Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 2 (2008-2011) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT49

Chia sẻ: Lê Na | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:8

Thêm vào BST

Báo xấu

19
lượt xem 0
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Sau đây là đáp án chi tiết đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT49 với thang điểm chi tiết. Tài liệu hữu ích cho các bạn ôn thi tốt nghiệp cao đẳng nghề cắt gọi kim loại.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 2 (2008-2011) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT49

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 2 (2008 2011) NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi: DA CGKL – LT 49 Câu Nội dung Điể m I. Phần bắt buộc 1 Một lắp ghép có độ hở sau: 1,5 Chi tiết lỗ: 60 0 , 023 Chi tiết trục: 60 0, 005 0 , 028 + Tính kích thước giới hạn chi tiết? + Tính độ hở lớn nhất, độ hở nhỏ nhất (Smax; Smin)? Giải thích kí hiệu vật liệu: C50; WCCo10; 75W18V? a.Kích thước giới hạn 0,5 Kích thước của chi tiết lỗ. Dmax = D + ES = 60 + 0, 023 = 60, 023 mm Dmin = D + EI = 60 + 0 = 60 mm Kích thước giới hạn của chi tiết trục. dmax = d + es = 60 + ( 0, 005) = 59, 995 mm dmin = d + ei = 60 + ( 0, 028) = 59, 972 mm 1/8
b. Độ hở lớn nhất, độ hở nhỏ nhất (Smax; Smin) 0,5 Tính độ hở lớn nhất (Smax) Smax = Dmax dmin Smax = 60, 023 – 59, 972 = 0, 051 mm Tính độ hở nhỏ nhất (Smin) Smin = Dmin – dmax Smin = 60 – 59, 995 = 0, 005 mm c. Giải thich kí hiệu vật liệu: 0,5 C50: Thành phần gồm 0,5% Cac bon, đây là loại thép cacbon được dùng trong chế tạo máy WCCo10: 10% Côban, còn lại là 90% là Cacbit Wonfram và chất kết dính. loại này thường dùng để gia công gang, vật liệu giòn, chịu va đập. 75W18V: 0, 75%Cácbon, 18%Wonfram, 1% Vanadi; Đây là thép gió dùng làm dao cắt có tốc độ cắt trung bình, Vc=20 đến 50 m/ph, nhiệt độ cắt chịu được khoảng 650o C, chịu va đập. 2/8
2 Trình bày các dạng mòn dao (giải thích hiện tượng, nguyên nhân, 2 cách phòng ngừa, vẽ hình minh họa)? a. Mòn dao vì cào xước: 0,5 Khi cắt gọt tốc độ thấp, dao bị mòn chủ yếu do ma sỏt giữa phoi với mặt trước của dao, giữa chi tiết gia công với mặt sau dao. Nhiệt độ cắt cao đó làm cho một số tạp chất trong vật liệu gia công có độ cứng còn lớn hơn độ cứng của dao, do đó chúng cào xước bề mặt của dao thành những rãnh song song với phương thoát phoi. Phần lớn các dụng cụ cắt làm bằng thép các bon dụng cụ và thép hợp kim dụng cụ bị mài mòn ở dạng này. b. Mài mòn vì nhiệt. 0,5 Khi cắt ở tốc độ cắt tương đối cao, khi nhiệt độ cắt đạt đếnn một giá trị nào đó thì cấu trúc tế vi của lớp bề mặt dao thay đổi. Do vậy độ cứng và độ bền của bề mặt dao bị giảm dần. Với hợp kim cứng rất ít bị mài mòn, do vậy khả năng chịu nhiệt tốt, hơn nữa khi nhiệt độ cao thì nó không có chuyển biến tổ chức, độ cứng giảm chậm hơn. Mài mòn vì nhiệt nhẵn, không có các vết xước do quá trình mòn tương đối đều. 3/8
