intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE
 » 
 » 

Đồ án: Thiết kế nhà máy bia năng suất 35triệu lít/năm

Chia sẻ: Hoang Linh | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:53

Thêm vào BST
Báo xấu
120
lượt xem 19
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Đây là một nhà máy với năng suất trung bình, nếu được trang bị và tổ chức hợp lý sẽ có khả năng thích ứng linh hoạt với qui mô sản xuất trung bình, cũng như có khả năng mở rộng qui mô sản xuất.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đồ án: Thiết kế nhà máy bia năng suất 35triệu lít/năm

  1. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục LỜI CẢM ƠN Trước khi bước vào nội dung của bài tiểu luận, nhóm chúng em xin được bày tỏ lòng   cảm ơn chân thành nhất đối với trường Đại học Công Nghệ Thực Phẩm TP.HCM đã  tạo môi trường cho chúng em học tập, làm việc. Tiếp theo đó, chúng em cũng xin gửi  lời cảm  ơn đến các thầy cô trong Khoa Công Nghệ  Thực Phẩm, đặc biệt là thầy   Nguyễn Hữu Quyền đã tận tụy dạy dỗ, truyền đạt và giúp đỡ chúng em trong môn học   này. Chúng em xin được bày tỏ lòng cảm ơn chân thành nhất. 1
  2. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN....................................................................................................................................1 MỤC LỤC..........................................................................................................................................2 Lời nói đầu....................................................................................................................................3 2. Tính cân bằng vật chất cho 100 kg nguyên liệu ban đầu:.......................................................7 2.1. Lượng chất khô trong nguyên liệu ....................................................................................7 2.2. Lượng nguyên liệu còn lại sau làm sạch .........................................................................7 2.3. Lượng nguyên liệu còn lại sau khi nghiền ......................................................................7 2.4. Lượng chất khô chuyển vào dịch đường sau khi nấu .....................................................8 2.5. Lượng chất khô còn lại sau quá trình nấu và lọc: ...........................................................8 2.6. Thể tích dịch đường khi đun sôi :......................................................................................8 2.7. Lượng chất khô còn lại sau khi houblon hóa:..................................................................9 2.8. Lượng dịch đường còn lại sau khi houbln hóa: ...............................................................9 2.9. Lượng chất khô còn lại sau quá trình lắng trong và làm lạnh:........................................10 2.10. Khối lượng dịch lên men từ 100 Kg nguyên liệu ban đầu............................................10 2.11. Thể tích của dịch lên men.............................................................................................10 2.12. Lượng bia non sau khi lên men chính .........................................................................10 2.13.. Lượng bia sau khi lên men phụ....................................................................................11 2.14.. Lượng bia sau khi lọc...................................................................................................11 2.15. Lượng bia sau chiết rót thanh trùng..............................................................................11 2.16. Lượng hoa houblon cần dùng.......................................................................................11 2.17. Lượng bã nguyên liệu...................................................................................................11 2.18. Lượng cặn lắng khi lắng trong và làm lạnh..................................................................12 2.19.. Lượng men giống đặc cần dùng..................................................................................12 2.20. Lượng CO thu được ....................................................................................................12 2.21. Lượng men thu hồi.......................................................................................................13 3. Kế hoạch sản xuất của nhà máy............................................................................................14 3.1. Tính cân bằng sản phẩm cho một ngày .........................................................................15 3.2. Chi phí bao bì ..................................................................................................................17 2
  3. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Chương 2. Tính và chọn thiết bị cho phân xưởng :......................................................................21 1. Phân xưởng nấu:....................................................................................................................21 1.1. Máy nghiền:......................................................................................................................21 1.2.Nồi hồ hoá:........................................................................................................................21 1.3. Nồi đường hoá:................................................................................................................23 1.4. Thùng lọc đáy bằng:........................................................................................................25 1.5. Nồi nấu hoa:.....................................................................................................................26 1.6. Thùng lắng xoáy:..............................................................................................................28 1.7. Thiết bị lạnh nhanh và sục khí:........................................................................................29 1.8. Thùng nước nấu:.............................................................................................................30 1.9. Hệ thống cip nấu:.............................................................................................................31 2. Chọn thiết bị cho phân xưởng lên men:.................................................................................32 2.1.Tank lên men:...................................................................................................................32 2.2. Thiết bị nhân men giống :................................................................................................35 2.3. Thiết bị bảo quản men sữa:.............................................................................................38 2.4. Thiết bị chứa và bão hòa :...............................................................................................39 3. Chọn thiết bị cho phân xưởng hoàn thiện:.............................................................................40 3.1. Thiết bị lọc trong bia:........................................................................................................40 3.2. Thùng tàng trữ và bão hoà CO2:.....................................................................................41 3.3. Hệ thống chiết bock:........................................................................................................42 3.4. Hệ thống chiết chai:.........................................................................................................43 III. Tính toán các hạ mục công trình..............................................................................................48 III/ Kết luận:.....................................................................................................................................51 Tài liệu tham khảo:.........................................................................................................................52 Lời nói đầu Bia là một loại đồ  uống giải khát hiện rất được  ưa chuộng  ở  nước ta cũng như  trên   thế giới. Bia có màu sắc, hương vị đặc trưng, dễ dàng phân biệt với các loại đồ  uống   khác. Được sản xuất từ các nguyên liệu chính là malt đại mạch, hoa hublon... bia đem  lại giá trị  dinh dưỡng, một lít bia cung cấp 400 – 450kcal, bia có khả  năng kích thích  3
  4. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục tiêu hoá, giúp cơ thể khoẻ mạnh khi dùng với liều lượng thích hợp và đặc biệt còn có  tác dụng làm giảm nhanh cơn khát của người uống nhờ đặc tính bão hoà CO2. Theo nghiên cứu của các nhà khoa học, bia ra đời từ  khoảng 7000 năm trước Công  nguyên, bắt nguồn từ  các bộ  lạc cư  trú ven bờ  sông Lưỡng Hà, sau đó được truyền   sang các châu lục khác thông qua quá trình trao đổi, buôn bán giữa các bộ  lạc. Trong   quá trình tìm kiếm nguyên liệu phụ để tăng chất lượng cho bia, người ta nhận thấy hoa   houblon mang lại cho bia hương vị rất đặc biệt và nhiều đặc tính quý giá. Hiện nay,  hoa hublon vẫn là nguyên liệu không thể thay thế trong sản xuất bia. Đến thế kỷ XIX  Louis Pasteur xuất bản cuốn sách về  bia đã tạo ra ngành công nghiệp sản xuất bia   dưới ánh sáng khoa học, cùng với sự phát triển của các ngành khoa học khác quy trình   công nghệsản xuất bia đang ngày càng trở  nên hoàn thiện. Chính vì vậy, bia đã trở  thành loại đồ  uống được  ưa chuộng nhất hiện nay, được sản xuất và tiêu thụ  ngày  nhiều trên phạm vi toàn thế giới.  Ở  Việt Nam, bia xuất hiện chưa lâu lắm (chỉ  khoảng 100 năm), ngành công nghiệp  sản xuất bia vẫn còn rất nhiều tiềm năng phát triển. Trong những năm gần đây, nhu   cầu sử dụng bia ở nước ta ngày càng tăng. Rất nhiều nhà máy cũng như cơ sở sản xuất  bia được thành lập trên khắp cả nước nhưng vẫn chưa đáp ứng hết được nhu cầu thị  trường cả về chất lượng cũng như sốlượng. Hơn nữa bia là một ngành công nghiệp có   nhiều đóng góp to lớn cho ngành kinh tế quốc dân vì nó là ngành sản xuất đem lại lợi   nhuận cao, khảnăng thu hồi vốn nhanh, và là nguồn thu quan trọng cho ngân sách quốc  gia. Xuất phát từ nhu cầu thực tế, mục tiêu đề ra và lợi ích của việc phát triển công nghệ  sản xuất bia nên việc xây dựng thêm các nhà máy bia với cơ  cấu tổ  chức chặt chẽ  cùng các thiết bị công nghệ  hiện đại để  cung cấp cho người tiêu dùng các loại bia có   chất lượng cao, giá thành phù hợp là vô cùng cần thiết. 4
  5. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Trong bản đồ án này em trình bày thiết kế nhà máy bia năng suất 35triệu lít/năm. Đây  là một nhà máy với năng suất trung bình, nếu được trang bị  và tổ  chức hợp lý sẽ  có  khả năng thích ứng linh hoạt với qui mô sản xuất trung bình, cũng như có khả năng mở  rộng qui mô sản xuất. 5
  6. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Chương I: Tính Cân Bằng Sản Phẩm 1. Chọn các số liệu ban đầu: Độ bia của sản phẩm :             14 % Tỷ lệ nguyên liệu dùng  Malt đại mạch:             80% Ngô :                      20% Năng suất của nhà máy:  35 triệu lít / năm Các thông số trạng thái ban đầu của nguyên liệu  Độ ẩm của malt: 4% Độ ẩm của ngô: 10% Độ chiết  của malt: 75% Độ chiết của ngô : 75% Mức hao hụt nguyên liệu qua từng công đọan :  Chiết  Lắng  Lên  Lên  Công  Làm  Nấu  Houblon  Lọc  rót,  Nghiền trong,  men  men  đoạn sạch lọc hóa bia thanh  làm lạnh chính phụ trùng Tiêu  0,5 0,5 2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 2 hao (%) Mức hao hụt trong quá trình nghiền, nấu, lọc, houblon hóa, lắng trong và làm lạnh tính  theo phần trăm chất khô của nguyên liệu trước đó. Còn mức hao hụt của quá trình lên   men, lọc trong bia, chiết rót tính theo phần trăm thể tích trước đó. Lượng hoa houblon sử dụng : 2g/lit dịch đường 6
  7. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 2. Tính cân bằng vật chất cho 100 kg nguyên liệu ban đầu: 2.1. Lượng chất khô trong nguyên liệu  80.(100 4) Malt : 76,8 (kg ) 100 20.(100 10) Ngô : 18 (kg ) 100  2.2. Lượng nguyên liệu còn lại sau làm sạch  + Chất khô 76,8.(100 0,5) Malt : 76,42( kg ) 100 18.(100 0,5) Ngô : 17,91(kg ) 100 + Nguyên liệu 76,42.100 Malt : 79,6 (kg ) 100 4 17,9.100 Ngô : 19,89 (kg ) 100 10 2.3.  Lượng nguyên liệu  còn lại sau khi nghiền  + Chất khô 76,42.(100 0,5) Malt : 76,04 (kg ) 100 17,91.(100 0,5) Ngô : 17,82 (kg ) 100 +Nguyên liệu 76,04.100 Malt : 79,21 ( kg ) 100 4 17,82.100 Ngô : 19,8 (kg ) 100 10 7
  8. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 2.4. Lượng chất khô chuyển vào dịch đường sau  khi nấu  76,04.75 Malt : 57,03 (kg ) 100 17,82.75 Ngô : 13,37(kg ) 100 Tổng lượng chất khô chuyển vào dung dịch là : 57,03 + 13,37 =70,4  kg 2.5. Lượng chất khô còn lại sau  quá trình nấu và lọc:  70,4.(100 2) 68,99 (kg ) 100 2.6. Thể tích dịch đường khi đun sôi : Độ  bia theo yêu cầu là : 14 0. Đây chính là nồng độ  chất khô của dịch đường sau khi   lắng trong và làm lạnh. Trong quá trình houblon hóa do bốc hơi một lượng nước lớn   nên nồng độ dịch đường tăng 1   1,5% so với nồng độ của nó trước đó, chọn giá trị là  1%. Trong quá trình làm lạnh và lắng trong, nồng độ  dịch đường tiếp tục tăng lên   khoản 0,4   1,2%, chọn giá trị là 1%. Từ đó ta có nồng độ chất chiết trong dịch đường trước khi houblon hóa là : 14 ­ ( 1 + 1 ) = 12 % Khối lượng riêng của dịch đường ở 200C : 12% = 1048,31 Kg/m3 Khối lượng của dịch đường từ 100 kg nguyên liệu ban đầu : 68,99.100 574,92 (kg ) 12 8
  9. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Thể tích dịch đường khi chưa đun sôi : quy về 200C là 574,92     0,548426 (m3 ) 548,426(lít ) 1048,31 Vì hàm lượng chất chiết nhỏ hơn nhiều so với hàm lượng nước trong dịch đường nên  ta tính thể tích dịch đường theo thể tích nước.  Ta có : Thể tích riêng của nước : Ở 200C   : 1000,77  m3/kg Ở 1000C : 1043,43  m3/kg              Thể tích dịch đường khi đun sôi : 1043,43 548,426. 571,8 (lít ) 1000,77 2.7.  Lượng chất khô còn lại sau khi houblon hóa: 68,99.(100 0,5) 68,65 ( kg ) 100 2.8.  Lượng dịch đường còn lại sau khi houbln hóa:  Theo khối lượng : 68,65.100 528,1 (kg ) 12 1 Khối lượng riêng của dịch  13% ở 200C là 1052,52  kg/m3 Thể tích dịch đường sau khi houblon hóa ở 1000C là  528,1.1043,43 0,523136(m3 ) 523,136 (lít) 1052,52.1000,77 9
  10. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 2.9. Lượng chất khô còn lại sau quá trình lắng trong và làm lạnh: 68,65.(100 0,5) 68,31 (kg ) 100 2.10.  Khối lượng dịch lên men từ 100 Kg nguyên liệu ban đầu 68,31.100 487,93 (kg ) 14 2.11. Thể tích của  dịch lên men Khối lượng riêng của dịch đường (theo nồng độ) ở 200C là 1056,77 Kg/m3 Thể tích của dịch đường 14% ở 200C là  487,93.1000 461,72 (lít ) 1056,77 Khi làm lạnh dịch đường đến nhiệt độ  lên men (8 0C) thì có sự giảm thể tích của dịch  lên men và ta coi sự giảm này cũng là sự giảm thể tích riêng của nước theo nhiệt độ.  Thể tích riêng của nước ở 200C là 1000,77.10­6m3/Kg Và ở 80C là 1000,12.10^­6m3/Kg   Như vậy thể tích dịch lên men là: 461,72.1000,12 461,42 (lít ) 1000,77 2.12.  Lượng bia non sau khi lên men chính  461,42.(100 0,5) 459,113 (lít) 100 10
  11. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 2.13.. Lượng bia sau khi lên men phụ 459,113.(100 0,5) 456,82 (lít) 100 2.14.. Lượng bia sau khi lọc 456,82.(100 0,5) 454,536 (lít) 100 2.15. Lượng bia sau chiết rót thanh trùng 454,536.(100 2) 445,445 (lít) 100 2.16. Lượng hoa houblon cần dùng Thể tích của dịch đường là 548,426 lít  Vậy lượng hoa cần dùng là : 548,426 .2 =1096,852 (g)  Trong đó 1/3 lượng hoa dùng dưới dạng cao hoa mà 1g cao hoa có thể thay thế cho 5 g   hoa nguyên cánh. Như vậy lượng cao hoa cần dùng là  1096,852 73,123(g) 0,0731(Kg) 15 Và 2/3 lượng hoa là dùng dưới dạng hoa viên mà 1g hoa viên  có thể  thay thế  cho 3 g   hoa nguyên cánh. Như vậy lượng hoa viên cần dùng là  1096,852.2 243,745(g) 0,244(Kg) 15 2.17.  Lượng bã nguyên liệu Thông thường cứ 100 kg nguyên liệu đưa đi nấu bia thì thu được 125 kg bã ướt có độ  ẩm 75%. Lượng nguyên liệu sau khi nghiền : 11
  12. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 79,21+ 19,8 = 99,01 kg Lượng bã ướt thu hồi có độ ẩm 75% : 99,01.125 123,76 ( kg ) 100 2.18.  Lượng cặn lắng khi lắng trong và làm lạnh Cứ 100 lít dịch đường đun sôi thì lượng cặn lắng là 5g chất khô. Vậy lượng cặn lắng trong dịch đun sôi là : 548,426.5 27,4213 ( g ) 100 Chọn độ ẩm của cặn là 75%. Vậy lượng cặn ướt là : 27,4213.100 109,69 ( g ) 100 75 2.19.. Lượng men giống đặc cần dùng Men giống được đưa vào lên men với tỉ lệ 0,8 lít men giống đặc có độ  ẩm 85%  cho 100 lít dịch lên men . Vậy lượng men giống cần dùng là: 461,42.0,8 3,69 (lít) 100 2.20.  Lượng CO 2  thu được  Độ  lên men biểu kiến đối với bia vàng khoảng 60 – 65 %. Độ  lên men thực thường  nhỏ hơn độ lên men biểu kiến. Chọn độ lên men thực là 55%. Vậy lượng chất khô hòa  tan lên men được là : 68,31 .55 37,571(kg ) 100 12
  13. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Phần lớn đường lên men được là đisaccarit. Nên quá trình lên men được biểu diễn bởi  phương trình : C12H22O11 + H2O    2C6H12O6 2C6H12O6 4CO2 + 4C2H5OH + Q176 Lượng CO2 sinh ra : 176 37,571. 19,335( kg ) 342 Chọn hàm lượng CO2 trong bia chiếm 0,4%. Vậy lượng CO2 liên kết trong bia là: 456,82.0,4 1,83 ( kg ) 100 Do đó lượng CO2 tự do thu hồi được : 19,335­ 1,83 = 17,505  (kg) 2.21.  Lượng men thu hồi Cứ 100 lít dịch lên men thì thu hồi được 2 lít men bã có độ ẩm là 85% trong đó chỉ 0,8  lít dùng làm men giống. Số còn lại dùng vào mục đích khác  Lượng sữa men thu hồi được:   456,82.2 9,14 (kg ) 100 Lượng sữa  men dùng làm giống là: 456,82.0,8 3,65 (lít ) 100 Lương sữa men dùng làm phế liệu là : 13
  14. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 9,14 3,65 5,49(lít ) 3. Kế hoạch sản xuất của nhà máy Thời gian cần nấu cho 1 mẻ :  2,75 h 24 Số mẻ nấu cho 1 ngày là : 8,73   (mẻ) 2,75 Chọn số mẻ nấu cho 1 ngày là: 8 mẻ. Nhà máy làm việc: 12 tháng/năm. Mỗi ngày làm việc: 3 ca Phân xưởng làm việc 3 ca/ ngày, sản xuất theo mẻ Kế hoạch sản xuất của phân xưởng nấu theo năm 2006. Biểu đồ sản xuất của phân xưởng nấu  Cả  Tháng 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 năm Số  ngày  26 24 27 25 26 26 25 27 25 26 26 26 309 làm  việc Số mẻ 208 192 216 200 208 208 200 216 200 216 216 216 2472 Số ca 78 72 81 75 78 78 75 81 75 78 78 78 927 14
  15. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 3.1. Tính cân bằng sản phẩm cho một ngày  Theo 3.2.15 cứ  100 Kg nguyên liệu ban đầu cho ra 445,445 (lít) bia thành   phẩm  Như vậy năng suất của nhà máy là 35.106 lít/năm. Lượng nguyên liệu dùng cho cả năm là 35000000 .100 7857223,033 (kg ) 445,445 Lượng nguyên liệu cần cho một ngày là  7857223,033 25427,91 (kg ) 309 3.1.1. Lượng nguyên liệu đầu  80.25427,91 Malt :   20342,33 (kg ) 100 20.25247,91 Ngô :   5085,582 ( kg ) 100 3.1.2. Lượng nguyên liệu sau làm sạch 79,6.25427,91 Malt :   20240,62 ( kg ) 100 19,89.25247,91 Ngô :   5057,61 (kg ) 100 3.1.3. Lượng nguyên liệu sau khi nghiền 79,21.25427,91  Malt :   20141,45 (kg ) 100 15
  16. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 19,8.25247,91            Ngô :   5034,73 (kg ) 100 3.1.4. Lượng dịch đường khi đun  sôi  571,8.25427,91 145396,79 (lít) 100 3.1.5. Lượng dịch đường sau khi houblon hóa ở 100oC 545,131.25427,91 138615,42 (lít) 100 3.1.6. Lượng dịch lên men  461,42.25427,91 117329,46 (lít) 100 3.1.7.  Lượng bia non sau khi lên men chính  459,113.25427,91 116742,84 (lít) 100 3.1.8.  Lượng bia non sau khi lên men phụ 456,82.25427,91 116159,78 (lít) 100 3.1.9.. Lượng bia sau khi đã lọc trong 454,536.25427,91 115579,005 (lít) 100 3.1.10. Lượng bia sau khi đã chiết rót 445,445.25427,91 113267,35 (lít) 100 3.1.11.  Lượng hoa houblon cần dùng  0,244.25427,91 Dạng hoa viên:               62,044 (kg ) 100 16
  17. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 0,073.25427,91 Dạng cao hoa:               18,56 (kg ) 100 3.1.12. Lượng bã nguyên liệu  123,76.25427,91 31469,58 (kg ) 100 3.1.13.  Lượng men giống đặc cần dùng  3,69.25427,91 938,29 (lít) 100 3.1.14.. Lượng men thu hồi 9,14.25427,91 2324,11 (lít) 100 3.1.15.  Lượng CO2 thu hồi  17,505.25427,91 4451,16 (lít ) 100 3.2. Chi phí bao bì  3.2.1. Lượng vỏ chai  Nhà máy dùng chai có dung tích 0,45 lít để chứa bia chu kỳ quay vòng là 30 ngày, lượng   chai hao hụt là 4 %/chu kỳ. Mỗi két chứa 20 chai chu kỳ quay vòng két là 30 ngày hao   hụt két là 1 %/ chu kỳ . Vậy lượng vỏ chai cần dùng cho một ngày là : 113268,63 251708 (chai) 0,45 Lượng chai cần dùng cho 1 chu kỳ là  251708.30 = 7551242  chai Lượng chai cần bổ sung cho một năm là  17
  18. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 7551242.4.12 3624596 (chai ) 100 Vậy số chai cần cho cả năm là : 7551242  +3624596=11175898 (chai) 3.2.2.  Nhãn Nhà máy chỉ sử dụng một nhãn cho một chai bia.Chọn tiêu hao là 4%/ năm. Vậy   số nhãn cần dùng cho một năm là : 35000000.(100 4) 80888889     (nhãn) 0,45.100 Lượng nhãn cần dùng cho một ngày là  80888889 261777    (nhãn) 309 3.2.3. Nắp Trung bình khoảng 300 nắp chai thì nặng 1 kg. Mỗi chai có một nắp. Lượng   nắp hao hụt khoảng 4%. Vậy lượng nắp chai cần cho một năm : 35000000.(100 4) 80888889  (nắp) 0,45.100 Lượng nắp cần dùng cho một ngày là  80888889 261777    (nắp)  309 3.2.4. Két đựng chai Nhà máy dùng két nhựa loại 20 chai/két, lượng két cần cho một ngày : 251708 12585,4 12586    (két) 20 18
  19. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Lượng két cần dùng cho một chu kỳ là  12386.30=3777570 (két) Vậy lượng két cần bổ sung cho cả năm : 377580.1.12 45309,6 45310  (két) 100 Do đó lượng két cần cho một năm là : 45310 + 377580 = 422890    (két)  Bảng tổng kết phần tính cân bằng vật chất STT Tính   nguyên   liệu,bán  Tính   cho  Tính cho 1  Tính   cho   1  Tính cho 1 năm thành   phẩm,   thành  100 Kg mẻ ngày phẩm, phế liệu. 1 Nguyên   liệu  Malt 80 2542,79 20342,33 6285779,97 ban đầu (Kg) Ngô 20 635,323 5085,582 1571444,84 2 Nguyên   liệu  Malt 79,6 2530,08 2024,62 6254351,58 sau   làm   sạch  Ngô 19,89 632,2 5057,61 1562801,49 (Kg) 3 Nguyên   liệu  Malt 79,21 2517,68 20141,45 6223708,05 sau   nghiền  Ngô 19,8 629,34 5034,73 1555731,57 (Kg) 4 Dịch   đường   đun   sôi  571,8 18174,6 145396,79 44927608,11 (lít) 5 Dịch   đường   sau  523,136 17326,93 138615,42 42832164,78 houblon hóa (lít) 6 Dịch lên men (lít) 461,42 14666,2 117329,46 36254803,14 19
  20. Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 7 Bia sau lên men chính  459,113 14592,86 116742,84 36073537,56 (lít) 8 Bia   sau   lên   men   phụ  456,82 14519,97 116159,78 35893372,02 (lít) 9 Lượng bia sau lọc (lít) 454,536 14447,5 115579,095 35713940,355 10 Lượng bia thành phẩm  445,445 14158,6 113267,35 35000000 (lít) 11 Lượng bã nguyên liệu  123,76 3933,689 31469,58 9629691,48 12 Lượng cao hoa (Kg) 0,073 2,32 18,56 5735,04 13 Lượng hoa viên (Kg) 0,244 7,756 62,044 19171,596 14 Lượng   CO 2 thu   hồi  17,505 556,395 4451,16 1375408,44 (lít) 15 Lượng men giống (lít) 3,69 117,29 938,29 289931,6 16 Lượng   men   thu   hồi  9,14 290,514 2324,11 718149,95 (lít) 17 Lượng chai (chai) 251708 11175898 18 Lượng nắp (nắp) 261777 80888889 19 Lượng nhãn (nhãn) 261777 80888889 20 Lượng két (két) 12586 422890 20
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.01: Bộ Luận Văn Thạc Sĩ Quản Trị Kinh Doanh MBA
165 tài liệu
2070 lượt tải
THÔNG TIN
TRỢ GIÚP
HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG
Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.

 

Đồng bộ tài khoản
7=>1