Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật cơ khí: Nghiên cứu ảnh hưởng của bộ phận cản từ đến phân bố nhiệt độ của quá trình gia nhiệt bằng cảm ứng từ

Chia sẻ: Mucnang555 Mucnang555 | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:107

Thêm vào BST

Báo xấu

6
lượt xem 3
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Đề tài nghiên cứu ảnh hưởng của bộ phận cản từ đến phân bố nhiệt độ của quá trình gia nhiệt bằng cảm ứng từ nhằm mục đích mở rộng khả năng ứng dụng phương pháp gia nhiệt bằng cảm ứng từ vào cải tiến các điều kiện gia công của qui trình phun ép nhựa.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật cơ khí: Nghiên cứu ảnh hưởng của bộ phận cản từ đến phân bố nhiệt độ của quá trình gia nhiệt bằng cảm ứng từ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ PHẠM NGỌC CƯƠNG NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA BỘ PHẬN CẢN TỪ ÐẾN PHÂN BỐ NHIỆT ÐỘ CỦA QUÁ TRÌNH GIA NHIỆT BẰNG CẢM ỨNG TỪ NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ – 1520404 S K C0 0 5 8 6 6 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 04/2018
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ PHẠM NGỌC CƢƠNG NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA BỘ PHẬN CẢN TỪ ĐẾN PHÂN BỐ NHIỆT ĐỘ CỦA QUÁ TRÌNH GIA NHIỆT BẰNG CẢM ỨNG TỪ NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ – 1520404 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 04/2018
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ PHẠM NGỌC CƢƠNG NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA BỘ PHẬN CẢN TỪ ĐẾN PHÂN BỐ NHIỆT ĐỘ CỦA QUÁ TRÌNH GIA NHIỆT BẰNG CẢM ỨNG TỪ NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ – 1520404 Hƣớng dẫn khoa học: PGS.TS. ĐỖ THÀNH TRUNG Tp. Hồ Chí Minh, tháng 04/2018
LÝ LỊCH KHOA HỌC I. LÝ LỊCH SƠ LƢỢC: Họ & tên: PHẠM NGỌC CƢƠNG Giới tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 31 – 03 – 1969 Nơi sinh: Tp. Hồ Chí Minh Quê quán: Thành phố Hồ Chí Minh Dân tộc: Kinh Chỗ ở riêng hoặc địa chỉ liên lạc: 62/1/15 Đƣờng số 1, Phƣờng 4, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ Chí Minh. Điện thoại nhà riêng: 08.3994.0041 Điện thoại di động: 0903.375.243 E-mail: cokhihoangcuong@yahoo.com.vn II. QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: 1. Trung học chuyên nghiệp: Hệ đào tạo: Chính quy Thời gian đào tạo từ 10/1986 đến 08/1989 Nơi học: Trƣờng Kỹ thuật Cao Thắng TP. Hồ Chí Minh Ngành học: Kỹ thuật viên cơ khí chế tạo máy 2. Đại học: Hệ đào tạo: Tại chức Thời gian đào tạo từ 1995 đến 2000 Nơi học: Trƣờng Đại học Bách khoa TP. Hồ Chí Minh Ngành học: Cơ khí chế tạo máy Tên luận án tốt nghiệp: Thiết kế chế tạo máy xếp giấy Nơi bảo vệ luận án tốt nghiệp: Trƣờng Đại học Bách khoa TP. Hồ Chí Minh Ngƣời hƣớng dẫn: GS.TS Phan Đình Huấn III. QUÁ TRÌNH CÔNG TÁC CHUYÊN MÔN KỂ TỪ KHI TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC: Thời gian Nơi công tác Công việc đảm nhiệm X/n Cơ Khí Ngành In TP. Hồ Chí Từ 12/1989 Nhân viên kỹ thuật Minh Từ 12/2009 Trƣờng Cao đẳng nghề TP.HCM Giảng viên Trang i
LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan đây là công trình nghiên cứu của tôi. Các số liệu, kết quả nêu trong luận văn là trung thực và chƣa từng đƣợc ai công bố trong bất kỳ công trình nào khác. Tp. Hồ Chí Minh, ngày 15 tháng 04 năm 2018 (Ký tên và ghi rõ họ tên) Phạm Ngọc Cương Trang ii
LỜI CẢM ƠN Trƣớc tiên cho tôi gởi lời tri ân đến Thầy hƣớng dẫn PGS. TS. Đỗ Thành Trung và Thầy PGS. TS. Phạm Sơn Minh đã tận tình hƣớng dẫn và giúp đỡ tôi trong suốt quá trình học tập cũng nhƣ thực hiện luận văn này. Xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu, Quí Thầy Cô khoa Cơ khí Chế tạo máy, trƣờng Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TP.HCM và nhất là quý Thầy Cô đã giảng dạy trực tiếp lớp Cao học Kỹ thuật Cơ khí khóa 2015A đã hỗ trợ và truyền đạt cho tôi nhiều kiến thức bổ ích. Đồng thời, xin cảm ơn Ban Giám Hiệu, quí Thầy Cô khoa Cơ khí Chế tạo máy, trƣờng Cao đẳng nghề TP.HCM và quí Thầy Cô khoa Cơ khí, Trƣờng Cao đẳng nghề số 22, Bộ Quốc Phòng đã tạo điều kiện, giúp đỡ tôi hoàn thành thực nghiệm cũng nhƣ đóng góp nhiều ý kiến quí báu. Đặc biệt xin gởi lời cảm ơn đến những ngƣời thân trong gia đình đã hỗ trợ kịp thời và nguồn động lực tuyệt vời giúp tôi vƣợt qua khó khăn để hoàn thành khóa học. Cuối cùng, tôi xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ, hỗ trợ từ bạn Tâm, bạn Minh và các bạn học viên Cao học trong quá trình học tập và thực hiện luận văn. Trang iii
