHẢO .....................................................................................................56 CHƯƠNG I: CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN
- 1. Tính toán sơ bộ và chọn động cơ. - Xác định công suất xích tải: F xt .V xt 9500 .0 ,95 Pxt 9 ,025 kW 1000 1000 - Hiệu suất truyền động xích tải: 2 5 đai .br . ol . kn . x = 0,96 . 0,952 . 0,9955 . 1 . 0,93 = 0,78 - Công suất cần thiết: Pxt 9 , 025 Pct 11,57 kW 0 , 78 0 , 78 - Chọn động cơ: Pđc Pct 7 , 5 5 , 83 kW T T mm 1, 4 k 1, 6 T dn T dn - Động cơ được chọn: K180M4 Pđc = 15 KW nđc = 1450 vòng/phút (tra bảng P1.3) - Xác định số vòng quay xích tải: 60.1000.V 60.1000.0,95 nxt 57,57vong / phut p.z 110.9 - Tỉ số truyền của hệ thống: nđc 1450 u 25,18 nxt 57,57 2. Phân phối tỉ số truyền:
- Chọn Unh = 3 U 25,18 U 8,39 U = Unh . Uth th U nh 3 u cn 1, 2 u cc u 3,16 u cn cn 1, 2 u cc 2 , 64 u cc ĐC I II III Tỉ số truyền Uđ = Unh = 3 Ucn = 3,16 Ucc = 2,64 Số vòng quay n = 1450 n1 = 483 n2 = 152,8 n3 = 57,57 đc Công suất Pct = 11,57 P1 = 11,05 P2 = 10,44 P3=Pxt = 9,025 Moment xoắn T = 75784,29 T1= 218483,4 T2= 652500 T3 = 1497112,2 Với: u đc n1 n1 ,n2 , n 3 tai uđ u cn p ct . đ . ol p1 p 1 . br . ol p2 p3 p xt p 6 T 9 , 55 10 . n CHƯƠNG II: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI 1. Chọn loại đai. Theo các thông số tinh toán, ta có: Pct = 11,57 kW; nđc= 1450(vg/ph); Unh = 3. Theo hình 4.1/59 chọn tiết diện đai b
- 2. Xác định các thông số bộ truyền. Theo bảng 4.13/59 chọn đường kính bánh đai nhỏ d1 = 150mm. bt=14, b=17, h=10,5, yo=4, dieän tích maët caét ngang A=138 mm2. Vận tốc đai: .nđc .d1 3,14.150.1450 11,38m / s V 60000 60000 Theo công thức 4.2 với 002 , đường kính bánh đai lớn d2 = Uđ.d1.(1 - ) = 3 . 150 . (1 - 0,02) = 441 mm Theo 4.26/67 đường kính tiêu chuẩn d2 = 450mm Tỉ số truyền thực tế. d2 450 Ut 3,06 d1.(1 ) 150.(1 0,02) Ut U 3,06 3 Và U .100% .100% 2% 4% U 3 Chọn sơ bộ khoảng cách trục (bảng 4.14) a Với U = 3 => d 1 a d 2 450mm 2 Theo công thức (4.4) chiều dài đai. (d 2 d1 ) 2 l 2a 0,5. .(d1 d 2 ) 4a (450 150)2 2.450 0,5.3,14.(150 450) 1892,47mm 4.450 Theo bảng 4.13 chọn chiều dài tiêu chuẩn: L = 2000mm = 2m Nghiệm số vòng chạy của đai trong 1 giây theo (4.15/60) V 11 , 38 10 i 5 , 69 l 2 s Khoảng cách trục a theo chiều dài tiêu chuẩn L. Theo (4.6/54), 2 8 . 2 ) ( a 4
- 2500 0,5 .(450 150) 1057,52 ( d 2 d 1 ) ( 450 150 ) 150 2 2 1057 ,52 1057 ,52 2 8 .150 2 ) a 4 a = 506mm 57.450 150 Theo (4.7/54) góc ôm 1 180 506 57.(450 150) 1460 min 1200 1 180 506 3. Xác định số đai Z: Theo công thức (4.16/60) Pct . K đ Z P0 .C .C 1 .C u .C z Theo bảng (4.7/54) , K đ 1,35 0 Với 1 146 , Theo bảng (4.15/61) C 0,92 l 2000 Với l 2240 0 , 89 0 Cl 1 , (bảng 4.16/61) Theo bảng (4.17/61): U= 3 , C u 1,14 Theo bảng (4.19/62), P0 3,7 Cz = 0,95 11,57.1,35 Z 4,23 3,7 0,92 1 1,14 0,95 Lấy Z = 5 Chiều rộng bánh raêng. B ( Z 1).t 2 e (5 1). 19 2 .12 ,5 101 mm Đường kính ngoài của bánh đai.