c. Mài mòn vì dính. 1 Đây là dạng mài mòn thường gặp nhất trong quá trình cắt. Khi cắt dưới áp suất và nhiệt độ cắt cao, phoi thoát ra dính vào mặt trước của dao tạo thành các mối hàn tế vi. Khi phoi dịch chuyển, các mối hàn này bị phá vì và mặt trước của dao theo phoi thoát ra ngoài. Quá trình mòn được thể hiện ở 2 dạng mòn sau: Mòn ma sát: do phoi trượt trên mặt trước của dao tạo nên vết lõm trên mặt trước có chiều sâu là ht Mòn nhiệt: khi dao làm việc ma sát giữa mặt trước và mặt sát của dao với chi tiết gia công sinh ra nhiệt do đó dẫn đến mòn ở đầu dao làm cho ma sát tăng lên dẫn đến nhiệt tăng nhanh và tốc độ mòn tăng chiều cao mòn là hs Quá trình mòn dao trải qua 4 giai đoạn 1 Giai đoạn mòn ban đầu : xảy ra khi ta vừa mài dao do các vêtf mẻ dăm để lại trên lưỡi cắt, lớp ôxy hóa do nhiệt luyện giai đoạn này mòn nhanh khoảng 5 phút 2 Giai đoạn mòn ổn định : Đây là khoảng thời gian làm việc của dao 3 Giai đoạn mòn mãnh liệt: đầu giai đoạn này người thợ cần phải mài lại dao 4 Giai đoạn phá hủy: đến giai đoạn này nếu để dao tiếp tục làm việc dao sẽ bị vỡ ,hỏng không dùng được 4/8
3 Chọn và trình bày phương pháp tiện côn cho chi tiết sau (tính 2 góc dốc và nêu cách tiến hành)? Tính góc dốc theo công thức: (kinh nghiệm) 0,5 D d 36 32 = 28, 65 = 28, 65 = 3,58o
Kiểm tra độ côn. 0,5 Kiểm tra đường kính D và d nếu chênh lệch đúng bằng hiệu số (D d) khi tính toán thì độ côn đúng. Nếu sai chênh lệch lớn hơn tính toán thì ta đánh trả lại còn nếu chênh lệch bé hơn thì ta phải đánh tăng lên. Cách đánh cũng như ban đầu (nới hai ốc sau đó chỉnh, chỉnh xong lại siết chặt lại) sau đó cắt thử và kiểm tra và điều chỉnh đến khi đạt độ côn cần tiện. Sau khi đã điều chỉnh độ côn ta tiện côn ngay từ đầu khi dao cắt đến cách mặt đầu (phía trong) 5 mm ta tiến dao tự động để kiểm tra đường kính D. Nếu chưa đúng còn lượng dư ta đưa dao về vị trí cách mặt đầu (phía trong) chạm dao kiểm tra du xích sau đó quay dao ra và lùi dao bằng cách vặn con trượt sau đó thực hiện chiều sâu cắt theo tính toán và tiến hành cắt bán tinh, cắt tinh. 4 Cách tính toán khi chia độ vi sai như thế nào? Cho một ví dụ 1,5 minh họa? 6/8
a. Cách tính toán khi chia độ vi sai như sau: 0,75 Chọn một số Z1 nào đó xấp xỉ với số phần cần chia độ Z gọi là “ phần chia giả thiết “(lớn hơn hoặc nhỏ hơn đều được, nhưng chênh lệch càng ít càng tốt). Tính tỉ số truyền từ trục chính của đầu chia tới trục phụ của đầu chia: a a c N Z1 Z 40 Z1 Z i= = x = b b d Z1 Z1 Lắp bánh răng a ở cuối trục chính của đầu chia, bánh răng b ở cuối trục phụ của đầu chia. Nếu tính toán bộ bánh răng gồm 4 bánh (a, b, c, d) thì bánh răng d lắp ở trục phụ, còn hai bánh răng b, c lắp chung trên một trục trung gian ở cầu bánh răng, theo thứ tự: a khớp với b và c khớp với d. Nếu Z1>Z thì i >0, đĩa chia sẽ quay cùng chiều với trục chính của đầu chia(để bít phần lẻ). Nếu Z1
b.Ví dụ: Cần chia độ để phay bánh răng có 61 răng trên loại đầu chia 0,75 có N= 40 Chọn Z1 = 60 (xấp xỉ 61, trong đó Z1