intTypePromotion=1

Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: May-Thiết kế thời trang - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA MVTKTT-20

Chia sẻ: Lê Na | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:8

0
22
lượt xem
1
download

Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: May-Thiết kế thời trang - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA MVTKTT-20

Mô tả tài liệu
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: May-Thiết kế thời trang - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA MVTKTT-20 sau đây sẽ giúp các bạn tự ôn tập và thử sức mình qua các đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề. Cùng xem để tự tin chuẩn bị cho các kỳ thi quan trọng sắp đến.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: May-Thiết kế thời trang - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA MVTKTT-20

  1. CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 3(2009- 2012) NGHỀ: MAY - THIẾT KẾ THỜI TRANG MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi : DA MVTKTT- 20 Câu Nội dung Điểm 1 Trình bày phương pháp thiết kế mẫu trong may công nghiệp? 1,5 a * Có mẫu mỏng, sản phẩm mẫu, tiêu chuẩn kỹ thuật của sản 0,75 phẩm: - Tiến hành nghiên cứu kỹ sản phẩm mẫu để nắm vững tiêu chuẩn đường may và phương pháp may ráp sản phẩm. - Kiểm tra các vị trí đo trên mẫu theo bảng thông số kích thước của khách hàng, các vị trí xếp ly, túi,... Chú ý không được bỏ sót các vị trí đo kể cả những vị trí phụ. - Trên cơ sở sản phẩm mẫu và mẫu mỏng đối chiếu lại với văn bản. Nếu các tiêu chuẩn đã thống nhất thì tiến hành cắt một sản phẩm cỡ trung bình để may khảo sát. Sau khi may xong kiểm tra lại thông số kích thước của sản phẩm chế thử so với sản phẩm mẫu của khách hàng và bảng tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm. Nếu may chưa đúng theo sản phẩm mẫu phải may lại cho đến khi đạt yêu cầu kỹ thuật. Sau đó thống nhất ý kiến với khách hàng trên cơ sở đã chế thử sản phẩm. => Chú ý: Trường hợp giữa mẫu mỏng và các thông số kích thước có sự chênh lệch (không khớp nhau) thì phải lấy thông số kích thước ở văn bản làm chuẩn. Còn những vướng mắc khác phải xin ý kiến của khách hàng.
  2. b * Có sản phẩm mẫu, tiêu chuẩn kỹ thuật 0,75 - Tiến hành nghiên cứu kỹ sản phẩm mẫu để nắm vững tiêu chuẩn đường may và phương pháp may ráp sản phẩm đó. - Kiểm tra kỹ các vị trí đo trên mẫu theo bảng thông số kích thước của khách hàng, các vị trí xếp ly, túi,.... Chú ý không được bỏ sót các vị trí đo kể cả những vị trí phụ. - Thiết kế mẫu mỏng cỡ trung bình. - Trên cơ sở sản phẩm mẫu và mẫu mỏng đối chiếu lại với văn bản. Nếu các tiêu chuẩn đã thống nhất thì tiến hành cắt một sản phẩm cỡ trung bình để may khảo sát. Sau khi may xong kiểm tra lại thông số kích thước của sản phẩm chế thử, so với sản phẩm mẫu của khách hàng và bảng tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm. => Chú ý: Trường hợp sản phẩm mẫu và tiêu chuẩn kỹ thuật không thống nhất, cần phải thảo luận với khách hàng để đưa ra phương án thống nhất. 2 Trình bày công thức, tính toán và dựng hình (tỷ lệ 1:5) 3,0 thân trước, thân sau áo sơ mi nữ cổ sen tròn có chiết eo theo số đo sau: (đơn vị tính: cm) Da = 52 Xv = 3,5 Vng = 84 Cđn = 0 Cđm = 2 Des = 34 Rv = 35 Vb = 68 Cđng = 1,5 Dt = 54 Vc = 36 Vm = 86 Cđb = 1 a * Thân sau áo sơ mi nữ cổ sen tròn: 1,5 1. Xác định các đường ngang AX( Dài áo ) = số đo Da = 52 cm AB ( Hạ xuôi vai) = Số đo Xv – mẹo cổ( 2 cm) = 1,5 cmAC ( Hạ 1 nách sau) = Vng + Cđn = 21 cm 4
  3. AD ( Dài eo sau) = Số đo Des – 1 cm = 33 cm 2. Vòng cổ – vai con 1 AA1 ( Rộng ngang cổ) = Vc + 2 cm = 8 cm 6 A1A2( Mẹo cổ) = 2 cm - Vẽ vòng cổ từ điểm A – A3 – A5 – A2 trơn đều 1 BB1 = Rv = 17,5 cm 2 Nối A2 với B1 là đường vai con thân sau 3. Vòng nách 1 CC1( Rộng ngang nách ) = Vng + Cđng – 1cm (Thân sau bán 4 thân trước) = 21,5 cm 1 B1B2 = Rv – 0,5 cm = 1,25 cm 20 - Vẽ vòng nách từ điểm B1 – C3 – C5 – C1 trơn đều 4. Sườn – gấu áo 1 DD1 ( Rộng ngang eo) = Vb + Cđb + chiết(2) – 1cm = 19 cm 4 1 XX1 ( Rộng ngang gấu) = Vm + Cđm – 1 cm = 22,5 cm 4 - Vẽ sườn áo từ C1 – D1 – X1 trơn đều 5. Chiết eo DS = SD1
  4. - Từ S kẻ đường vuông góc cắt các đường ngang gấu tại S 2; cắt đường ngang nách tại S1 S1S’1 = 3 cm 1 SS3 = SS4 = rộng chiết = 1 cm 2 - Nối các đường cạnh chiết S’1S3S2 ; S’1S4S2 b * Thân trước áo sơ mi nữ cổ sen tròn 1,5 1. Sang dấu các đường ngang Sang dấu các đường ngang: A, C, D, X. Kẻ đường gập nẹp // cách mép vải 3cm Kẻ đường giao khuy // cách đường gập nẹp 1,5 cm 2. Vòng cổ – Vai con 1 A6A8 ( Rộng ngang cổ) = Vc + 2,5 cm = 8,5 cm 6 1 A6A9 = A8A10 ( Hạ sâu cổ) = Vc + 2 cm = 8 cm 6 - Vẽ vòng cổ từ điểm A9 – A12 – A8 trơn đều A8B3 = Xv = 3,5 cm A8B4 = A2B1( Vai con thân sau) 3. Vòng nách 1 C7C8 ( Rộng ngang nách ) = Vng + Cđng + 1 cm = 23,5 cm 4 B4B5 = 1,5 cm - Vẽ vòng nách từ điểm B4 – C10 – C12 – C8 trơn đều 4. Sườn - gấu áo
  5. 1 D3D4 ( Rộng ngang eo) = Vb + Cđb + chiết(2) + 1 cm = 21 cm 4 1 X3X4 ( Rộng ngang gấu) = Vm + Cđm + 1 cm = 24,5 cm 4 - Vẽ sườn áo từ điểm C8 – D4 – X4 trơn đều X2X’2 ( sa gấu) = 2 cm - Vẽ gấu áo từ điểm X2’ – X4 trơn đều 5. Chiết eo 1 C6S = C6C9 + 0,5 cm 2 - Từ S kẻ đường vuông góc cắt các đường ngang eo tại S 1; đường ngang gấu tại S2 SS’ = 3 cm 1 S1S3 = S1S4 = rộng chiết = 1 cm 2 - Nối các đường cạnh chiết S’S3S2 ; S’S4S2
  6. 2 8 7 6 4 A 1 3 1 B 3 2 5 11 4 5 12 10 9 10 3 11 4 1’ 12 S 5 8 9 7 6 1 2 1 C T h ©n tr­ í c x 2 T h ©n sa u x 1 S’ 3 4 4 3 2 D 1 3 4 S1 S 3 2 X 4 1 2 2 2’ 3 a. Nêu yêu cầu kỹ thuật, trình tự may và vẽ hình mặt cắt 2,5 tổng hợp của cửa quần kéo khoá (trường hợp đáp cửa quần cắt rời), ghi thứ tự ký hiệu đường may và tên chi tiết? b. Tại sao khi may khoá vào thân sản phẩm thường xảy ra hiện tượng cửa quần không êm phẳng, khoá bị hở? a * Yêu cầu kỹ thuật cửa quần kéo khoá: 0,25 - Cửa quần phải đúng hình dáng, kích thước quy định. - Cửa quần phải bảo đảm cân đối, hai bên đầu thân quần bằng nhau, bản moi phải cong đều theo mẫu, chặn cửa quần chắc chắn. - Cửa quần phải êm phẳng, thân quần bên trái che kín khoá. - Các đường may phải đều đẹp, bền chắc và đúng quy cách.
  7. - Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp * Trình tự may và vẽ hình mặt cắt tổng hợp của cửa quần kéo khoá 0,5 (Trường hợp đáp cửa quần cắt rời): - Kiểm tra bán thành phẩm và sang dấu. - May đáp moi vào cửa quần bên trái. - May chắp đường cửa quần thân trước. - May đáp khoá và một cạnh khoá vào cửa quần bên phải (người mặc) - May cạnh khoá còn lại vào đáp moi quần bên trái và may bản to cửa quần - Kiểm tra và vệ sinh công nghiệp. * Mặt cắt tổng hợp của cửa quần kéo khoá: 1,25 c d b a * Thứ tự ký hiệu đường may và tên chi tiết:
  8. a. Thân trước b. Đáp cửa quần c. Đáp khoá d. Khoá 1. May lộn đáp moi vào cửa quần bên trái 2. May mí đáp moi vào cửa quần bên trái 3. May chắp cửa quần thân trước 4. May đáp khoá và một cạnh khoá vào cửa quần bên phải người mặc 5. May cạnh khoá còn lại vào đáp cửa quần bên trái 6. May bản to moi và chặn cửa quần b * Khi may khoá vào thân sản phẩm thường xảy ra hiện tượng cửa 0,5 quần không êm phẳng vì: - Tra khoá bị lượn sóng - Diễu moi không êm phẳng - Do tra khóa chưa đúng phương pháp * Khoá bị hở vì: - Không sang dấu trước khi may - Khoá tra vào thân quần bên phải không đúng quy cách Ngày......tháng.......năm 2011 DUYỆT HĐ THI TỐT NGHIỆP TIỂU BAN RA ĐỀ THI

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản