Đề thi tốt nghiệp Cao đẳng Nghề khóa II: Nghề Hàn - LT41

Chia sẻ: Linh Ling | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:5

Thêm vào BST

Báo xấu

40
lượt xem 3
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Đề thi tốt nghiệp Cao đẳng Nghề khóa II: Nghề Hàn - LT41 gồm 3 câu hỏi tự luận (kèm đáp án). Đây là tài liệu tham khảo hữu ích cho bạn đọc nghiên cứu và ôn thi tốt nghiệp chuyên môn Nghề.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đề thi tốt nghiệp Cao đẳng Nghề khóa II: Nghề Hàn - LT41

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc ----------o0o---------- ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA II NGHỀ HÀN MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ MÃ ĐỀ: H - LT 41 Hình thức thi: Tự luận Thời gian: 150 phút (không kể thời gian chép/giao đề thi) ĐỀ BÀI PHẦN 1: PHẦN BẮT BUỘC Câu 1 (2 điểm): Trình bày kỹ thuật an toàn đối với bình sinh khí axetylen dùng trong hàn và cắt khí? Câu 2 (02 điểm): Phân loại vảy hàn? Các yêu cầu chung đối với vảy hàn? Câu 3 (03 điểm) Trình bày phương pháp kiểm tra phá huỷ và không phá huỷ? Nêu thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp kiểm tra mối hàn bằng chụp ảnh bức xạ ? PHẦN 2: PHẦN TỰ CHỌN (3 điểm)
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc ----------o0o---------- ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA II NGHỀ HÀN MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ MÃ ĐỀ: HLT 41 TT NỘI DUNG ĐÁP ÁN ĐIỂM Câu 1 * Kỹ thuật an toàn đối với máy sinh khí axetylen: (02 điểm) - Khi bắt đầu khởi động máy sinh khí, phải xả hết không khí ch ứa 0.2 sẵn trong buồng chứa khí của máy ra ngoài, để đảm bảo máy không bị nổ. - Không được dùng máy sinh khí quá năng suất quy định có thể dẫn 0.2 đến sự cố nguy hiểm. - Trong quá trình vận hành phải đảm bảo những yêu c ầu sau đây đ ối với bình nước ngăn lửa tạt lại: + Nước trong bình lúc nào cũng ph ải ngang với van ki ểm tra. C ụ thể khi mở van kiểm tra thì nước sẽ chảy ra từng gi ọt, không cho nước quá đầy hoặc quá cạn. + Mỗi khi ngừng tiêu thụ khí phải đóng chặt van khóa trên ống dẫn khí từ máy đến bình ngăn lửa tạt lại. 0.5 + Mỗi ca phải kiểm tra mức nước trong bình 2 lần. + Mỗi tháng phải tháo bình ra rửa sạch một lần. + Mỗi khi có lửa tạt lại ph ải kiểm tra mức n ước trong bình và màng bảo hiểm. Nếu cần thì phải bổ xung nước kịp thời và thay màng khác. - Mỗi tuần phải kiểm tra một lần những phần nối của máy sinh 0.2
khí và các phụ tùng như răng ốc, vòng đệm … bằng cách bôi nước xà phòng. nếu thấy xì hơi thì phải tìm cách bịt kín ngay ngay. - Không được để bã đất đèn ngay ở chỗ đặt máy sinh khí mà phải đổ vào những chỗ thải bã đất đèn. Máy sinh khí và hố thải bã đất đèn 0.2 phải bố trí cách xa chỗ hàn cắt hơi và nơi có nguồn lửa khác ít nhất 10 mét hoặc phải có tường ngăn. - Công nhân hàn - cắt khí phải đình chỉ vận hành máy sinh khí axetylen trong các trường hợp sau đây: + Nắp an toàn và bình ngăn lửa tạt lại không tốt + Những phần chính của máy có những đường nứt, phồng, 0.5 chảy nước, xì hơi hoặc thành bị gỉ mòn quá mức… + Áp kế không tốt + Các nắp của không tốt hoặc không đủ các chi tiết bắt chặt. - Mỗi khi máy nghỉ làm việc phải xả hết khí ra ngoài, đồng thời lấy 0.2 hết bã đất đèn ra, cạo rửa sạch các ngăn chứa đất đem phơi khô. Câu 2 1. Phân loại: (02 điểm) Căn cứ vào nhiệt độ nóng chảy của vảy hàn, chia làm hai loại: 0.5 - Hàn vảy mềm: nhiệt độ nóng chảy của vảy hàn nhỏ hơn 4500C . - Hàn vảy cứng: nhiệt độ nóng chảy của vảy hàn lớn hơn 4500C . 