- d a d 1 2 h 0 150 2 . 4 , 2 158 , 4 mm 4. Xác định lực căng ban đầu và lực tác dụng lên trục. 780 .Pct .K đ Theo (4.19/63), F0 Fv v.C .Z q m 0 ,178 kg 2 : F v q m .V m Trong đó Với Fv 0 ,178 11 ,38 2 23 , 05 N 780 . 11 , 05 . 1, 35 F0 23 , 05 245 , 32 N 11 , 38 . 0 , 92 . 5 Theo (4.21/64) lực tác dụng lên trục 1 Fr 2 F0 .Z . sin( ) 768,6 N 2 146 Fr 2.245,32 .5. sin( ) 2235,8 N 2 CHƯƠNG III: TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG 1. Chọn vật liệu: Do không có yêu cầu đặc biệt nên ta chọn vật liệu chế tạo 2 cấp giống nhau, ta có: Thông số Bánh răng nhỏ Bánh răng lớn Thép 45 (tôi cải thiện) Thép 45 (tôi cải thiện) Tên thép Giới hạn bền b 850 MPa b 2 850 MPa 1 Giới hạn chảy ch 2 450MPa ch1 450 MPa Độ rắn HB 241….. 285 HB 180 …… 350 P 11,05kw ; n1 483 ; ucc 2,64 1 Thời hạn sử dụng 33600 giờ 2. Xác định sơ bộ các ứng suất cho phép: Theo bảng 6.2/94 với thép 45 tôi cải thiện đạt độ rắn HB 241…285
- 0 0 H lim 2 HB 70 ; S H 1,1 ; F lim 1,8 HB ; S F 1,75 - Chọn độ rắn bánh nhỏ HB1 245 ; độ rắn bánh lớn HB2 230 0 H lim 1 2 HB1 70 2 245 70 560 MPa 0 F lim 1 1,8 HB 1 1,8 . 245 441 MPa 0 H lim 2 2 HB2 70 2.230 70 530 MPa 0 F lim 2 1,8 HB 2 1,8 .230 414 MPa 2,4 Theo (6.5/93) N HO 30 HB , do đó. N H 01 30.2452, 4 1,6.107 N H 02 30 .230 2 , 4 1,39 .10 7 Ti 3 Theo (6.7/93) N HE 60 .C . .( ) ni t i Tmax T t n1 . t1 . ( i ) 3 . i N HE 2 60.C. Tmax ti u1 NHE2 = 60.1.152,8.33600.(13.0,615+0,853.0,384) = 262409385,1 > NHO2 KHL2 = 1 Suy ra NHE1 > NHO1 do đó KHL1= 1 Như vậy theo (6.1a/93) sơ bộ xác định được. H H lim . K HL 0 SH H 1 560. 1 509MPa 1,1 H 2 530. 1 481,8MPa 1,1 - Với cấp nhanh sử dụng răng nghiêng, do đó theo (6.12/95) H H 1 H 2 445,4 418,18 2 2 =495,4Mpa < 1,25 H 2
- - Với cấp chậm dùng răng thẳng và tính ra NHE đều lớn hơn NHO nên KHL =1 do đó H , H 2 481 ,8 MPa T N FE 60 C ( i )6 niTi Theo (6.7): T max NFE2 = 60.1.152,8.33600.(16.0,615+0,856.0,384) =67426510,4 > NFO = 4.106 do đó KFL2 =1 ; tương tự KFL1= 1 Do đó theo (6.2a/93) với bộ truyền quay 1 chiều KFC =1, ta được: 0 F lim1 .K FC .K FL 441.1.1 F 1 252 MPa SF 1,75 414,75 .1 236 ,5 MPa .1 F2 1 Ứng suất quá tải cho phép: H Max 2,8. ch 2,8.450 1260 MPa 2 0,8. ch1 0,8.580 464 MPa F1 Max 0,8. ch2 0,8.450 360 MPa F2 Max 3. Tính toán cấp nhanh: Bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng. a. Xác định sơ bộ khoảng cách trục. Theo (6.15a/96) T1 .K H a w1 Ka.(u1 1).3 H 2 .u1. ba Theo bảng 6.6 chọn ba 0,3; K a 43 bd 0,53. ba .(u 1) 0,53 0,3 (3,16 1) 0,624 Theo bảng 6.7/98, sơ đồ 3, K H 1,114 T1 = 217134,77 Nmm 217134,77.1,114 aw1 43 (3,16 1) 3 181,2mm ( 495,4) 2 3,16.0,3
- Lấy a w1 181mm b. Xác định các thông số ăn khớp. Theo (6.17) m 0,01 0,02 .a w = (0,01 0,02).181 = 1,81 3,62mm Theo bảng 6.8 chọn modun pháp m = 2,5 0 Chọn sơ bộ 10 , do đó Cos 0,9848 , theo (6.31/103) số răng bánh nhỏ. 2.aw . cos 2.181.0,9848 Z1 34,2 m.(u 1) 2,5.(3,16 1) Lấy Z1= 34 Số răng bánh lớn. Z 2 u.Z1 3,16.34 107,44 Lấy Z2 = 107 107 Do đó tỉ số truyền thực sẽ là U m 3,147 34 m.( Z1 Z 2 ) 2,5 34 107 Cos 0,9737 2 181 2.aw 13,1550 c. Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc. Theo 6.33/105 ứng suất tiếp xúc trên mặt răng làm việc. 2.T1 .K H .u 1 H Z M .Z H .Z . 2 bw .u.d w1 1/ 2 Theo bảng 6.5/96 Z M 274 MPa Theo (6.35/105) tg b cos t .tg tg tg 20 t tw arctg arctg 20 ,495 Với cos 0,9737 tg b cos 20,495 .tg 13,155 0,218 b 12,3480 Do đó theo (6.34/105)
- 2 cos12,438 2 cos b ZH 2,979 2 tw sin 2 20,495 sin bw Ta có: ba bw ba .aw 0,3.181 54,3 aw Theo (6.37/105) bw sin 43,5 sin 16,88 1,609 m 2,5 Theo (6.38b) 1 1 1,88 3,2 cos Z Z 1 2 1 1 1,88 3,2 0,9737 1,709 34 107 Do đó theo (6.38/105) 1 1 Z 0,764 1,709 Đường kính vòng lăn bánh nhỏ. 2 aw 2 181 d w1 87,292 um 1 3,147 1 Theo (6.40/106) d w1 n1 87,292 483 v 2,207m / s 60000 60000 Với v = 2,207 m/s. Theo bảng 6.13/106 dùng cấp chính xác 9. Theo bảng 6.14/107 với cấp chính xác 9, nội suy ta được: K H 1,13 Ta có, H 0,002 , theo bảng 6.15/107 Theo bảng 6.16/107, g0 = 73 Theo (6.42/107)
- aw 181 vH H g 0 v 0,002 73 2,207 2,440 u 3,147 Do đó, theo (6.41/107): vH bw d w1 2,440.54,3.87, 292 K Hv 1 1 1,021 2 T1 K H K H 2.217134,77.1,144 .1.13 Theo (6.39/106), K H K H K H K H 1,114.1,13.1,021 1,285 Thay các giá trị vừa tính được vào (6.33/105) 2 217134,77 1,285 3,147 1 H 274.2,976.0,764 831,36 54,3 3,147 87,2922 Theo (6.1) với v = 2,207m/s < 5m/s, Zv = 1 Với cấp chính xác động học là 9, chọn cấp chính xác về mức tiếp xúc là 8, khi đó cần gia công đạt độ nhám Ra = 2,5………1,25 m Do đó ZR = 0,95; với da < 700mm, KxH = 1, do đó theo (6.1) và (6.1a/93) H 495,4 1 0,95 1 470,7 d. Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn. Theo (6.43/103) 2 T1 K Y Y Y F1 F F1 b w d w1 m Theo bảng 6.7/98, K F 1,231 , theo bảng 6.14/107 với v = 2,207
- vF bw d w1 19,60.54,3.87, 292 K Fv 1 1 1,127 2 T1 K F K F 2.217134,77.1, 231.1,37 Do đó: K F K F K F K Fv 1,231 1,37 1,127 1,9 1 1 1,709 Y 0,585 Với 1,709 13,155 0 Với 13,155 , Y 1 0,960 140 Số răng tương đương Z1 38 ZV 1 41 cos 3 0,9737 3 Z2 120 ZV 2 130 cos 0,97373 3 Theo bảng 6.18/109 ta được YF 1 3,7, YF 2 3,6 Với m = 2,5mm, Ys = 1,08 – 0,0695.ln(2,5) = 1,016 YR = 1 (bánh răng phay) KxF =1 (da < 400mm) Do đó theo (6.2) và (6.2a/93): F1 F 1 YR YS K XF 252 1 1,016 1 257,5MPa Tương tự tính được F 2 241,7 MPa Thay các giá trị vừa tính được vào công thức trên: 2 217134 ,77 1,9 0,585 0,960 3, 7 131, 25 F 1 257 ,5 MPa F1 54 ,3 96 , 232 2 ,5 131,25 3,6 127,7 F 2 241,7 MPa F2 3,7 e/ Kiểm nghiệm răng về quá tải.
- Tmax 0.85 Theo (6.48/110) với Kqt = T H 1max H K qt 831,36 0.85 766,47 H max 1260 MPa Theo (6.49/110) F 1 max F 1 K qt 131,25 0,85 111,5625 MPa F 1 max 464 MPa F 2 max F 2 K qt 127 ,7 0,85 108,545 MPa F 2 max 360 MPa g/ Các thông số và kích thước bộ truyền Thông số Bánh chủ động Bánh bị động Khoảng cách trục aw1 = 200 mm Moodun pháp m = 2,5 mm Chiều rộng vành răng bw = 60 mm Tỉ số truyền um = 3.157 Góc nghiên của răng 100 Số răng bánh răng Z1 =38 Z2 = 120 Hệ số dịch chỉnh x1 = 0 x2 = 0 Đường kính vòng chia d1 = 96,202 mm d2 = 303,79mm Đường kính đỉnh răng da1 = 240,5 mm da2 = 308,79 mm Đường kính đáy răng df1 = 89,952 mm df2 = 297,74mm 4. Tính bộ truyền cấp chậm: a. xác định sơ bộ khoảng cách trục: Tương tự T2 . K H a w 2 K a .( u1 1).3 H 2 .u 2 . ba 652500.1,0529 49,5.(2,64 1).3 250mm 481,82.2,64.0,4 Trong đó theo bảng 6.6/97, chọn ba 0,4 ; với răng thẳng
- Ka = 49,5; theo (6.16/97) bd 0,53 0,4 2,64 1 0,771 , do đó theo bảng 6.7/98: K H 1,529 (sơ đồ 5); u2 = 2,64 Ta có T2 = 652500 Nmm Lấy aw 2 250mm b. Xác định các thông số ăn khớp. m = (0,01..........0,02).aw2 = 2,5..........4,96 Theo quan điểm thống nhất hóa trong thiết kế, chọn modun tiêu chuẩn của bánh răng cấp chậm bằng modun ở cấp nhanh m = 2,5 2.aw2 2 250 Z1 54,5 m.(u 1) 2,5.( 2,64 1) Lấy Z1 = 54, Z2 = 2,64.54 = 144 Lấy Z2 = 144 m ( Z1 Z 2 ) 2,5 (54 144) Do đó aw 247,5mm 2 2 Lấy aw2 = 250mm Do đó cần dịch chỉnh để tăng khoảng cách trục từ 247,5 lên 250 Tính hệ số dịch tâm theo (6.22/100) a w2 250 Y 0,5 ( Z1 Z 2 ) 0,5 (54 144) 1 m 2,5 Theo (6.23/100) 100 Y 1000 1 Ky 10,024 54 144 Zt Theo bảng 6.10°/110 tra được Kx = 0,840 Do đó theo (6.24/100) hệ số giảm đỉnh răng K x Z t 0,840 (54 144) y 0,166 1000 1000 Theo (6.25/100) tổng hệ số dịch chỉnh X t y y 1 0,166 1,166 Theo (6.26/101), hệ số dịch chỉnh bánh 1
- Z Z1 y 0,5 1,66 144 54 1 0,355 x1 0,5 X t 2 (144 54) Zt Hệ số dịch chỉnh bánh 2: x2 = xt - x1 = 1,166 – 0,355 = 0,811 Theo (6.27/101) góc ăn khớp. Z t m cos (144 54) 2,5 cos 200 Cos tw 0,9302 2a w2 2 250 tw 21,5330 c. kiểm nghiệm số răng về độ bền tiếp xúc. 2.T2 .K H .um 1 Z M .Z H .Z . Theo (6.33/105) H 2 bw .um .d w1 1 3 Theo 6.5/96 Z M 274 MPa 2 cos b 2 1 ZH 1,711 Theo (6.34/105) sin 2 tw sin 2 21,533 Với bánh răng thẳng, dùng (6.36a/105) để tính Z . 4 4 1,798 0,856 Z 3 3 1 1 1,88 3,2 Z1 Z 2 1 1 1,88 3,2 1,798 54 144 Đường kính vòng lăn bánh nhỏ. 2 aw 2 2 250 d w1 136,36mm um 1 2,66 1 Theo (6.40/106), vận tốc vòng
