Đề thi tốt nghiệp CĐ Nghề Hàn khoá I - HLT31

Chia sẻ: Han Han | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:6

Thêm vào BST

Báo xấu

31
lượt xem 4
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Đề thi lý thuyết nghề Hàn khóa I (2007 - 2010) sau đây có nội dung đề gồm 2 phần với hình thức thi viết và thời gian làm bài trong vòng 150 phút. Ngoài ra tài liệu này còn kèm theo đáp án hướng dẫn giúp các bạn dễ dàng kiểm tra so sánh kết quả được chính xác hơn. Mời các bạn cùng tham khảo và thử sức mình với đề thi nghề này nhé.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đề thi tốt nghiệp CĐ Nghề Hàn khoá I - HLT31

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập Tự do Hạnh phúc o0o ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA I NGHỀ HÀN MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ MÃ ĐỀ: HLT 31 Hình thức thi: Tự luận Thời gian: 150 phút (không kể thời gian chép/giao đề thi) ĐỀ BÀI PHẦN 1: PHẦN BẮT BUỘC Câu 1 (02 điểm): Nêu thực chất, đặc điểm và công dụng của hàn? Câu 2 (02 điểm): Cho mối hàn giáp mối như hình vẽ. Biết rằng lực kéo N=260KN , h =28KN/cm2, vật liệu có S = 8mm. Hãy xác định chiều rộng của tấm ghép để kết cấu đảm bảo điều kiện bền. N N B S Câu 3 (03 điểm): Phương pháp kiểm tra mối hàn DT, NDT là gì? Nêu thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp kiểm tra mối hàn bằng bøc x¹ ? PHẦN 2: PHẦN TỰ CHỌN (3 điểm)
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập Tự do Hạnh phúc o0o ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA I NGHỀ HÀN MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ MÃ ĐỀ: HLT 31 TT NỘI DUNG ĐÁP ÁN ĐIỂM Câu 1 1.Thực chất. (02 điểm) Hàn là quá trình nối hai đầu của một hoặc nhiều chi tiết lại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy hay dẻo. Khi hàn ở trạng thái chảy thì ở chỗ nối của vật hàn chảy ra và sau khi 0.5 đông đặc ta nhận được mối hàn. Khi hàn ở trạng thái dẻo thì chỗ nối được nung đến trạng thái dẻo; khi ấy khả năng chuyển động thẩm thấu các phần tử của kim loại hàn tăng lên , dưới tác dụng của ngoại lực chúng liên kết với nhau tạo thành mối hàn. 2. Đặc điểm 0.5 Tiết kiệm nguyên vật liệu: + So với tán đinh rivê, hàn tiết kiệm được 10 20% khối lượng kim loại. + So với đúc, hàn tiết kiệm được 50% trọng lượng. + Sử dụng hàn trong xây dựng nhà cao tầng, cho phép giảm 15%
trọng lượng sườn vì kèo, đồng thời việc chế tạo và lắp ráp chúng cũng được giảm nhẹ, độ cứng vững kết cấu lại tăng lên. Hàn giảm được giá thành, năng suất cao, độ bền của kết cấu tăng. 0.1 Hàn có thể nối những kim loại có tính chất khác nhau. 0.1 Thiết bị đơn giản, dễ chế tạo. 0.1 Độ bền của mối hàn cao, mối hàn kín. Do kim loại của mối hàn tốt 0.1 hơn kim loại vật hàn; mối hàn chịu được áp suất cao. Hàn giảm được tiếng động khi sản xuất. 0.1 * Tuy nhiên hàn cũng có nhược điểm là sau khi hàn vẫn tồn tại ứng suất dư, tổ chức kim loại gần mối hàn không tốt, làm giảm khả năng 0.25 chịu tải trọng động của mối hàn; vật hàn bị cong vênh... 3. Công dụng của hàn Chế tạo: Nói chung các bộ phận máy đều được chế tạo bằng hàn. Ví dụ: Nồi hơi, ống, bình chứa, sườn nhà, cầu, tàu... 0.25 Sửa chữa: Những chi tiết bộ phận hỏng hoặc mòn. Ví dụ như: Bánh răng bị mòn, vật đúc bị khuyết tật... Câu 2 Theo thuyết bền ta có: (02 điểm) N 0.5 σmax σ Fh k 0.5 Để mối hàn đảm bảo điều kiện bền thì biểu thức sau phải thoả mãn: N Fh (*) h 0.5 Trong đó : Fh = S.L L là chiều dài của đường hàn. 260 = 11, 607cm = 116, 07 mm 0.25 Thay vào (*) ta có: L 0,8.28
Như vậy để đảm bảo điều kiện bền của mối hàn ta chọn tấm thép 0.25 có chiều rộng là B = 117 mm. Câu 3 1. Kiểm tra phá hủy (DTdestructive testing) Là phương pháp khi (03 điểm) kiểm tra mối hàn bị phá hủy. Phương pháp này nhắm kiểm tra, xác định độ bền cực đại của kim loại mối hàn, chi tiết hàn hoặc vùng 0.5 ảnh hưởng nhiệt của mối hàn. Việc kiểm tra phá hủy đối với toàn bộ môi hàn mang tính cục bộ, giá thành cao nên chủ yếu chỉ thực hiện trong phòng thí nghiệm chuyên ngành mà không ứng dụng rộng rãi. Kiểm tra không phá hủy(NDT non destructive testing) là nhóm các phương pháp khi kiểm tra mối hàn không bị phá hủy vẫn còn 0.3 nguyên hịnh dạng ban đầu. 2. Kiểm tra bằng bức xạ : 0.5 * Thực chất: Phương pháp kiểm tra bằng bức xạ được dùng để xác định khuyết tật bên trong của nhiều loại vật liệu hoặc mối hàn có cấu trúc khác nhau. Khi truyền qua vật kiểm tra, bức xạ ion bị yếu đi do hấp thụ và tán xạ. Mức độ suy giảm phụ thuộc vào chiều dày δ và mật độ ρ cũng như cường độ M và năng lượng E của chính chùm tia. Sự có mặt của khuyết tật kích thước Δδ trong vật làm thay đổi cường độ M và năng lượng chùm tia E khi ra khỏi. Thông tin về sự thay đổi sẽ được ghi nhận lại (trên film, trên màn hình, tấm xeroradiography).
0.5 * Đặc điểm của phương pháp chụp ảnh bức xạ: Khả năng phát hiện khuyết tật phụ thuộc vào loại tia bức xạ (nghĩa là phụ thuộc vào năng lượng của chùm tia bức xạ): chùm tia bức xạ 0.2 có năng lượng càng lớn thì có khả năng đâm xuyên vật có chiều dày và mật độ cao càng lớn, tức là càng có khả năng phát hiện được khuyết tật nằm sâu bên trong vật kiểm. Chụp ảnh bức xạ không thể xác định được chính xác chiều sâu của 0.2 bất liên tục. Nếu bất liên tục có hướng mở rộng theo chiều của chùm tia bức xạ 0.2 thì ta không thể xác định được bất liên tục đó nhờ chụp ảnh bức xạ. Góc giữa hướng chụp của chùm với hướng nứt hoặc hướng khuyết tật tuyến tính khác có tính chất quyết định tới kết quả của việc kiểm 0.2 tra và giải đoán. Phương pháp kiểm tra chụp ảnh bức xạ có thể kiểm tra được các 0.2 vật dày từ 1 – 500mm, với độ nhạy 1 – 2%. * Ứng dụng: RT được ứng dụng trong kiểm tra các sản phẩm từ hàn, 0.2 đúc, rèn và chế tạo máy.