Hệ thống so dao tự động trên máy CNC

Chia sẻ: Văn Ngô Viết Anh | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:8

Thêm vào BST

Báo xấu

1.596
lượt xem 196
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Tham khảo tài liệu 'hệ thống so dao tự động trên máy cnc', kỹ thuật - công nghệ, tự động hoá phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Hệ thống so dao tự động trên máy CNC

T NG O VÀ CHU N THAM S D NG C TRÊN MÁY CÔNG C CNC
SAI S BÙ DAO C TRONG GIA CÔNG TRÊN MÁY CNC i v i các máy gia công s d ng i u khi n CNC, vi c ng d ng tính năng t ng thay i dao c thay chuy n nguyên công c t g t ã tr thành ph bi n và mang l i hi u qu to l n. Quá trình thay i dao t nguyên công này sang nguyên công khác làm phát sinh sai s gia công b i nhi u y u t trong ó y u t quan tr ng ph i k n là vi c xác nh và thi t l p tham s bù kích thư c hình h c gi a các dao luôn có sai s nh t nh, c bi t khi quá trình cài t tham s bù dao ư c ti n hành m t cách th công và ph thu c ch y u vào s chính xác trong thao tác c a ngư i v n hành. Bên c nh ó mòn dao trong ph m vi cho phép không ư c bù k p th i cũng làm gia tăng sai s gia công. Ngoài y u t v sai s kích thư c gia công, quá trình xác nh lư ng bù dao cũng m t nhi u th i gian do ó làm gi m năng su t máy. TRANG B H TH NG O DAO T NG – S T I ƯU HÓA QUÁ TRÌNH GIA CÔNG kh c ph c h n ch phương pháp o dao th công v i thi t b i kèm c ng k nh và kém hi u qu , hi n nay nhi u hãng s n xu t ã phát tri n và trang b thêm tính năng o dao t ng trên máy, tuy nhiên nh ng ngư i bi t và ng d ng tính năng này v n còn nhi u h n ch . Thay vì o dao b ng phương pháp th công, m t thi t b uo có chính xác cao ư c g n s n trên bàn máy (máy phay CNC) ho c trên vách máy (máy ti n CNC). V i m i dao c n xác nh lư ng bù thông s hình h c, ngư i v n hành ch c n m t vài thao tác nh ho c l p trình m t câu l nh i u khi n tương ng và toàn b thông s c n thi t s ư c xác nh và c p nh t vào h th ng m t cách t ng mb o chính xác. Quá trình này có th ư c th c hi n ngay c khi máy ang gia công theo m t chương trình. Như v y thay vì o dao th công r i cài t vào h th ng, ngư i s d ng ch c n s d ng ch c năng o-cài t t ng ho c l p trình b ng câu l nh i u khi n th m chí ngay c khi ang ch gia công mà không ph i d ng máy, d li u bù dao cũng ư c xác l p trên cơ s h t a làm vi c nên r t thu n ti n cho l p trình gia công. H th ng o dao t ng s d ng u do v i chính xác cao ư c phát tri n v i kh năng tương thích v i các b i u khi n thông d ng hi n nay, d dàng và hi u qu trong s d ng. M t s ưu i m n i b t: Ti t ki m th i gian. Theo kh o sát th c t ã cho th y gi m b t t i 90% th i gian cho vi c o dao Kh năng l p trình t ng bù sai s dao trong quá trình gia công. chính xác cao, lo i tr ư c sai s khi thao tác so dao b ng phương pháp th công. Kh năng l p trình nh n bi t ư c gãy dao trong quá trình gia công và t ng d ng máy.
MÔ T H TH NG S D NG TRÊN MÁY PHAY CNC. H th ng o dao t ng bao g m ph n c ng là m t u c m bi n ti p xúc cùng b ph n chuy n i tín hi u và ph n m m v n hành. Toàn b h th ng có th l p t và tương thích v i các máy CNC s d ng các b i u khi n sau: Fadal CNC88/32MP, FANUC 6-M / 10-M/ 11-M/ 12-M/ 15M/ 16M/ 18M/OM Meldas, Mazak,Sinumerik802/810/840 … u o s d ng c m bi n ti p xúc. u o ư cl p tc nh v trí thu n l i trên bàn máy (thư ng là góc bàn máy, vùng không s d ng n khi gia công). u o có tác d ng nh n tín hi u ti p xúc t d ng c và g i tín hi u v b i u khi n. T tín hi u ti p xúc, b i u khi n t ng tính toán và cài t giá tr tham s dao c theo chương trình cài t s n. Các thông s cơ b n c a u o ti p xúc: Thông thư ng l p t hư ng ti p xúc Hư ng ti p xúc theo chi u ± X, ± Y và -Z chính xác l p l i theo m t hư ng 1 m L c ti p xúc 1.3N ~ 2.4N XY=±100, Z=5.5mm Kho ng dao ng c a u ti p xúc +5oC ~ 60 oC Nhi t v n hành V t li u/Kích thư c u ti p xúc Tungsten Carbide/Ø12.7x8mm Ki u truy n d li u Dây cáp tín hi u/H ng ngo i Kh i lư ng 650g
B chuy n i tín hi u: có tác d ng nh n tín hi u ti p xúc gi a d ng c và u o, chuy n i v d ng tín hi u tiêu chu n và ưa v b i u khi n. Các thông s cơ b n: i n áp ngu n c p 15~30V dc i n áp ngu n xung 16,5~28,5V, biên 3V/100Hz Dòng i n ngu n 50mA C u chì b o v 80mA Ngõ vào ( u c m bi n ti p xúc) Thư ng óng/thư ng m Ngõ ra 50mA/±50V 50C~500C Nhi t v n hành Ph n m m v n hành và cách th c s d ng: Ph n m m v n hành bao g m các tham s h th ng và các chương trình d ng macro ư c cài t ng b vào h i u khi n, m b o tính ơn gi n và thu n ti n cho ngư i v n hành. Các ch c năng c a h th ng như ki m chu n u o, o chi u dài/ ư ng kính dao, bù dao theo mòn/nhi t , xác nh gãy dao u ư c th c hi n b ng cách g i các l nh tương ng. Ví d : G65 P9857 B3. D31 J.01 K.008 T1 Z10. ; o kích thư c cho dao T1. G65 P9858H.1 ; Ki m tra i u ki n gãy dao c a dao hi n t i. ………………………..
MÔ T H TH NG S D NG TRÊN MÁY TI N CNC: Tương t như h th ng s d ng trên các máy phay CNC, kh năng l p t tương thích trên h u h t các máy ti n s d ng h i u khi n thông d ng như FANUC 6-T/10-T/ 11-T/ 12-T/ 15-T/ 16T/ 18T/ 21T/O-T, FAGO, MITSUBISHI, SINUMERIK….. M t h th ng i n hình thư ng ư c s d ng theo sơ sau: Khi máy tr ng thái ho t ng gia công, tay o ư c kéo thu v v trí an toàn và u o ư c b o v trong v che kín m b o tránh nư c, phoi và b i b n. Khi th c hi n o dao, bàn máy di chuy n v v trí an toàn ng th i tay o quay trên xoay c a nó t i v trí làm vi c. Bàn máy di chuy n mang mũi dao c c n o t i v trí li n k u ti p xúc và th c hi n ti p xúc dao theo hư ng các tr c t a c a máy. T i m i v trí ti p xúc, u o chuy n tín hi u v b i u khi n tính toán các giá tr c n thi t và cài t vào h th ng. K t thúc quá trình o dao, bàn máy và tay o ư c ưa v v trí an toàn. Quá trình nâng h tay o có th th c hi n b ng tay ho c t ng ( i v i lo i ư c trang b ng cơ).
Cũng gi ng như h th ng trên máy phay CNC, quá trình o dao có th th c hi n b ng thao tác tay ơn gi n ho c b ng các l nh i u khi n t ng. Các thông s k thu t c trưng c a h th ng (xu t x : Anh) c trưng h th ng ng d ng Trên máy ti n CNC Trên uo ±X, ±Y, ±Z Hư ng ti p xúc Trên máy ±X, ±Z, +Y chính xác ( t c Lo i cho mâm c p 6~15inch 5 m 2 σ X/Z 36mm/phút) Lo i cho mâm c p 18~24inch 8 m 2 σ X/Z Ki u b o v u o IPX8 (c nh) 5oC ~ 60oC Nhi t v n hành -10oC ~ 70oC Nhi t b o qu n 90o Góc quay tay o c trưng u ti p xúc Hư ng theo m t ph ng 3.5N theo hư ng l c l n L c ti p xúc u XZ 1.5N theo hư ng l c nh o theo các hư ng Hư ng tr c Y 12N 9o Hư ng tr c X Hành trình u ti p 9o Hư ng tr c Y xúc Hư ng tr c Z 2mm Tùy theo yêu c u và i u ki n l p t c th trên t ng máy, ngư i s d ng có th l a ch n các c u hình khác nhau cho tay o: - Lo i tay o có th tháo r i: có c i m là kh năng tháo r i và ch ư c g n lên máy khi th c hi n o dao. Ưu i m c a lo i tay o này là k t c u ơn gi n, chi m ít không gian vì có th tháo r i. Ngoài ra còn tránh ư c các i u ki n x u trong quá trình gia công. Tuy nhiên có như c i m là chính xác th p hơn và m t th i gian tháo l p. Lo i này thích h p cho nh ng máy có không gian nh h p
- Lo i tay o s d ng xoay thông thư ng: tay o và xoay ư c g n trên vách máy (g n v trí mâm c p). Khi o dao, dùng tay kéo ng tay o xu ng v trí th p nh t. Trư c khi gia công, kéo tay o v v trí an toàn và u o ư c t trong m t v che kín m b o tránh ti p xúc nư c, phoi và b i b n. Lo i này có ưu i m cho chính xác cao, th i gian thao tác nhanh. Tuy nhiên so v i lo i tay o có th tháo r i thì lo i này chi m nhi u v trí không gian hơn, ch có th gá l p trên nh ng máy còn không gian tr ng. - Lo i tay o có trang b ng cơ: ây là lo i có tính năng hoàn thi n nh t và cho chính xác cao nh t. Cũng gi ng như lo i tay o xoay thông thư ng nhưng trong xoay ư c l p t m t ng cơ và h d n ng i u khi n quá trình thu và ng tay o.
c i m n i b t c a h tay o này là kh năng t ng hóa hoàn toàn m t quá trình o và kh năng l p trình phát hi n mòn ho c v dao, ngay c khi máy ang th c hi n gia công s n ph m. Lo i tay o này thích h p l p trên các máy có không gian tr ng, gia công s n ph m ng n, s lư ng l n òi h i thư ng xuyên o và bù dao. bi t thêm chi ti t, vui lòng liên h theo a ch : mailto:cim.hn@cimtech.vn ho c: mailto:chinhctm@yahoo.com