Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: May-Thiết kế thời trang - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA MVTKTT-44

Chia sẻ: Lê Na | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:8

Thêm vào BST

Báo xấu

33
lượt xem 3
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Việc sử dụng Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: May-Thiết kế thời trang - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA MVTKTT-44 sau đây sẽ giúp cho sinh viên nghề May và Thiết kế thời trang củng cố kiến thức được học qua các lời giải chi tiết cho mỗi câu hỏi và chuẩn bị tốt cho kì thi tốt nghiệp. Chúc các bạn ôn thi hiệu quả.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: May-Thiết kế thời trang - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA MVTKTT-44

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 3 (2009 - 2012) NGHỀ: MAY - THIẾT KẾ THỜI TRANG MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi : DA MVTKTT- 44 Câu Nội dung Điểm 1 a. Em hãy nêu ưu điểm của dây chuyền liên tục? 1,5 b. Thiết kế dây chuyền may áo sơ mi nam với số lượng là 18000 sản phẩm, gồm 2 dây chuyền sản xuất và thời gian làm việc là 8h, trong 30 ngày phải hoàn thành kế hoạch. - Biết: Thời gian của sản phẩm: Tsp = 2592’’ Thời gian máy 1 kim: T1k = 1152’’ Thời gian máy vắt sổ: Tvs = 384’’ Thời gian máy thùa khuy: Ttk = 192’’ Thời gian máy đính cúc: Tđc = 288’’ Thời gian l à : Tlà = 576’’ - Tính: + Công suất lao động của 1 dây chuyền ? + Nhịp của dây chuyền ? + Số công nhân lao động thực tế trên dây chuyền (không tính tổ trưởng và kỹ thuật) và tính số công nhân sử dụng từng loại thiết bị ? * Ưu điểm của dây chuyền liên tục: 0,5 - Diễn tiến hợp lý của công đoạn về phía trước không quay trở lại. - Thời gian ra chuyền ngắn. - Thời gian làm việc của công nhân gần như nhau, năng suất đều trong quá trình sản xuất ( hiệu suất công việc cao ).
- Mỗi người thực hiện một công đoạn, tay nghề được chuyên môn hoá cao, do vậy thời gian đào tạo công nhân nhanh. - Kiểm tra tiến độ sản xuất được dễ dàng. - Tiết kiệm được thời gian, vì cân đối chặt chẽ giữa các công việc. 1 - Giảm bớt người điều hành, vì công nhân tự lấy hàng từ vị trí này sang vị trí khác và gần nhau. Bài tập Đổi 8h = 8 x 3600’’ = 28800’’ - Công suất lao động của 1 dây chuyền là: X 18000 M = = = 300 (sản phẩm) C 30 x 2 - Nhịp của dây chuyền là: Tca 28800 Ttb = = = 96 (s) M 300 - Số công nhân lao động thực tế trên dây chuyền là: Tsp 2592 N = = = 27 (công nhân) Ttb 96 Số công nhân sử dụng từng loại thiết bị: Tvs 384 Nvs = = = 4 (công nhân) Ttb 96 T1k 1152 N1k = = = 12 (công nhân) Ttb 96 Ttk 192 Ntk = = = 2 (công nhân) Ttb 96 Tdc 288 Nđc = = = 3 (công nhân) Ttb 96 Tla 576 Nla = = = 6 (công nhân) Ttb 96 2 Trình bày công thức, tính toán và dựng hình (tỷ lệ 1:5) 3,0 thân sau, thân trước, lần ngoài của áo zacket nam 3 lớp dáng thẳng theo các số đo sau (đơn vị tính: cm): Da = 70 Xv = 5 Vc = 39 Cđn = 5 Dt = 60 Rv = 49 Vng = 88 Cđng = 9 I. THÂN SAU : 1,5 1. Xác định các đường ngang: AX (Dài áo) = Sđ Da = 70 cm
AA’ (Hạ xuôi vai) = Sđ Xv – Mẹo cổ (2,5 cm) = 2,5 cm AB (Rộng bản cầu vai) = 14 16 cm 1 AC (Hạ nách sau) = Vng + Cđn = 27 cm 4 AD (Dài eo sau) = 60% Da + 2 cm = 44 cm 2. Vòng cổ, vai con: 1 AA1 (Ngang cổ sau) = Vc + 2,5 cm = 9 cm 6 A1A2 (Mẹo cổ) = 2,5 cm Vẽ vòng cổ thân sau áo từ điểm A - A3 - A5 - A2 trơn đều 1 A’A6 (Rộng vai) = Rv = 24,5 cm 2 Nối A2A6 là đường vai con thân sau áo 3. Vòng nách: 1 CC1 (Rộng ngang ngực) = Vng + Cđng = 31 cm 4 1 CC2 (Rộng bả vai) = Rv – 1 cm = 23,5 cm 2 Vẽ vòng nách thân sau áo từ điểm A6 - C3 - C5 - C1 trơn đều 4. Thiết kế sườn, gấu áo: XX2 (Rộng ngang gấu) = CC1 Vẽ đường sườn áo C1 D1 X1 Vẽ gấu áo XX1 II. THÂN TRƯỚC : 1. Sang dấu các đường ngang: 1,5 Sang dấu các đường ngang A, C, D, X từ thân sau sang thân trước, cắt đường cạnh nẹp tại A7, C6, D2, X2 2. Vòng cổ, vai con:
1 A7A8 (Ngang cổ trước) = Vc + 3 cm = 9,5 cm 6 1 A7A10 (Hạ cổ trước) = Vc + 2 cm = 8,5 cm 6 Vẽ vòng cổ thân trước áo từ điểm A10 – A12 - A8 trơn đều A8A13 (Hạ xuôi vai) = Số đo Xv = 5 cm A8A14 (vai con thân trước) = A2A6 ( vai con thân sau ) 3. Vòng nách: 1 C6C7 (Rộng ngang ngực) = Vng + Cđng = 31 cm 4 A14A15 = 1,5 cm 1 C8C9 = C8A15 + 1 cm 3 Vẽ vòng nách thân trước áo từ điểm A14 - C9 - C11 - C7 trơn đều 4. Thiết kế sườn, gấu áo: X2X3 (Rộng ngang gấu) = C6C7 X2X4 (Sa vạt) = 2 cm Vẽ đường sườn áo từ C7 D3 X3 Vẽ gấu áo X4X3 trơn đều 5. Thiết kế túi ngực: C6T = 14 16 cm C6C6’ = 8 10 cm C6’T1 = 10 12 cm T1T2 (Dài miệng túi) = 13 15 cm T2T3 (Bản to cơi dưới) = 3 cm T1T4 (Bản to cơi trên) = 2 cm 2.6. Thiết kế túi dưới: Cạnh túi song song cách đường nẹp trung bình 7,5 8,5 cm
Gáy túi cách đường ngang eo D trung bình 5 5,5 cm a. Thân túi: Miệng túi cách gáy túi 2 cm TT1 (Rộng miệng túi) = 14 15 cm TT2 = T1T3(Dài cạnh túi) = TT1 + (2 2,5) cm Xác định các điểm phụ trợ để lượn nguýt tròn đáy túi b. Nắp túi: Rộng nắp túi 5,5 6 cm Lượn cong nguýt tròn cạnh nắp túi phía nẹp tương tự như thân túi
2 4 8 A7 3 A 6 1 A’ 14 11 5 13 15 12 10 C Çu v a i T S x 1 9 1 B 4 T1 6’ 9 3 10 4 5 7 11 T C6 1 C 8 2 3 2 T h ©n s a u x 2 3 D2 1 D 1 T 3 2 3 X2 1 X 4 3 a. Nêu yêu cầu kỹ thuật, trình tự may và vẽ hình mặt cắt 2,5 tổng hợp túi hộp một lớp có nắp (trường hợp xúp túi liền), ghi thứ tự ký hiệu đường may và tên chi tiết? b. Tại sao khi may túi hộp vào thân sản phẩm thường xảy ra hiện tượng thân túi không che kín xúp túi, đáy túi không tròn đều hai bên? * Yêu cầu kỹ thuật túi hộp một lớp có nắp trường hợp xúp túi 0,25 liền: - Túi đảm bảo hình dáng, kích thước và êm phẳng. - Xúp túi không bị vặn, thân túi che kín xúp túi. - Nắp túi che kín miệng túi. Góc nắp túi và đáy túi vuông thành sắc cạnh (đúng mẫu) - Đảm bảo sự đối xứng (nếu có hai bên túi )
- Các đường may mí, diễu đều, đẹp, bền chắc và đúng quy cách. 0,5 - Vệ sinh công nghiệp. * Trình tự may túi hộp một lớp có nắp trường hợp xúp túi liền: - Sang dấu - May miệng túi - May góc đáy túi tạo xúp - May mí cạnh túi tạo xúp - May cạnh xúp vào thân sản phẩm - May chặn miệng túi - May nắp túi - May nắp túi vào thân sản phẩm - Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp * Mặt cắt tổng hợp túi hộp một lớp có nắp trường hợp xúp túi 1,25 liền: c 6 7 d 1 5 a 4 b 3 2 *Thứ tự ký hiệu đường may
và tên chi tiết: 1. May miệng túi 2. May mí cạnh xúp 3. May cạnh xúp vào thân sản phẩm 4. May lộn nắp túi 5. May mí và diễu nắp túi 6. May nắp túi vào thân sản phẩm 7. May diễu gáy nắp túi a. Thân sản phẩm b. Thân túi c. Nắp túi chính d. Nắp túi lót * Khi may túi hộp vào thân sản phẩm thường xảy ra hiện tượng 0,5 thân túi không che kín xúp túi vì: + Khi may túi vào thân áo không đúng đường sang dấu + Khi may không giữ êm xúp túi * Đáy túi không tròn đều hai bên vì: + Do mẫu không chính xác, khi sang dấu không bám sát mẫu + May xúp vào thân túi không đúng đường sang dấu ……….. Ngày......tháng.......năm 2012 DUYỆT HĐ THI TỐT NGHIỆP TIỂU BAN RA ĐỀ THI