Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật: Phân tích và đề xuất một số giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng hệ thống sản xuất tinh gọn Lean tại công ty TNHH May Youngone – Nam Định

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO<br /> TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI<br /> -------------------------------<br /> <br /> NGÔ THỊ THANH NHÀN<br /> <br /> PHÂN TÍCH VÀ ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO<br /> HIỆU QUẢ SỬ DỤNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT LEAN<br /> TẠI CÔNG TY TNHH MAY YOUNGONE – NAM ĐỊNH<br /> <br /> Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh<br /> <br /> LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT<br /> <br /> NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS. VŨ QUANG<br /> <br /> Hà Nội - 2013<br /> <br /> Luận văn Thạc Sĩ QTKD<br /> <br /> Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội<br /> LỜI CAM ĐOAN<br /> <br /> Tác giả luận văn xin cam kết những ý tưởng, nội dung và đề xuất trong luận<br /> văn này là kết quả của quá trình học tập, tiếp thu các kiến thức từ Thầy giáo hướng<br /> dẫn và các Thầy, Cô trong Viện Kinh tế và Quản lý – Trường Đại học Bách Khoa<br /> Hà Nội và từ những quan sát và kinh nghiệm thực tế.<br /> Tất cả các số liệu, bảng biểu trong đề tài này là kết quả của quá trình thu thập<br /> tài liệu, phân tích và đánh giá dựa trên cơ sở các kiến thức, kinh nghiệm của bản<br /> thân tác giả đã tiếp thu được trong quá trình công tác, học tập, không phải là sản<br /> phẩm sao chép, trùng lặp với các đề tài nghiên cứu trước đây.<br /> Trên đây là cam kết ràng buộc trách nhiệm của tác giả đối với các nội dung, ý<br /> tưởng và đề xuất của luận văn này.<br /> Học viên<br /> <br /> Ngô Thị Thanh Nhàn<br /> Khóa: CH 2011-2013<br /> <br /> Học viên: Ngô Thị Thanh Nhàn<br /> <br /> i<br /> <br /> Viện Kinh tế và Quản lý<br /> <br /> Luận văn Thạc Sĩ QTKD<br /> <br /> Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội<br /> MỤC LỤC<br /> <br /> LỜI CAM ĐOAN ................................................................................................... i<br /> DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT .................................................................... v<br /> DANH SÁCH BẢNG, BIỂU ................................................................................. v<br /> DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ ........................................................................... v<br /> LỜI MỞ ĐẦU ........................................................................................................ 1<br /> CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÍ LUẬN VỀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT LEAN ................ 5<br /> 1.1. Tổng quan về hệ thống sản xuất Lean và hiệu quả áp dụng ........................... 5<br /> 1.1.1. Tổng quan về hệ thống sản xuất Lean ..................................................... 5<br /> 1.1.1.1. Lean Manufacturing / Lean production là gì? ................................... 5<br /> 1.1.1.2. Lịch sử hình thành Lean production ................................................. 5<br /> 1.1.1.3. Mục tiêu của Lean production .......................................................... 7<br /> 1.1.1.4. Các nguyên tắc chính trong Lean ..................................................... 9<br /> 1.1.1.5. Trọng tâm của Lean ......................................................................... 9<br /> 1.1.1.6. Hiệu quả áp dụng Lean.................................................................. 10<br /> 1.1.2. NỘI DUNG THỰC HIỆN .................................................................... 11<br /> 1.1.2.1. Việc tạo giá trị và các loại lãng phí trong Lean ............................... 11<br /> 1.1.2.2. Sản Xuất Pull ( Kéo) ...................................................................... 15<br /> 1.1.2.3. 5S & Quản lý bằng trực quan ........................................................ 16<br /> 1.1.2.4. Tiêu chuẩn hoá công việc (Standardized Work) ............................. 18<br /> 1.1.2.5. Công cụ ngăn ngừa sai sót (Error Proofing hay POKA-YOKE)...... 19<br /> 1.1.2.6. Dòng chảy từng sản phẩm (one-piece flow).................................... 19<br /> 1.1.2.7. Chuyển đổi nhanh (Quick change over).......................................... 20<br /> 1.1.2.8. Giải quyết vấn đề PDCA (Problem solving) ................................... 20<br /> 1.1.2.9. Lưu đồ dòng chảy giá trị (Value Stream Mapping) ......................... 24<br /> 1.1.2.10. Bảo trì năng suất tổng thể (TPM) ................................................. 25<br /> 1.1.2.11. Bình chuẩn hoá (Level Production/Heijunka) ............................... 26<br /> 1.1.2.12. Cải tiến liên tục (Continuous Improvement/ - Kaizen).................. 27<br /> 1.1.2.13. Các đo lường chính trong Lean .................................................... 28<br /> Học viên: Ngô Thị Thanh Nhàn<br /> <br /> ii<br /> <br /> Viện Kinh tế và Quản lý<br /> <br /> Luận văn Thạc Sĩ QTKD<br /> <br /> Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội<br /> <br /> 1.1.2.14. Nhóm làm việc/làm việc theo nhóm ............................................. 29<br /> 1.2. SỬ DỤNG HIỆU QUẢ HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN ... 29<br /> 1.2.1. Khái niệm hiệu quả, hiệu quả sử dụng hệ thống Lean ........................... 29<br /> 1.2.1.1. Khái niệm hiệu quả : ...................................................................... 29<br /> 1.2.1.2. Hiệu quả sử dụng hệ thống Lean; ................................................... 30<br /> 1.3. Yêu cầu, điều kiện, tiêu chí đánh giá, hiệu quả áp dụng và kinh nghiệm áp<br /> dụng Lean tại Việt Nam ..................................................................................... 30<br /> 1.3.1. Tầm quan trọng của Lean và yêu cầu áp dụng....................................... 30<br /> 1.3.2. Điều kiện để triển khai Lean tại Doanh nghiệp hiệu quả ....................... 33<br /> 1.3.3. Tiêu chí đánh giá .................................................................................. 33<br /> 1.3.3.1. Tiêu chí đánh giá trong quản lí sản xuất Lean................................. 34<br /> 1.3.3.2. Tiêu chí đánh giá quản lí Chất lượng trong Lean ............................ 38<br /> 1.3.4. Kinh nghiệm áp dụng Lean tại Việt Nam .............................................. 40<br /> KẾT LUẬN CHƯƠNG 1 .................................................................................... 43<br /> CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG SỬ DỤNG HỆ THỐNG SẢN<br /> XUẤT LEAN TẠI CÔNG TY TNHH MAY YOUNGONE – NAM ĐỊNH ...... 44<br /> 2.1. Giới thiệu về Công ty TNHH may Youngone _ Nam Định.......................... 44<br /> 2.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty ......................................... 44<br /> 2.1.2. Cơ cấu bộ máy công ty: ........................................................................ 45<br /> 2.2. Cơ cấu tổ chức phòng Lean tại công ty........................................................ 47<br /> 2.3. Qui trình áp dụng Lean tại công ty .............................................................. 47<br /> 2.3.1. Qui trình đào tạo ................................................................................... 47<br /> 2.3.2. Quá trình nhân rộng và thực hiện Lean tại công ty ................................ 49<br /> 2.4. Nội dung thực hiện Lean tại các xưởng ....................................................... 51<br /> 2.4.1. Quá trình thực hiện 5S : ........................................................................ 51<br /> 2.4.2. Chuyền đơn chiếc (one piece flow) ....................................................... 55<br /> 2.4.3. Tiêu chuẩn hóa công việc ..................................................................... 61<br /> 2.4.4. Công cụ ngăn ngừa lỗi tăng năng xuất và chất lượng ............................ 65<br /> 2.4.5. Bảo vệ năng xuất tổng thể :................................................................... 68<br /> Học viên: Ngô Thị Thanh Nhàn<br /> <br /> iii<br /> <br /> Viện Kinh tế và Quản lý<br /> <br /> Luận văn Thạc Sĩ QTKD<br /> <br /> Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội<br /> <br /> 2.4.6. Nội dung thực hiện Kaizen : ................................................................. 71<br /> 2.5. Một số thành tựu đạt được ........................................................................... 73<br /> 2.6. Phân tích những điểm mạnh và điểm yếu trong quá trình triển khai và áp<br /> dụng Lean tại công ty TNHH May Youngone – Nam Định. ............................... 76<br /> 2.6.1. Hệ thống nhân sự .................................................................................. 76<br /> 2.6.1.1. Lãnh đạo cấp trên ........................................................................... 76<br /> 2.6.1.2. Lãnh đạo cấp dưới .......................................................................... 78<br /> 2.6.2. Cơ sở vật chất ....................................................................................... 85<br /> 2.6.3 Sai sót trong quá trình triển khai và thực hiện Lean tại công ty ............. 92<br /> KẾT LUẬN CHƯƠNG 2 .................................................................................... 98<br /> CHƯƠNG 3: MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ SỬ DỤNG HỆ<br /> THỐNG SẢN XUẤT LEAN TẠI CÔNG TY TNHH MAY YOUNGONE –<br /> NAM ĐỊNH .......................................................................................................... 99<br /> 3.1. Giải pháp kiến nghị bổ xung phần cơ sở lí luận về Lean .............................. 99<br /> 3.2. Các giải pháp khắc phục để hoàn thiện và nâng cao hiệu quả sử dụng hệ<br /> thống sản xuất tinh gọn Lean tại công ty TNHH May Youngone – Nam Dinh. 103<br /> 3.2.1. Nhóm giải pháp chiến lược công ty: ................................................... 103<br /> 3.2.1.1. Triển khai thực hiện Lean trên toàn công ty : ............................... 103<br /> 3.2.1.2. Đầu tư về cơ sở vật chất ............................................................... 104<br /> 3.2.1.3. Thay đổi phương thức quản lí đối với Lean .................................. 109<br /> 3.2.2. Nhóm giải pháp tài chính .................................................................... 111<br /> KẾT LUẬN CHƯƠNG 3 .................................................................................. 114<br /> KẾT LUẬN CHUNG......................................................................................... 115<br /> TÀI LIỆU THAM KHẢO ................................................................................. 116<br /> <br /> Học viên: Ngô Thị Thanh Nhàn<br /> <br /> iv<br /> <br /> Viện Kinh tế và Quản lý<br /> <br />