Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật: Phân tích và đề xuất giải pháp nâng cao chất lượng dịch vụ bảo dưỡng sửa chữa tại công ty Dịch vụ Khí

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO<br /> TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI<br /> <br /> -----------------<br /> <br /> NHỮ NAM DƯƠNG<br /> <br /> PHÂN TÍCH VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NÂNG CAO<br /> CHẤT LƯỢNG DỊCH VỤ BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA<br /> TẠI CÔNG TY DỊCH VỤ KHÍ<br /> <br /> LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT<br /> CHUYÊN NGÀNH: QUẢN TRỊ KINH DOANH<br /> <br /> NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC:<br /> PGS.TS. NGUYỄN ÁI ĐOÀN<br /> <br /> Hà Nội – Năm 2013<br /> <br /> LỜI CAM ĐOAN<br /> <br /> Tôi xin cam đoan luận văn thạc sĩ kỹ thuật: “Phân tích và đề xuất giải<br /> pháp nâng cao chất lượng dịch vụ bảo dưỡng sửa chữa tại công ty Dịch vụ<br /> Khí” là kết quả của quá trình học tập, nghiên cứu khoa học độc lập, nghiêm túc.<br /> Tôi xin cam đoan các số liệu trong luận văn là trung thực, có nguồn gốc rõ<br /> ràng, được trích dẫn, phát triển từ các tài liệu, tạp chí, các công trình nghiên cứu<br /> đã được công bố, các trang web, …<br /> Tôi xin cam đoan các giải pháp nêu trong luận văn được rút ra từ cơ sở lý<br /> thuyết và quá trình nghiên cứu thực tiễn.<br /> <br /> Hà Nội, ngày<br /> <br /> tháng<br /> <br /> năm 2013<br /> <br /> Tác giả<br /> <br /> Nhữ Nam Dương<br /> Học viên Cao học<br /> Lớp QTKD khóa 2010 – 2012<br /> Trường Đại học Bách khoa Hà Nội<br /> <br /> DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT, THUẬT NGỮ<br /> Từ<br /> <br /> Ý nghĩa<br /> <br /> API<br /> <br /> American Petroleum Institute (Hiệp hội Dầu khí Mỹ)<br /> <br /> BDSC<br /> <br /> Bảo dưỡng sửa chữa<br /> <br /> CO<br /> <br /> Certificate of Origin (Chứng chỉ xuất xứ)<br /> <br /> CQ<br /> <br /> Certificate of Quality (Chứng chỉ chất lượng)<br /> <br /> CTCP<br /> <br /> Công ty Cổ phần<br /> <br /> DVK<br /> <br /> Công ty Dịch vụ Khí<br /> <br /> ISO<br /> <br /> International Organization for Standardization (Tổ chức tiêu<br /> chuẩn quốc tế)<br /> <br /> LPG<br /> <br /> Liquefied Petroleum Gas (Khí hóa lỏng)<br /> <br /> QC<br /> <br /> Quality Control- Kiểm soát chất lượng<br /> <br /> QA/QC<br /> <br /> Quality Assurance (Đảm bảo chất lượng)/ Quality Control (Giám<br /> sát chất lượng)<br /> <br /> QCC<br /> <br /> Quality Control Circle (Vòng tròn kiểm soát chất lượng)<br /> <br /> TQM<br /> <br /> Total Quality Management (Quản lý chất lượng toàn diện)<br /> <br /> TCVN<br /> <br /> Tiêu chuẩn Việt nam<br /> <br /> TBI<br /> <br /> Time Based Inspection (Kiểm tra theo định kỳ thời gian)<br /> <br /> RBI<br /> <br /> Risk Based Inspection (Kiểm tra dựa trên rủi ro)<br /> <br /> DANH MỤC BẢNG, HÌNH VÀ PHƯƠNG TRÌNH<br /> Danh mục Bảng<br /> Tên bảng<br /> <br /> Trang<br /> <br /> Bảng 2.1:<br /> <br /> Các chỉ tiêu chủ yếu năm 2012 của KVN<br /> <br /> 27<br /> <br /> Bảng 2.2:<br /> <br /> Các nhà cung cấp chính của Công ty Dịch vụ Khí<br /> <br /> 34<br /> <br /> Bảng 2.3:<br /> <br /> Chỉ tiêu đánh giá chất lượng dịch vụ BDSC<br /> <br /> 38<br /> <br /> Bảng 2.4:<br /> <br /> Danh mục thiết bị áp lực trên các Công trình Khí<br /> <br /> 44<br /> <br /> Bảng 2.5:<br /> <br /> Nguyên nhân ảnh hưởng tới chất lượng dịch vụ BDSC<br /> <br /> 58<br /> <br /> Bảng 2.6:<br /> <br /> Tổng hợp chi phí khắc phục lỗi trong năm 2011-2012<br /> <br /> 59<br /> <br /> Bảng 2.7:<br /> <br /> Báo cáo ngày hoạt động của hệ thống Khí Cửu Long<br /> <br /> 60<br /> <br /> Bảng 2.8:<br /> <br /> Dạng lỗi trong quá trình thực hiện BDSC năm 2011<br /> <br /> 62<br /> <br /> Bảng 2.9:<br /> <br /> Dạng lỗi trong quá trình thực hiện BDSC năm 2012<br /> <br /> 63<br /> <br /> Bảng 2.10:<br /> <br /> Cơ cấu lao động tại Công ty Dịch vụ Khí năm 2012<br /> <br /> 73<br /> <br /> Bảng 2.11:<br /> <br /> Vật tư chính sử dụng BDSC<br /> <br /> 77<br /> <br /> Bảng 2.12:<br /> <br /> Máy móc dụng cụ chính phục vụ BDSC<br /> <br /> 80<br /> <br /> Bảng 2.13:<br /> <br /> Diễn giải các bước thực hiện công việc BDSC<br /> <br /> 92<br /> <br /> Bảng 2.14:<br /> <br /> Bảng kiểm soát vật tư và phụ tùng thay thế<br /> <br /> 96<br /> <br /> Bảng 2.15:<br /> <br /> Bảng kiểm tra sơ bộ, ghi nhận trước làm sạch<br /> <br /> 97<br /> <br /> Bảng 2.16:<br /> <br /> Bảng kiểm tra tổng thể sau làm sạch<br /> <br /> 98<br /> <br /> Bảng 2.17:<br /> <br /> Bảng kiểm tra trước khi đóng thiết bị<br /> <br /> 99<br /> <br /> Bảng 2.18:<br /> <br /> Bảng kiểm tra và chuẩn bị mối ghép bulong<br /> <br /> 100<br /> <br /> Bảng 2.19:<br /> <br /> Bảng tính lực và kiểm soát quá trình xiết buong<br /> <br /> 101<br /> <br /> Bảng 2.20:<br /> <br /> Bảng chứng chỉ đóng thiết bị<br /> <br /> 102<br /> <br /> Danh mục Hình ảnh<br /> Tên hình<br /> <br /> Trang<br /> <br /> Hình 1.1:<br /> <br /> Chuỗi giá trị gia tăng<br /> <br /> 11<br /> <br /> Hình 1.2:<br /> <br /> Vòng tròn Deming<br /> <br /> 15<br /> <br /> Hình 1.3:<br /> <br /> Mô hình hệ thống quản lý chất lượng dựa trên quá<br /> trình<br /> <br /> 22<br /> <br /> Hình 2.1:<br /> <br /> Bản đồ dự án khí<br /> <br /> 24<br /> <br /> Hình 2.2:<br /> <br /> Dây chuyền khí<br /> <br /> 25<br /> <br /> Hình 2.3:<br /> <br /> Sơ đồ tổ chức bộ máy của Tổng Công ty Khí<br /> <br /> 26<br /> <br /> Hình 2.4:<br /> <br /> Sơ đồ tổ chức của Công ty Dịch vụ Khí<br /> <br /> 30<br /> <br /> Hình 2.5:<br /> <br /> Hệ thống quản lý An toàn- Chất lượng- Môi trường<br /> <br /> 32<br /> <br /> Hình 2.6:<br /> <br /> Sơ đồ bảo dưỡng sửa chữa thiết bị áp lực<br /> <br /> 36<br /> <br /> Hình 2.7:<br /> <br /> 64<br /> <br /> Hình 2.14:<br /> <br /> Biểu đồ Pareto về các dạng lỗi của dịch vụ BDSC<br /> thiết bị áp lực năm 2011<br /> Biểu đồ Pareto về các dạng lỗi của dịch vụ bảo<br /> dưỡng sửa chữa thiết bị áp lực năm 2011<br /> Sơ đồ Nguyên nhân- Kết quả dẫn đến dạng lỗi tăng<br /> thời gian chờ<br /> Sơ đồ Nguyên nhân- Kết quả dẫn đến dạng lỗi rò rỉ<br /> khí<br /> Sơ đồ Nguyên nhân- Kết quả dẫn đến dạng lỗi vật tư<br /> không đạt yêu cầu<br /> Sơ đồ Nguyên nhân- Kết quả dẫn đến dạng lỗi mối<br /> hàn đắp sửa<br /> Hình ảnh minh họa máy móc dụng cụ của Công ty<br /> Dịch vụ Khí<br /> Bước công việc<br /> <br /> Hình 2.15:<br /> <br /> Khuyết tật sau khi mài và hàn đắp cho bồn KU- T101<br /> <br /> 89<br /> <br /> Hình 2.8:<br /> Hình 2.9:<br /> Hình 2.10:<br /> Hình 2.11:<br /> Hình 2.12:<br /> Hình 2.13:<br /> <br /> 64<br /> 64<br /> 66<br /> 68<br /> 71<br /> 82<br /> 86<br /> <br /> Danh mục Phương trình<br /> Tên phương trình<br /> <br /> Trang<br /> <br /> Phương trình (2.1):<br /> <br /> Phương trình tính áp suất vận hành lớn nhất<br /> <br /> 90<br /> <br /> Phương trình (2.2):<br /> <br /> Phương trình tính tuổi thọ còn lại của thiết bị<br /> <br /> 90<br /> <br /> Phương trình (2.3):<br /> <br /> Phương trình tính tốc độ ăn mòn<br /> <br /> 91<br /> <br />