TÓM TẮT Hiện nay, trên thế giới cũng nhƣ trong nƣớc, một trong những phƣơng pháp phổ biến trong quá trình chế tạo các sản phẩm nhựa là công nghệ phun ép. Trong đó, quá trình gia nhiệt cho khuôn đóng vai trò quan trọng và ảnh hƣởng lớn đến năng suất và chất lƣợng sản phẩm. Cho nên việc nghiên cứu, cải tiến quá trình gia nhiệt cho khuôn bằng phƣơng pháp cảm ứng từ là rất cần thiết. Trong phƣơng pháp này việc sử dụng và bố trí hợp lý các tấm bằng vật liệu cản từ sẽ làm cho từ trƣờng hội tụ tập trung vào vùng cần gia nhiệt và nâng cao hiệu quả gia nhiệt. Đó là nội dung của đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng của bộ phận cản từ đến phân bố nhiệt độ của quá trình gia nhiệt bằng cảm ứng từ” Trong nghiên cứu này, tác giả sử dụng vật liệu cản từ Ferrite, thay đổi cuộn dây với hình dạng và kích thƣớc khác nhau để đánh giá phân bố nhiệt độ trên bề mặt tấm thép C45 có kích thƣớc 100x100x5 mm. Kết quả thực nghiệm cho thấy cuộn dây hợp lý là dạng có hai vòng lò xo cùng chiều xoắn phải và có bộ phận cản từ bên trên với nhiệt độ lớn nhất là 3150C sau 30s gia nhiệt. Đồng thời, phân bố nhiệt độ trên bề mặt tấm phôi cũng đƣợc xác định thông qua mô phỏng trên phần mềm COMSOL và so sánh với kết quả thực nghiệm. Trang iv
ABSTRACT Nowadays, in the world as well as in the country, one of the common methods in the manufacture of plastic products is the injection molding technology. In particular, the heating of the mold plays an important role and greatly affects the productivity and quality of products. Therefore, it is necessary to study and improve the mold heating process by magnetic induction method. In this method, the proper use and placement of sheets of magnetic material will cause the focused magnetic field to focus on the area to be heated and improve the heating effect. This is the content of the topic "A study on the influence of magnetic resistance on the temperature distribution of magnetic induction heating" In research, the author uses the physical material of Ferrite, changes the coil with different forms and sizes to evaluate the temperature distribution on the plate surface of the steel sheet of C45 with 100x100x5 mm. The results show that the reasonable coil is a two-ringed form springs same twist right and have the magnetic resistance from above with a maximum temperature of 315 0C after 30 s of heating. In addition, the temperature distribution on the plate surface is also determined by simulation on the COMSOL software and compared with the experimental results. Trang v
MỤC LỤC LÝ LỊCH KHOA HỌC ............................................................................................. i LỜI CAM ĐOAN ..................................................................................................... ii LỜI CẢM ƠN .......................................................................................................... iii TÓM TẮT ................................................................................................................ iv ABSTRACT ...............................................................................................................v MỤC LỤC ................................................................................................................ vi DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT ............................................. ix DANH MỤC HÌNH ................................................................................................. ix DANH MỤC BẢNG .............................................................................................. xiv Chƣơng 1: TỔNG QUAN .........................................................................................1 1.1 Tổng quan về gia nhiệt khuôn ...........................................................................1 1.1.1 Giới thiệu ....................................................................................................1 1.1.2 Phân loại các phƣơng pháp gia nhiệt cho khuôn ép nhựa .........................2 1.1.3 Công nghệ gia nhiệt bằng cảm ứng từ .......................................................3 1.2 Tình hình nghiên cứu trong và ngoài nƣớc .......................................................4 1.2.1 Ngoài nƣớc..................................................................................................4 1.2.2 Trong nƣớc.................................................................................................9 1.3 Tính cấp thiết của đề tài...................................................................................11 1.4 Tính mới của đề tài ..........................................................................................12 1.5 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài ........................................................12 1.5.1 Ý nghĩa khoa học ......................................................................................12 1.5.2 Ý nghĩa thực tiễn......................................................................................12 1.6 Mục đích và đối tƣợng nghiên cứu ..................................................................12 1.6.1 Mục đích nghiên cứu ................................................................................12 1.6.2 Đối tƣợng nghiên cứu ...............................................................................13 1.7 Nhiệm vụ và giới hạn của đề tài ......................................................................13 1.7.1 Nhiệm vụ của đề tài ..................................................................................13 Trang vi
1.7.2 Giới hạn của đề tài ....................................................................................13 1.8 Phƣơng pháp nghiên cứu và kế hoạch thực hiện .............................................14 1.8.1 Phƣơng pháp nghiên cứu ..........................................................................14 1.8.2 Kế hoạch thực hiện ...................................................................................15 Chƣơng 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT ............................................................................16 2.1 Cảm ứng từ ......................................................................................................16 2.1.1 Giới thiệu chung .......................................................................................16 2.1.2 Phƣơng pháp tính ......................................................................................18 2.2 Hiệu ứng bề mặt ..............................................................................................21 2.3 Ứng dụng trong công nghiệp ...........................................................................22 2.4 Vật liệu chế tạo tấm khuôn ..............................................................................23 2.6 Thiết kế của cuộn dây gia nhiệt .......................................................................27 2.7 Một số đặc điểm nổi bật của quá trình gia nhiệt theo phƣơng pháp cảm ứng từ ....................................................................................................................32 Chƣơng 3 MÔ TẢ THỰC NGHIỆM VÀ MÔ PHỎNG ......................................35 3.1 Trình tự nghiên cứu .......................................................................................35 3.2 Mô hình nghiên cứu.......................................................................................36 3.2.2 Tấm cản từ ...............................................................................................37 3.2.3 Mô hình cuộn dây ....................................................................................37 3.3 Phƣơng pháp mô phỏng .................................................................................47 3.3.1 Giới thiệu phần mềm ................................................................................47 3.3.2 Mô đun truyền nhiệt.................................................................................48 3.1.3 Các bƣớc mô phỏng .................................................................................48 3.4 Phƣơng pháp thực nghiệm ............................................................................51 3.4.1 Chuẩn bị thực nghiệm ..............................................................................51 3.4.2 Quá trình thực nghiệm .............................................................................53 3.4.3 Vị trí đo ....................................................................................................54 3.4.4 Tiến hành thực nghiệm ............................................................................55 Chƣơng 4 PHÂN TÍCH KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM VÀ MÔ PHỎNG .........56 Trang vii
