Lớp mạ Composite

Bài viết Phân tích phi tuyến động lực học vỏ trụ thoải composite áp điện có gân gia cường trình bày kết quả phân tích động lực học phi tuyến của kết cấu vỏ trụ thoải composte lớp áp điện có gân gia cường. Trên cơ sở phương pháp phần tử hữu hạn và lý thuyết biến dạng trượt bậc nhất, kết cấu được mô hình hóa bởi các phần tử vỏ phẳng compsite áp điện và dầm 3D, phương trình mô tả dao động phi tuyến của kết cấu vỏ được thiết lập dưới dạng ma trận.

5p viargus 20-02-2023 9 2   Download

Mục đích chính của đề tài luận án là nghiên cứu chế tạo đá mài CBN đơn lớp liên kết kim loại bằng phương pháp mạ điện. Đánh giá độ bền của cầu liên kết và khả năng cắt gọt của đá mài được chế tạo. Mời các bạn cùng tham khảo!

141p elysale 17-07-2021 24 4   Download

Trong bài viết này, nanocompozit silica/polypyrol (SiO2/PPy) được tổng hợp bằng phương pháp vi nhũ in situ, ứng dụng trong lớp phủ hữu cơ bảo vệ chống ăn mòn cho thép CT3. Ảnh hưởng của thành phần dung môi đến các đặc trưng, tính chất của nanocompozit SiO2/PPy được đánh giá thông qua các phương pháp đo IR, SEM, EDX, XPS, độ dẫn điện.

13p trinhthamhodang1219 07-05-2021 38 2   Download

Bài viết trình bày các kết quả nghiên cứu ban đầu về chế tạo lớp mạ nanocomposite nền Ni có chứa hạt nano Al2O3 bằng công nghệ mạ xoa. Ảnh hưởng của 3 thông số công nghệ mạ tới độ bền mài mòn đã đươc khảo sát, bao gồm mật độ dòng điện mạ, nhiệt độ dung dịch mạ và hàm lượng hạt nano Al2O3.

8p vinevada2711 19-03-2021 26 4   Download

Bài viết tiến hành nghiên cứu chế tạo lớp mạ composite Ni-cBN trên nền phẳng là cơ sở để chế tạo thanh đá và đĩa mài cBN bằng phương pháp mạ điện. Quá trình mạ composite được thực hiện với dung dịch Watts có pha hạt mài cBN với nồng độ 160g/l, nhiệt độ dung dịch duy trì trong quá trình mạ điện là 55 ᴏC, mật độ dòng nghiên cứu từ 1-10 A/dm2 và thời gian mạ composite từ 1-10 phút.

9p kethamoi9 01-12-2020 35 1   Download

Qua quá trình nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ, thời gian và tỷ lệ diện tích mạ/thể tích dung dịch đến quá trình hình thành lớp mạ hóa học đồng trên composite ΑГ-4в có thể rút ra kết luận rằng, nhiệt độ tối ưu từ 25 ÷ 30oC; Thời gian mạ ngắn nhất là 450 phút để đạt độ dẫn điện của lớp mạ ≥ 1,6.105 S/cm, chiều dày lớp mạ ≥ 6 μm; Tỷ lệ diện tích mạ/thể tích dung dịch tối ưu nằm trong khoảng 2,5/1 ÷ 3/1 (dm2 /L).

5p viirene2711 01-10-2020 46 2   Download

Sử dụng CeO2 xúc tác cho phản ứng tổng hợp imine từ lâu đã được nhìn nhận là hướng nghiên cứu tiềm năng cho các nhà khoa học nhờ vào đặc tính xanh, sạch của quy trình. Tuy nhiên, CeO2 thường xuyên thể hiện chỉ số chuyển hóa thấp, thời gian phản ứng kéo dài, kém bền và khả năng thu hồi thấp sau nhiều lần xử lý. Chính vì vậy, gần đây nhóm nghiên cứu của GS Jiantai Ma (Phòng thí nghiệm Kỹ thuật hóa học xúc tác, Đại học Lanzhou, Trung Quốc) đã đề nghị tổng hợp hệ xúc tác composite Fe3O4@X@CeO2 có từ tính với lớp vỏ trung gian X thay đổi từ TiO2, SiO2, C đến CN.

4p camtucau99 09-11-2019 41 5   Download

Bài viết đề cập đến ảnh hưởng của giá trị pH đến điện tích của màng lọc nano trong quá trình hoạt động của màng. Điện tích của màng lọc không cố định mà có thể thay đổi khi thay đổi pH của dung dịch. Thí nghiệm được tiến hành với màng lọc nano composite lớp mỏng NF-270. Các giá trị điện thế zeta thể hiện điện tích của màng lọc thay đổi theo sự thay đổi pH của dung dịch đầu vào.

6p vihana2711 02-07-2019 29 3   Download

Đề tài nghiên cứu điều chế CTS từ chitin tách từ vỏ ghẹ phế liệu chế biến thủy sản với hiệu quả và mức độ deacetyl cao; nghiên cứu ứng dụng CTS để tạo lớp phủ mạ composite Zn-CTS trên thép bằng phương pháp điện hóa. Mời các bạn cùng tham khảo.

26p dien_vi09 04-11-2018 83 9   Download

Mục đích được đặt ra trong báo cáo này là xây dựng được mô hình phần tử có thể áp dụng cho bài toán kết cấu tấm có gân tăng cứng ở dạng tổng quát (kết cấu có số lượng gân bất kỳ, hướng gân không nhất thiết phải song song với các cạnh bên của tấm). Tư tưởng chính để thực hiện trong báo cáo là rời rạc hoá kết cấu bởi các phần tử dạng tam giác bậc hai, trong đó bao gồm các phần tử đơn thuần là phần tử tấm chịu uốn truyền thống và các phần tử có sự tổ hợp với thành phần gân.

9p cumeo2008 02-07-2018 101 3   Download

Trong bài viết này, đã xây dựng được ma trận độ cứng của phần tử tấm – gân dạng tam giác bậc hai với ba nút tại đỉnh và ba nút trên biên. Trong nghiên cứu này, chúng tôi tiếp tục phát triển từ các kết quả đã đạt được đó, bằng việc xây dựng thuật toán PTHH và chương trình máy tính để khảo sát với một lớp các bài toán điển hình, thông qua các kết quả này để khẳng định được tính đúng đắn của mô hình phần tử đã xây dựng.

8p cumeo2008 02-07-2018 79 4   Download

Mạ composite là một trong những biện pháp công nghệ bề mặt tiên tiến đang được ứng dụng rộng rãi để tạo nên lớp bề mặt có tính chất vượt trội so với lớp mạ điện thông thường. Kết quả nghiên cứu mạ composite TiO2 trên nền Ni chỉ ra rằng mật độ hạt TiO2 tham gia vào lớp mạ phụ thuộc đáng kể vào tốc độ khuấy dung dịch và độ cứng tế vi của lớp mạ composite TiO2-Ni tăng khoảng gần 1,4 lần so với lớp mạ Ni thông thường. Đây là cơ sở để triển khai những nghiên cứu tiếp theo nhằm đưa mạ composite vào ứng dụng trong sản xuất công nghiệp của Việt Nam.

5p cumeo2005 02-07-2018 67 3   Download

Mạ composite Al2O3 trên nền Ni là một giải pháp công nghệ bề mặt để nâng cao khả năng chịu mài mòn của lớp mạ Ni khi làm việc trong môi trường mòn và ăn mòn cao. Kết quả nghiên cứu mạ composite Al2O3 trên nền Ni chỉ ra rằng mật độ hạt Al2O3 tham gia vào lớp mạ phụ thuộc đáng kể vào phương pháp khuấy và tốc độ khuấy dung dịch huyền phù. Độ cứng tế vi của lớp mạ composite tăng khoảng 1,8 lần so với lớp mạ Ni thông thƣường.

5p cumeo2425 02-07-2018 89 3   Download

Một trong những biện pháp để tăng khả năng chống mòn của lớp mạ composite trên nền Ni là thay đổi thông số quá trình để tăng độ cứng tế vi của lớp mạ. Kết quả nghiên cứu mạ composite Al2O3 và TiO2 trên nền Ni chỉ ra rằng độ cứng tế vi của lớp mạ composite phụ thuộc đáng kể vào tốc độ khuấy, mật độ dòng điện và nhiệt độ của dung dịch điện phân. Thay đổi các thông số này trong quá trình mạ có thể tạo được lớp mạ composite có độ cứng tế vi gấp hơn 2 lần so với lớp độ cứng tế vi của lớp mạ Ni thông thường.

5p cumeo2425 02-07-2018 58 2   Download

Công nghệ lắng đọng hóa học từ pha khí ( Chemical Vapor Deposition: CVD) đã được sử dụng phổ biến để chế tạo vật nano. Tương tự như CVD, công nghệ kết tủa để lắng đọng điện hóa (Electrochemical Deposition: ED) cũng có thể được sử dụng để chế tạo các vật liệu nano theo nguyên lý “bottom-up: từ dưới lên”.

5p uocvong02 24-09-2015 149 13   Download

Mạ composite đó là lớp mạ điện bình thường nhưng trong đó cấu tạo các hạt cực nhỏ của một hay vài chất, những hạt này đồng kết tủa từ một dung dịch huyền phù. Huyền phù được tạo ra bằng cách trộn lẫn một lượng bột xác định vào chất điện phân mạ kim loại. Các chất bột có kích thước hạt cùng kích cỡ với hạt tinh thể, dao động trong khoảng 0,01 đến 20m sẽ đồng kết tủa cùng kim loại mạ và phân bố đồng đều trong toàn thể tích mạ những hạt cho vào là những hạt có độ rắn cao,...

76p cancer23 06-08-2012 112 12   Download

Tùy theo vị trí phòng trong cabin mà lắp đặt từng loại cửa cho phù hợp về kích thước và chủng loại.  Kích thước các cửa không giống nhau.  Các cửa chống cháy được gắn gắn bộ phận tự đóng.  Các buồng sinh hoạt, phòng công cộng được gắn khóa chủ.  Cánh cửa có kết cấu hình hộp bên trong có lót lớp bông thủy tinh cách nhiệt hoặc chống cháy, trong đó các sợi bông thủy tinh được dính vuông góc với hộp cửa.  Hộp cửa được chế tạo bằng thép mạ kẽm với...

6p conloc01 15-12-2010 101 19   Download

Tuỳ thuộc vào những loại sàn mà ta có những bước kiểm tra như ở bảng 3.4 sau: Bảng 3.4. Các bước kiểm tra trong quy trình phủ sàn. Loại phủ sàn Các bước kiểm tra 1. Kiểm tra bề mặt tole sàn trước khi thi công 2. Kiểm tra vật liệu trước khi thi công 3. Kiểm tra sau khi phủ sàn lớp chống cháy A-60 4. Kiểm tra sau khi phủ sàn lớp bê tong 30mm 5. Kiểm tra sau khi phủ sàn lớp bê tông 10mm 6. Kiểm tra sau khi phủ sàn lớp gạch chống trượt 10mm...

7p conloc01 15-12-2010 204 20   Download

Các khung kết cấu đỡ các vách và các vách ngăn được bảo quản bằng lớp sơn.  Các chi tiết kết nối chìm bên trong được mạ kẽm hoặc sơn bảo quản.  Các chi tiết kết nối bên ngoài được mạ crôm hoặc chế tạo bằng thép không rỉ.  Khi cắt các lỗ vuông trong các góc ta lượn theo bán kính r 5 mm. Hình 2.1. Cắt lỗ vuông trên tấm bọc vách.  Các lỗ luồn ống và bắt các bullong ta khoan lỗ có đường kính lớn hơn đường kính của ống hoặc đường...

5p conloc01 15-12-2010 150 32   Download