2. Các yêu cầu chung đối với vảy hàn: - Phải có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại cần hàn. 0.5 - Không hình thành các pha chuyển hóa cứng. - Vảy hàn không nhất thiết phải có thành phần hóa học giống như kim loại cơ bản. - Phải có độ bám dính, độ chảy tràn, độ mao dẫn tốt. Những tính chất này phụ thuộc vào tổ hợp vật liệu hàn - thuốc hàn - Các nguyên tố có trong vảy hàn và kim loại cơ bản phải có khả năng hòa tan và khuyếch tán vào nhau tốt. Nhưng đồng thời nó không 1.0 được phép tạo với kim loại mối hàn các pha trung gian(intermedium). - Vảy hàn phải có cơ tính tương đối cao nhưng cũng phải có khả năng tạo ra mối hàn có độ bền cao.
Câu 3 1. Kiểm tra phá hủy (DT-destructive testing) Là phương pháp khi (03 điểm) kiểm tra mối hàn bị phá hủy. Phương pháp này nhắm kiểm tra, xác định độ bền cực đại của kim loại mối hàn, chi tiết hàn hoặc vùng 0.5 ảnh hưởng nhiệt của mối hàn. Việc kiểm tra phá hủy đối với toàn bộ môi hàn mang tính cục bộ, giá thành cao nên chủ yếu chỉ thực hiện trong phòng thí nghiệm chuyên ngành mà không ứng dụng rộng rãi. Kiểm tra không phá hủy(NDT- non destructive testing) là nhóm các phương pháp khi kiểm tra mối hàn không bị phá hủy vẫn còn 0.3 nguyên hịnh dạng ban đầu. 2. Kiểm tra bằng bức xạ : 0.5 * Thực chất: Phương pháp kiểm tra bằng bức xạ được dùng để xác định khuyết tật bên trong của nhiều loại vật liệu hoặc mối hàn có c ấu trúc khác nhau. Khi truyền qua vật kiểm tra, bức xạ ion bị yếu đi do hấp thụ và tán xạ. Mức độ suy giảm phụ thuộc vào chiều dày δ và mật độ ρ cũng như cường độ M và năng lượng E của chính chùm tia. Sự có mặt của khuyết tật kích thước Δδ trong vật làm thay đổi cường độ M và năng lượng chùm tia E khi ra khỏi. Thông tin về sự thay đổi sẽ được ghi nhận lại (trên film, trên màn hình, tấm xeroradiography).
0.5 * Đặc điểm của phương pháp chụp ảnh bức xạ: - Khả năng phát hiện khuyết tật phụ thuộc vào loại tia bức xạ (nghĩa là phụ thuộc vào năng lượng của chùm tia bức xạ): chùm tia bức xạ 0.2 có năng lượng càng lớn thì có khả năng đâm xuyên vật có chiều dày và mật độ cao càng lớn, tức là càng có khả năng phát hiện được khuyết tật nằm sâu bên trong vật kiểm. - Chụp ảnh bức xạ không thể xác định được chính xác chiều sâu của 0.2 bất liên tục. - Nếu bất liên tục có hướng mở rộng theo chiều của chùm tia b ức x ạ 0.2 thì ta không thể xác định được bất liên tục đó nhờ chụp ảnh bức xạ. - Góc giữa hướng chụp của chùm với hướng nứt hoặc h ướng khuyết tật tuyến tính khác có tính chất quyết định tới kết quả của việc kiểm 0.2 tra và giải đoán. - Phương pháp kiểm tra chụp ảnh bức xạ có thể kiểm tra được các 0.2 vật dày từ 1 – 500mm, với độ nhạy 1 – 2%. * Ứng dụng: RT được ứng dụng trong kiểm tra các sản phẩm từ hàn, 0.2 đúc, rèn và chế tạo máy.