4.1 Kết quả thực nghiệm cuộn dây gia nhiệt dạng 1 ..........................................56 4.2 Cuộn dây gia nhiệt dạng 2 ............................................................................59 4.3 Cuộn dây gia nhiệt dạng 3 ............................................................................63 4.4 Cuộn dây gia nhiệt dạng 4 ............................................................................67 cản từ với thay đổi thông số a ...................................................................................68 4.5 Chọn cuộn dây tối ƣu ...................................................................................72 4.6 Phân bố nhiệt độ trên cuộn dây 3B................................................................73 4.7 Mô phỏng phân bố nhiệt độ của tấm phôi ......................................................75 4.8 So sánh kết quả thực nghiệm và mô phỏng ....................................................79 Chƣơng 5 KẾT LUẬN VÀ HƢỚNG PHÁT TRIỂN ...........................................82 5.1 Kết luận ..........................................................................................................82 5.2 Hƣớng phát triển của đề tài ............................................................................82 TÀI LIỆU THAM KHẢO ......................................................................................84 Trang viii
DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT IH : Induction Heating STL : Standard Template Library CAE : Computer Aided Engineering TEM : Thermo Electric Modules H : Cƣờng độ từ trƣờng (T) Ø : Từ thông (Wb) L : Độ tự cảm (H). εtc : Suất điện động tự cảm (V). W : Năng lƣợng từ (J) i : Cƣờng độ dòng qua ống dây (A)  : Điện trở suất (W.m) µ : Độ ngấm từ (0C) f : Tần số (Hz) Trang ix
DANH MỤC HÌNH Hình 1.1: Sơ đồ nguyên lý gia nhiệt cảm ứng từ .......................................................3 Hình 1.2: Gia nhiệt cho khuôn bằng cảm ứng từ với bộ phận gia nhiệt độc lập với khuôn ...........................................................................................................................5 Hình 1.3: Gia nhiệt cho khuôn bằng cảm ứng từ với bộ phận gia nhiệt đƣợc tích hợp vào kết cấu khuôn ................................................................................................5 Hình 1.4: Gia nhiệt cho khuôn bằng cảm ứng từ với kết cấu cuộn dây khác nhau [15] ..............................................................................................................................6 Hình 1.5: Gia nhiệt cho khuôn bằng cảm ứng từ với cuộn dây hình chữ nhật [16]...7 Hình 1.6 Gia nhiệt cho khuôn bằng cảm ứng từ với cuộn dây xoắn ốc phẳng [17]...7 Hình 1.7: Gia nhiệt cho khuôn bằng cảm ứng với lòng khuôn micro [18] ................8 Hình 1.8: Mô hình nghiên cứu ảnh hƣởng của HFC đến nhiệt độ khuôn [19] ..........8 Hình 2.1: Sơ đồ nguyên lý gia nhiệt cảm ứng [21] ..................................................16 Hình 2.2: Sơ đồ nguyên lý gia nhiệt cảm ứng tƣơng tự nhƣ máy biến áp [21]........18 Hình 2.3: Độ tự cảm hay sự phân bố từ trƣờng với thay đổi của cuộn coil .............20 Hình 2.4: Ảnh hƣởng của mật độ dòng điện với độ sâu bề mặt gia nhiệt và khoảng cách vị trí bề mặt của cuộn coil .................................................................................21 Hình 2.5: Phân bố từ trƣờng (hình a) và mật độ dòng điện trên bề mặt (hình b) ....22 Hình 2.6: Ứng dụng cảm ứng từ trong công nghệ nhiệt luyện ................................22 Hình 2.7: Ứng dụng cảm ứng từ trong công nghệ hàn .............................................23 Hình 2.8: Ứng dụng cảm ứng từ trong công nghiệp ................................................23 Hình 2.9: Sơ đồ nguyên lý gia nhiệt cảm ứng và bố trí bộ phận cản từ ...................25 Hình 2.10: Cấu trúc từ của vật liệu phản sắt từ ........................................................26 Hình 2.11: Ảnh hƣởng của vật liệu cản từ và chiều sâu gia nhiệt [22] ...................27 Hình 2.12: Các mẫu cuộn dây gia nhiệt chi tiết hình trụ..........................................28 Hình 2.13: Các mẫu cuộn dây gia nhiệt mặt phẳng .................................................29 Hình 3.1: Trình tự nghiên cứu ..................................................................................31 Hình 3.2: Kích thƣớc tấm phôi thực nghiệm gia nhiệt .............................................36 Hình 3.3: Hình dạng tấm phôi thực nghiệm gia nhiệt ..............................................36 Trang x
Hình 3.4: Kích thƣớc tấm cản từ ..............................................................................37 Hình 3.5: Tấm vật liệu cản từ ...................................................................................37 Hình 3.6: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 1A ..............................................38 Hình 3.7: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt vớ cuộn dây 1B ...............................................38 Hình 3.8: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 1C ..............................................38 Hình 3.9: Kích thƣớc cuộn dây dạng 1 ....................................................................39 Hình 3.10: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 2A ............................................40 Hình 3.11: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 2B ............................................40 Hình 3.12: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 2C ............................................41 Hình 3.13: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 2D ............................................41 Hình 3.14: Kích thƣớc cuộn dây dạng 2 ..................................................................42 Hình 3.15: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 3A ............................................43 Hình 3.16: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 3B ............................................43 Hình 3.17: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 3C ............................................43 Hình 3.18: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 3D ............................................44 Hình 3.19: Kích thƣớc cuộn dây dạng 3 ..................................................................44 Hình 3.20: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 4A ............................................45 Hình 3.21: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt với cuộn dây 4B ............................................45 Hình 3.22: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt cuộn dây 4C...................................................45 Hình 3.23: Sơ đồ bố trí khi gia nhiệt cuộn dây 4D ..................................................46 Hình 3.24: Kích thƣớc cuộn dây dạng 4 ..................................................................46 Hình 3.25: Các ứng dụng của phần mềm Comsol Multiphysisc 5.0 .......................47 Hình 3.26: Setup phôi và cuộn dây vào phần mềm Comsol ....................................48 Hình 3.27: Setup thuộc tính vật liệu.........................................................................49 Hình 3.28: Cài đặt thông số thuộc tính đối tƣợng bài toán mô phỏng cuộn dây......49 Hình 3.29: Chia lƣới tấm khuôn ...............................................................................50 Hình 3.30: Bộ phận biến thế của máy gia nhiệt cảm ứng từ ....................................51 Hình 3.31: Máy gia nhiệt cảm ứng điện từ ..............................................................52 Hình 3.32: Thiết bị đo nhiệt độ không tiếp xúc........................................................53 Trang xi
Hình 3.33: Vị trí đo để xác định phân bố nhiệt độ trên bề mặt tấm phôi .................55 Hình 3.34: Tiến hành thực nghiệm với cuộn dây dạng 1, 2, 3 và 4 .........................55 Hình 4.1: Biểu đồ kết quả thực nghiệm nhiệt độ với cuộn dây dạng 1 ....................57 Hình 4.2: Biểu đồ nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 1C ứng với bố trí bộ phận cản từ có khe hở Δ khác nhau ..............................................................................................59 Hình 4.3 : Biểu đồ kết quả thực nghiệm nhiệt độ với cuộn dây loại 2A..................60 Hình 4.4: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 2B có bộ phận cản từ bên trên với thay đổi thông số a .......................................................................................61 Hình 4.5: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 2C chỉ có bộ phận cản từ bên dƣới với thay đổi thông số a ...............................................................................62 Hình 4.6: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 2D, có đồng thời bộ phận cản từ bên trên và bên dƣới với thay đổi thông số a .................................................63 Hình 4.7: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 3A không có cản từ thay đổi thông số a ............................................................................................................64 Hình 4.8: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 3B có bộ phận cản từ bên trên với thay đổi thông số a .......................................................................................65 Hình 4.9 : Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 3C chỉ có bộ phận cản từ bên dƣới với thay đổi thông số a ...............................................................................66 Hình 4.10: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 3D, có đồng thời bộ phận cản từ bên trên và bên dƣới vớu thay đổi thông số a........................................67 Hình 4.11 : Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 4A không có cản từ với thay đổi thông số a ....................................................................................................68 Hình 4.12: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 4 có bộ phận cản từ bên trên với thay đổi thông số a .......................................................................................69 Hình 4.13 : Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 4C chỉ có bộ phận cản từ bên dƣới với thay đổi thông số a...........................................................................70 Hình 4.14: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 4D, có đồng thời bộ phận cản từ bên trên và bên dƣới, thay đổi thông số a ..............................................71 Trang xii
Hình 4.15: Biểu đồ so sánh nhiệt độ cao nhất khi gia nhiệt trên các cuộn dây có đồng thời bộ phận cản từ bên trên ............................................................................73 Hình 4.16: Điểm đo xác định phân bố nhiệt của cuộn dây 3B .................................73 Hình 4.17: Biểu đồ so sánh nhiệt độ cao nhất tại bốn điểm cuộn dây 3B ...............74 Hình 4.18: Mô hình mô phỏng cuộn dây 3B ............................................................75 Hình 4.19: Kết quả mô phỏng cuộn dây 3B .............................................................79 Hình 4.20: Biểu đồ so sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 3B ..............................80 Trang xiii
DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Thành phần hoá học của thép Các bon chất lƣợng C45 ............................24 Bảng 2.2 Cơ tính của thép Các bon chất lƣợng C45 ...............................................24 Bảng 3.1 Thông số kỹ thuật của thiết bị đo nhiệt độ không tiếp xúc .......................52 Bảng 4.1: Bảng kết quả nhiệt độ thực nghiệm với cuộn dây dạng 1 .......................56 Bảng 4.2: Bảng kết quả nhiệt độ thực nghiệm với loại 1C có khe hở Δ khác nhau 58 Bảng 4.3: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây loại 2A với thay đổi thông số a ............................................................................................................60 Bảng 4.4: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 2B có bộ phận cản từ bên trên với thay đổi thông số a ............................................................................60 Bảng 4.5: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 2C chỉ có bộ phận cản từ bên dƣới với thay đổi thông số a ....................................................................61 Bảng 4.6: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 2D có đồng thời bộ phận cản từ bên trên và bên dƣới với thay đổi thông số a ........................................62 Bảng 4.7: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 3A không có cản từ thay đổi thông số a ................................................................................................64 Bảng 4.8: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 3B có bộ phận cản từ bên trên thay đổi thông số a ..................................................................................65 Bảng 4.9: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 3C chỉ có bộ phận cản từ bên dƣới với thay đổi thông số a ....................................................................65 Bảng 4.10: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 3D có đồng thời bộ phận cản từ bên trên và bên dƣới với thay đổi thông số a ...................................66 Bảng 4.11: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 4A không có cản từ với thay đổi thông số a ..........................................................................................68 Bảng 4.12: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 4B có bộ phận cản từ bên trên với thay đổi thông số a .....................................................................69 Bảng 4.13: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 4C chỉ có bộ phận cản từ bên dƣới với thay đổi thông số a ....................................................................70 Trang xiv
Bảng 4.14: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc khi gia nhiệt cuộn dây 4 có đồng thời bộ phận cản từ bên trên và bên dƣới với hay đổi thông số a..........................................71 Bảng 4.15: Nhiệt độ thực nghiệm cao nhất đo đƣợc khi gia nhiệt trên các 4 dạng cuộn dây, có đồng thời bộ phận cản từ bên trên .......................................................72 Bảng 4.16: Nhiệt độ thực nghiệm đo đƣợc tại bốn điểm của cuộn dây 3B ..............74 Bảng 4.17: So sánh nhiệt độ khi gia nhiệt cuộn dây 3B ...........................................80 Trang xv