intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Bài giảng Chi tiết máy: Mở đầu và Một số khái niệm - Nguyễn Hải Sơn

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:25

2
lượt xem
1
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng "Chi tiết máy" - Mở đầu và Một số khái niệm giới thiệu tổng quan về vai trò của chi tiết máy trong thiết kế cơ khí, phân loại chi tiết máy và mối quan hệ giữa chi tiết máy với hệ thống máy móc. Phần này cũng trình bày các khái niệm cơ bản như độ bền, độ cứng, mối ghép, tiêu chuẩn hóa và phương pháp thiết kế. Đây là nền tảng quan trọng giúp sinh viên nắm vững các nguyên lý trước khi đi sâu vào phân tích và tính toán từng loại chi tiết cụ thể.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Chi tiết máy: Mở đầu và Một số khái niệm - Nguyễn Hải Sơn

  1. Khoa Cơ ĐIện Tử CHI TIẾT MÁY
  2. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Chi tiết máy • Phân tích, thiết kế, chọn và tổng hợp các chi tiết cơ khí trong máy hoặc hệ thống cơ khí • Sách tham khảo: - Chi tiết máy - Nguyễn Trọng Hiệp - Analysis and Design of Machine Elements by Wei Jiang. - Machine Design: An Integrated Approach by Robert Norton - Shigley’s Mechanical Engineering Design by Richard Budynas and Keith Nisbett.
  3. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Mở đầu - Một số khái niệm • Máy là thiết bị sử dụng năng lượng để thực hiện chức năng mong muốn • Cơ cấu là tổng hợp của nhiều bộ phận để biến đổi chuyển động • Máy - cơ cấu bao gồm nhiều chi tiết được thiết kế, ghép nối, hoạt động cùng nhau. • Chi tiết máy là phần tử cơ bản tạo nên máy-cơ cấu: - Chi tiết có công dụng chung: sử dụng trong nhiều máy - Chi tiết có công dụng riêng: một số loại máy đặc biệt
  4. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Thiết kế cơ khí • Yêu cầu: sản phẩm có tính kinh tế, đặc tính kỹ thuật, khả năng vận hành. • Quá trình sáng tạo, lặp, chọn lựa • Thiết kế cần có kiến thức về: vật liệu, tĩnh học và động học, sức bền vật liệu, phân tích và tổng hợp cơ cấu, công nghệ chế tạo, dung sai.… (lý thuyết và thực nghiệp)
  5. Thiết kế sản phẩm
  6. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Yêu cầu cơ bản • Tính kỹ thuật - Tính năng - Vận hành - Hiệu suất
  7. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Yêu cầu cơ bản • Tính kỹ thuật - Tính năng - Vận hành - Hiệu suất • Độ an toàn và tin cậy - Tiếng ồn và dao động - Độ cứng - Độ ổn định - Độ bền
  8. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Yêu cầu cơ bản • Tính công nghệ và kinh tế - Công nghệ chế tạo - Lắp đặt - Đóng gói và vận chuyển - Bảo dưỡng •
  9. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Yêu cầu cơ bản • Tính công nghệ và kinh tế - Công nghệ chế tạo - Lắp đặt - Đóng gói và vận chuyển - Bảo dưỡng • Tính thẩm mỹ - Kiểu dáng - Mỹ thuật
  10. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Yêu cầu cơ bản • Kinh tế và xã hội - Tiêu thụ - Công thái học - Văn hoá, xã hội
  11. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Thiết kế chi tiết máy
  12. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Yêu cầu thiết kế chi tiết máy • Tập trung vào độ an toàn, khả năng sản xuất, giá thành, tiêu chuẩn hoá. • Chỉ tiêu về khả năng làm việc: - Độ bền - Độ cứng - Độ bền mòn - Khả năng chịu nhiệt - Độ ổn định dao động
  13. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Độ bền • Khả năng chống lại sự phá hỏng của chi tiết máy • Phương pháp tính [σ] σ ≤ [σ] s= ≤ [s] σ •
  14. BỘ MÔN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY VÀ ROBOT ĐỘ CỨNG • Khả năng chống lại biến dạng của chi tiết máy khi chịu tác động của tải trọng ngoài. - Độ cứng thể tích: biến dạng thể tích - Độ cứng tiếp xúc: biến dạng các lớp bề mặt • Phương pháp tính toán: biến dạng nhỏ hơn biến dạng cho phép y ≤ [y] δl ≤ [δl] ϕ ≤ [ϕ] θ ≤ [θ]
  15. BỘ MÔN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY VÀ ROBOT ĐỘ BỀN MÒN Mòn là hiện tượng giảm dần kích thước và thay đổi hình dáng do ma sát gây ra. Điều kiện để gây ra mòn • Có áp suất bề mặt tiếp xúc (hai chi tiết tiếp xúc nhau) • Có chuyển động tương đối giữa hai chi tiết tiếp xúc (có vận tốc trượt) Hậu quả • Giảm độ chính xác (vd: các dụng cụ đo) • Giảm hiệu suất (vd: xy lanh và pittông) • Giảm độ bền (do kích thước giảm)
  16. BỘ MÔN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY VÀ ROBOT ĐỘ BỀN MÒN Cường độ mòn phụ thuộc các yếu tố : áp suất, vận tốc trượt, bôi trơn, độ nhẵn bề mặt, hệ số ma sát…. Phương pháp tính toán • Hạn chế áp suất p ≤ [p] • Hạn chế tích p . v ≤ [p . v] • Tính toán để đảm bảo bôi trơn ma sát ướt (giảm hệ số ma sát) Biện pháp nâng cao độ bền mỏi (chủ yếu là giảm hệ số ma sát) • Tăng chất lượng bề mặt tiếp xúc (ví dụ như mạ) • Chọn cặp vật liệu có hệ số ma sát nhỏ.
  17. BỘ MÔN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY VÀ ROBOT KHẢ NĂNG CHỊU NHIỆT Trong quá trình làm việc do ma sát trong các cơ cấu, nhiệt độ của chi tiết máy tăng lên. Ảnh hưởng của nhiệt độ: • Giảm khả năng làm việc • Biến dạng nhiệt gây cong vênh • Giảm độ nhớt dầu
  18. BỘ MÔN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY VÀ ROBOT KHẢ NĂNG CHỊU NHIỆT Nguyên tắc tính nhiệt: dựa trên phương trình cân bằng nhiệt nhiệt lượng sinh = nhiệt lượng thoát   P(1 − h) = AKt(t − t0) Kiểm tra điều kiện t ≤ [t] Phương pháp nâng cao khả năng chịu nhiệt • Tăng diện tích thoát nhiệt • Tăng hệ số thoát nhiệt (làm mát bằng nước, quạt gió …) •
  19. BỘ MÔN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY VÀ ROBOT ĐỘ ỔN ĐỊNH DAO ĐỘNG Độ ổn định dao động là khả năng làm việc với vận tốc cần thiết mà không bị rung quá mức cho phép. Nguyên nhân: • Độ cứng của máy không đảm bảo, biến dạng đàn hồi lớn. • Sự mất cân bằng các chi tiết quay. Hậu quả: • Gây ứng suất phụ thay đổi theo chu kỳ. • Giảm khả năng làm việc của máy (dao động trong các máy công cụ làm giảm độ chính xác gia công và độ nhẵn bề mặt).
  20. KHOA CƠ ĐIỆN TỬ Độ ổn định dao động Dao động có thể ảnh hưởng tới sức khoẻ Dao động tần số thấp (2-6 Hz) ảnh hưởng tới ngực và gây cảm giác buồn nôn Dao động từ 20-30 Hz ảnh hưởng tới cổ và vai 60-90 Hz ảnh hưởng tới mắt
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
39=>0