- d w1 n2 3,14 136,36 152,8 V 1,088m / s 60000 60000 Theo bảng (6.13/106) chọn cấp chính xác là cấp 9, do đó theo bảng (6.16/107), g0 = 73, theo (6.42/107), aw2 250 VH H g 0 v 0,006 73 1,088 4,619 um 2,666 Trong đó, theo bảng (6.15/107), H 0,006 VH bw d w1 1 K Hv 2 T1 K H K H 4,619 100 136,36 1 1,049 2 652500 1,0529 1 bw ba aw Với bw ba a w 0,4 250 100 K H K H K Hv K H 1,529 1,049 1 1,1 Thay các giá trị vừa tính được vào (6.33) 2 652500 1,1 2,66 1 H 274 1,711 0,856 398MPa 100 2,66.136,362 Theo (6.1), với v = 1,088 m/s, Zv = 1; với cấp chính xác động học là 9, chọn cấp chính xác về mức tiếp xúc là 9; khi đó cần gia công độ nhám R z 10........40m , do đó ZR = 0,9; với da < 700mm, KxH = 1 do đó theo (6.1) và (6.1a/93). H H Zv Z R K xH 418,8 1,09 1 433,6MPa Như vậy H H d. Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn. Theo (6.43/108)
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế Máy biến áp điện lực 3 pha ngâm dầu
102 p | 2820 | 980
-
Đồ án Chi Tiết Máy " THIẾT KẾ HỘP GIẢM TỐC 2 CẤP ĐỒNG TRỤC -BÁNH RĂNG NGHIÊNG "
76 p | 4314 | 669
-
Đề tài về: Thiết kế đồ án Chi tiết máy
54 p | 1574 | 453
-
Đồ án chi tiết máy: Thiết kế hệ dẫn động cơ khí
51 p | 1025 | 237
-
Đồ án về: Thiết kế chi tiết máy
44 p | 577 | 235
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế hệ thống treo cho xe tải 4 tấn
72 p | 710 | 170
-
Đồ án môn chi tiết máy: Thiết kế hệ thống dẫn động băng tải
62 p | 586 | 146
-
Đề án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy bia năng suất 25 triệu lít/năm
73 p | 305 | 121
-
Đồ án chi tiết máy - Nguyễn Văn Tới
52 p | 292 | 93
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế máy phát điện ba pha và hệ thống ổn định
106 p | 316 | 93
-
Đồ án chi tiết máy - Bộ môn cơ sở thiết kế máy và Robot
40 p | 370 | 90
-
Đề án môn chi tiết máy
69 p | 277 | 77
-
Đồ án tốt nghiệp: Chi tiết máy
30 p | 156 | 45
-
Đồ án tốt nghiệp: Sữa chữa một số cụm chi tiết chính của giá chuyển hướng đầu máy D19E - Mai Hải Nam
100 p | 168 | 44
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy sản xuất cồn 96o từ sắn lát khô năng suất 135 tấn nguyên liệu/ngày
111 p | 232 | 44
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế nhà máy bia lên men bằng phương pháp cổ điển với năng suất 20 triệu lít/năm
108 p | 193 | 30
-
Tóm tắt Đồ án tốt nghiệp Lập trình máy tính: Thiết kế và lập trình game running man
14 p | 29 | 8
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn