thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 7
lượt xem 46
download
Nhiệm vụ là thiết kế đồ gá cho nguyên công 4, khoét 2 lỗ 4 và 4’. Sử dụng mũi khoét thép gió .Đồ gá phải đảm bảo vị trí tương quan về kích thước giữa 2 lỗ, độ song song giữa 2 đường tâm lỗ, độ vuông góc giữa mặt bên lỗ 5 so với bề mặt phía trên ( mặt 3 ).Trong quá trình gia công cần đảm bảo định vị và kẹp chặt nhanh chóng, chính xác, quá trình tháo lắp dể dàng; kết cấu đồ gá đơn giản, dể sử dụng và an toàn....
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 7
- Chương 7: THIEÁT KEÁ ÑOÀ GAÙ 1. HÌNH THAØNH NHIEÄM VUÏ THIEÁT KEÁ: - Nhieäm vuï laø thieát keá ñoà gaù cho nguyeân coâng 4, khoeùt 2 loã 4 vaø 4’. Söû duïng muõi khoeùt theùp gioù .Ñoà gaù phaûi ñaûm baûo vò trí töông quan veà kích thöôùc giöõa 2 loã, ñoä song song giöõa 2 ñöôøng taâm loã, ñoä vuoâng goùc giöõa maët beân loã 5 so vôùi beà maët phía treân ( maët 3 ).Trong quaù trình gia coâng caàn ñaûm baûo ñònh vò vaø keïp chaët nhanh choùng, chính xaùc, quaù trình thaùo laép deå daøng; keát caáu ñoà gaù ñôn giaûn, deå söû duïng vaø an toaøn. 2. NOÄI DUNG COÂNG VIEÄC. Tính sai soá gaù ñaët. - Sai soá naøy tính cho nguyeân coâng ñang thöïc hieän ñoà gaù: gñ 2 2 2 c k ñg Trong ñoù: + c : sai soá chuaån. + k : sai soá keïp chaët. + ñg : sai soá ñoà gaù. Tính sai soá chuaån. - Theo [10] trang 25 ta coù : c (L) = X1 + X2
- Trong ñoù : X1: Sai soá do khe hôû giöõa choát vaø maët chuaån ñònh vò X2: Sai soá cuûa kích thöôùc a Chuaån ñònh vò ôû ñaây laø 2 loã 4 ( 4 vaø 4’) aûnh höôûng ñeán kích X1 a X2 H b thöôùc H. Sai soá chuaån do ñònh vò loã 4. Ñoái vôùi kích thöôùc H ta coù chuaån kích thöôùc coâng ngheä : H = b – a c (H) = (b) - (a) = 0 Sai soá chuaån do ñònh vò loã 4, 4’ vaø maët 1. Ta coù chuaån ñieàu chænh truøng vôùi chuaån ñònh vò.
- - Do phöông dòch chænh vuoâng goùc vôùi phöông kích thöôùc neân sai soá chuaån nhoû d d 0,027 2 0,027 2 c d. d 0,000025 a b 46 86,3 1 c (H) = 0,000025 do ñoù c (H) (H) neân thoaû ñieàu kieän 2 ñònh vò. - Tính sai soá keïp chaët : k = ( ymax – ymin ).cos Trong ñoù : + : goùc keïp giöõa phöông kích thöôùc gia coâng vaø phöông dòch chuyeån y cuûa chuaån ño löôøng. Tính sai soá ñoà gaù : 1 - Sai soá ñoà gaù thöôøng ñöôïc choïn = dung sai kích thöôùc. 5
- 1 ñg .0,02 0,004 5 Suy ra : gñ 2 2 2 0,000025 2 0 2 0,004 2 0,014 (mm) c k ñg 1 Dung sai ñoä vuoâng goùc = .0,01 0,002 5 1 Dung sai ñoä song song = .0,02 0,004 5 3. Tính toaùn löïc keïp. W Fo Mc - Theo [10] trang 49 ta coù coâng thöùc tính luïc keïp nhö sau : 1 K.M c Wct . 2 f .a k k 0 .k 1 .k 2 .k 3 .k 4 .k 5 .k 6 Trong ñoù: + ko = 1,5 : heä soá an toaøn. + k1 = 1,2 : beà maët bò keïp chöa qua gia coâng. + k2 = 1,3 : heä soá tính ñeán ñoä moøn dao.
- + k3 = 1,2 : heä soá veà vieäc taêng löïc caét taêng leân do gia coâng khoâng lieân tuïc. + k4 = 1,3 : keïp baèng tay. + k5 = 1 : keïp baèng tay coù goùc quay < 90 o. + k6 = 1,2 : heä soá phuï thuoäc ñieåm laät phoâi, ñieåm töïa coù maët tieáp xuùc lôùn. Mc = 23,22 (Nm). f : heä soá ma saùt giöõa chi tieát vaø cô caáu keïp. f = 0,75 Suy ra : k = 4,38 1 k .M c 1 4,38.23,22 Wct . 904,03 (N) 2 f .a 2 0,75.0,035 4. Tính löïc keïp do cô caáu taïo ra. P Q l l1 - Choïn cô caáu baèng ren vít. Theo [3] trang 485. l l1 Q P. l1
- Theo [10] trang 59 Choïn buloâng M10, löïc xieát cho pheùp cuûa buloâng taïo ra : d 2 ..[] 10 2 .3,14.150 Q 9057,7 (N) 5,2 5,2 Vaäy choïn caùc kích thöôùc cô caáu theo taøi lieäu [3] trang 438. 120° d2 d1 H C h B b L M10 L = 80 mm B = 28 mm H = 16 mm , choïn l = l1 = 36 mm. Q 2 Wct 1808,1 (N) Vaäy Q < [Q] 5. Kieåm tra beàn. Kieåm beàn buloâng theo öùng suaát töông ñöông. tñ 2 3 2 tñ coù theå tính theo coâng thöùc tñ 1,3 : öùng suaát keùo hoaëc neùn khi buloâng laøm vieäc.
- P 4P 2 ( vôùi P 2Wct ) d .d 2 4 1,3.4.P 1,3.4.904,03 tñ 2 2 14,97 (N/mm 2 ) .d 3,14.10 Vaäy tñ 150 (N/mm 2 ) Nghieäm beàn theo heä soá an toaøn. - Trong quaù trình laøm vieäc thaân buloâng seõ chòu uoán, neáu phaàn laøm vieäc cuûa buloâng quaù daøi, ñieàu kieän nghieäm beàn thaân buloâng chòu uoán doïc: Pth n n Ptt Trong ñoù : Pth : ngoaïi löïc taùc duïng tôùi haïn ñeå buloâng ñuû khaû naêng laøm vieäc 2 .E.J min Pth PE .L2 + PE : löïc Ôle. + E : moâ ñun ñaøn hoâi cuûa vaät lieäu cheá taïo buloâng keïp; E = 2,5.105 N/mm2. + Jmin : Moment quaùn tính nhoû nhaát theo tieát dieän ngang cuûa buloâng. 4 .d 1 3,14.10 4 J min 490,63 (mm 4 ) 64 64 + : Heä soá tính ñeán hình thöùc chòu uoán =1
- + L : Cheàu daøi phaàn laøm vieäc = 100 (mm). + [ n ] : Heä soá an toaøn cho pheùp; [ n ] = 2,5 4. 2 .E.J min 3,14 2 .2.10 5..490,63 Suy ra : Pth PE 96748,3 (N) .L2 1.100 2 Pth 96748,3 107 Ptt 904,03 do ñoù : n > [n] Kieåm beàn thanh keïp. - Duøng phaàn meàm RDM ñeå kieåm tra öùng suaát cho pheùp [] = 150 (N/mm2 ) ta coù keát quaû sau: + Sô ñoà chòu löïc cuûa thanh keïp : + Sô ñoà bieán daïng :
- + Sô ñoà öùng suaát :
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI
47 p | 1629 | 497
-
Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy
15 p | 206 | 256
-
Chương 7: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy
15 p | 327 | 83
-
Tài liệu hướng dẫn sơ bộ thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết
28 p | 368 | 80
-
Giáo trình Thiết kế quy trình công nghệ (Dùng cho trình độ cao đẳng nghề): Phần 1 - Phạm Minh Đạo, Bùi Quang Tám, Nguyễn Thị Thanh
58 p | 419 | 75
-
Đồ án: Thiết kế quy trình công nghệ gia công thân hộp giảm tốc bánh vít, trục vít
101 p | 336 | 63
-
Giáo trình Gia công ghế - CĐ Công nghệ và Nông lâm Đông Bắc
61 p | 216 | 61
-
Giáo trình Thiết kế quy trình công nghệ (Dùng cho trình độ cao đẳng nghề): Phần 2 - Phạm Minh Đạo, Bùi Quang Tám, Nguyễn Thị Thanh
87 p | 259 | 60
-
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4
14 p | 228 | 59
-
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 1 - 2
5 p | 199 | 41
-
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 3
10 p | 196 | 39
-
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 5
9 p | 131 | 22
-
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 6
16 p | 146 | 22
-
Giáo trình Công nghệ chế tạo máy - Chương 7: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết máy
15 p | 117 | 13
-
Giáo trình Thiết kế quy trình công nghệ - Nghề: Cắt gọt kim loại
120 p | 81 | 12
-
Giáo trình Công nghệ chế tạo máy và thiết kế quy trình công nghệ (Nghề: Cắt gọt kim loại - CĐLT) - Trường Cao đẳng Cơ giới (2022)
218 p | 14 | 7
-
Giáo trình Công nghệ chế tạo máy và thiết kế quy trình công nghệ (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng Cơ giới (2022)
217 p | 14 | 6
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn