Báo cáo nghiên cứu nông nghiệp " Ứng dụng phép đo sức bền cơ nhiệt (Thermal Mechanical Compression Test) xác định nhiệt độ hóa mềm (Tg-r) của gạo "

Chia sẻ: Nguyen Nhi | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:12

Thêm vào BST

Báo xấu

81
lượt xem 12
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Phép đo sức bền cơ nhiệt TMCT (Thermal Mechanical Compression Test) được ứng dụng để đo nhiệt độ hóa mềm Tg-r (glass-rubber transition temperature) của bột gạo ở khoảng ẩm độ thấp từ 2.4-19.5 % cơ sở ướt. Kết quả cho thấy Tg-r tăng khi ẩm độ giảm. Nhiệt độ hóa mềm của gạo đo bằng phép đo sức bền cơ nhiệt tương tự với các kết quả được trình bày trong các nghiên cứu khác sử dụng các phương pháp nhiệt lượng kế quét vi sai DSC (Differential Scanning Calorimetry), phân tích cơ nhiệt (TMA-Thermo-mechanical Analysis) và phân tích cơ nhiệt động (DMTA-Dynamic Mechanical Thermal...

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Báo cáo nghiên cứu nông nghiệp " Ứng dụng phép đo sức bền cơ nhiệt (Thermal Mechanical Compression Test) xác định nhiệt độ hóa mềm (Tg-r) của gạo "

Phần 7 Ứng dụng phép đo sức bền cơ nhiệt (Thermal Mechanical Compression Test) xác định nhiệt độ hóa mềm (Tg-r) của gạo 99
Phần 7. Ứng dụng phép đo sức bền cơ nhiệt (Thermal Mechanical Compression Test) xác định nhiệt độ hóa mềm (Tg-r) của gạo TÓM TẮT Phép đo sức bền cơ nhiệt TMCT (Thermal Mechanical Compression Test) được ứng dụng để đo nhiệt độ hóa mềm Tg-r (glass-rubber transition temperature) của bột gạo ở khoảng ẩm độ thấp từ 2.4-19.5 % cơ sở ướt. Kết quả cho thấy Tg-r tăng khi ẩm độ giảm. Nhiệt độ hóa mềm của gạo đo bằng phép đo sức bền cơ nhiệt tương tự với các kết quả được trình bày trong các nghiên cứu khác sử dụng các phương pháp nhiệt lượng kế quét vi sai DSC (Differential Scanning Calorimetry), phân tích cơ nhiệt (TMA-Thermo-mechanical Analysis) và phân tích cơ nhiệt động (DMTA-Dynamic Mechanical Thermal Analysis). Các kết quả này cho thấy phép đo sức bền cơ nhiệt TMCT có thể ứng dụng để đo nhiệt độ hóa mềm của gạo ở dạng đơn hạt hay dạng bột. Phép thử TMCT với nhân hạt gạo có độ nhạy cao hơn so với bột gạo. Ngoài ra, phép đo TMCT còn có ưu điểm đơn giản, dễ sử dụng và kinh tế so với các phương pháp khác. GIỚI THIỆU Việc xác định nhiệt độ hóa gương của gạo Tg (glass transition temperature) tương ứng với hàm lượng ẩm chiếm một vị trí quan trọng [1, 2] kể từ khi khái niệm trạng thái gương (glass transition) được ứng dụng để giải thích hiện tượng nứt hạt gạo trong quá trình sấy. Tuy nhiên, hầu hết các nghiên cứu liên quan đến việc xác định nhiệt độ hóa gương của tinh bột đều được thực hiện trên hệ nước-tinh bột [3-6] hơn là nghiên cứu trên tinh bột tự nhiên và hạt gạo. Thông thường người ta hay sử dụng phương pháp nhiệt lượng kế quét vi sai DSC (Differential Scanning Calorimetry) để xác định nhiệt độ hóa gương của vật liệu. Tuy nhiên, phương pháp này ít nhạy khi đo nhiệt độ hóa gương của các polymer sinh học cao phân tử ở hàm lượng nước thấp như các hệ tinh bột. Nguyên nhân là do bản chất của tinh bột tự nhiên và do sự thay đổi nhiệt dung riêng của tinh bột rất nhỏ khi chuyển đổi từ trạng thái vật lý này sang trạng thái vật lý khác [3, 6]. Đối với những vật liệu như vậy, phương pháp phân tích dựa trên tính chất cơ nhiệt của vật liệu hiệu quả hơn phương pháp dựa vào sự thay đổi nhiệt dung riêng [7]. Các nhà nghiên cứu cũng đã dùng phương [8, 9] pháp cơ nhiệt TMA và cơ nhiệt động DMTA để đo nhiệt độ hóa gương của hạt gạo . Tuy 100
nhiên, bước xử lý vật mẫu trong hai phương pháp này khá phức tạp do phải hạn chế tình trạng bốc ẩm của hạt gạo trong quá trình đốt nóng vật mẫu [9]. Gần đây, Rahman và ctv [10] đã sử dụng các phương pháp khác nhau để xác định nhiệt độ hóa gương của gạo với vật mẫu thực phẩm là mì ống. Phép đo sức bền cơ nhiệt TMCT (Thermal Mechanical Compression Test) do Bhesh Bhandari và các đồng nghiệp tại Đại học Queensland, Australia phát triển có thể ứng dụng để đo nhiệt độ [11-13] chuyển pha của các vật liệu rắn với ít thao tác trong bước xử lý vật mẫu . Kỹ thuật đo này dựa trên nguyên tắc khi vật liệu bị nén và đốt nóng sẽ bị thay đổi tính chất cơ học biểu thị qua các đường cong đặc tính ứng suất-ứng lực và lực-biến dạng. Lúc đó, trạng thái chuyển pha sẽ xảy ra khi vùng vô định hình của vật liệu chuyển từ trạng thái gương sang trạng thái mềm cao làm cho đầu đo bị dịch chuyển đột ngột. Trạng thái vật lý này được gọi là trạng thái hóa mềm (glass-rubber transition) do sự dịch chuyển đầu đo xảy ra vì có sự thay đổi độ nhớt của vật liệu tại vị trí tiếp xúc với bề mặt bị đốt nóng. Phép đo này tương tự như phép đo dão (creep test) nhưng dưới điều kiện quét nhiệt. Ngăn chứa vật mẫu được thiết kế tích hợp với các máy đo cơ học như Instron hay máy đo cấu trúc (Texture Analyser). Do vật liệu được tiếp xúc với bề mặt rộng được đốt nóng dưới lực nén của đầu đo nên máy đo có thể ghi lại các thay đổi tính chất cơ học. Hơn nữa, khắc phục được hiện tượng thoát ẩm khi đốt nóng vật mẫu do đầu đo bao phủ toàn bộ diện tích bề mặt của vật mẫu. TMCT đã được áp dụng để đo nhiệt độ hóa mềm của một số thực phẩm dạng khô như sữa bột gầy, mật ong, bột táo, mì sợi, tinh bột với các phép đo đối chứng bằng DSC, TMA [11-13]. Mục đích của nghiên cứu này là khảo sát tính ứng dụng của phép đo sức bền cơ nhiệt trong việc xác định nhiệt độ hóa mềm của bột gạo. Các giá trị đo được sẽ được so sánh với các giá trị đo bằng các phương pháp khác đã được nghiên cứu trước đây. VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Hệ thống đo sức bền cơ nhiệt TMCT Hình 1 minh họa hệ thống đo nhiệt độ hóa mềm của gạo bằng sức bền cơ nhiệt. Hệ thống này gồm có một ngăn chứa mẫu (50 x 50 x 25 cm) làm bằng nhôm. Nhiệt độ của ngăn chứa mẫu được điều chỉnh qua bộ phận điều chỉnh nhiệt với tốc độ nâng nhiệt là 30 oC/phút. Phần mềm của máy đo cấu trúc TA-TXplus (Stable Microsystems, Anh quốc) ghi nhận vị trí đầu đo, lực nén và nhiệt độ tại thời điểm đo thông qua đầu nén xy lanh đường kính 35 mm và đầu dò nhiệt độ. 101
Trong phép đo này, nhận biết sự chuyển pha thông qua sự dịch chuyển của đầu đo khi trạng thái vật lý của mẫu chuyển từ trạng thái gương sang trạng thái mềm. Nhiệt độ ghi nhận khi có hiện tượng chuyển pha được gọi là nhiệt độ hóa mềm Tg-r (glass-rubber transition temperature). TMCT được thiết kế để nhận biết nhiệt độ hóa mềm bằng cách đốt nóng vật mẫu khi vật mẫu đang ở trạng thái gương ở nhiệt độ môi trường. Kỹ thuật này không thiết kế quá trình làm lạnh để đo các trường hợp nghịch pha. Máy tính Máy đo cấu trúc Đầu dò nhiệt độ Dây cảm biến Đầu đo Mẫu nhiệt gạo B ộ đ iề u nhiệt Ngăn chứa mẫu Điện trở Hình 1. Giản đồ minh họa Hệ thống TMCT. Chuẩn bị vật mẫu Các phép đo được thực hiện trên nhân gạo hay bột gạo. Bột gạo YRM64 được sấy chân không ở 40 oC trong vòng 24 giờ, sau đó làm nguội trong bình hút ẩm và trữ ở 25 oC. Trải đều khoảng 5 g bột gạo thành một lớp mỏng trong các đĩa nhôm và trữ trong bình hút ẩm chân không có hoạt độ nước khác nhau. Các bình hút ẩm chân không này được chuẩn bị từ các dung dịch muối bão hòa ở 25 oC theo hướng dẫn của Bell và Labuza [14]. Mẫu được cân bằng đẳng nhiệt hấp phụ ở 25 oC ít nhất trong vòng 3 tuần. Ẩm độ của bột gạo sau đó được xác định theo phương pháp AOAC (32.1.02) [15]. 102
Hiệu chỉnh dữ liệu và qui trình thực hiện Tất cả các phép đo được thực hiện dưới chế độ rão (creep mode) trong máy đo cấu trúc TA- TXplus với đầu đo hình trụ 35 mm. Mẫu trắng dùng để hiệu chỉnh dữ liệu là Maltodextrin (DE6) đã được sấy khô [13]. Do ngăn chứa mẫu và đầu đo có thể bị giãn nở trong quá trình đốt nóng làm sai lệch số liệu nên thực hiện quét không tải trước. Dữ liệu không tải này được sử dụng để hiệu chỉnh số liệu của mẫu quét. Trải một lớp mỏng 1 g maltodextrin trong ngăn chứa mẫu và cho mẫu chịu nén một lực khoảng 49.033 N trong 300 giây đầu tiên trước khi nâng nhiệt. Sau đó, maltodextrin được đốt nóng từ nhiệt độ phòng đến 200 oC ở tốc độ nâng nhiệt 30 oC/phút. Trong quá trình đốt nóng, máy đo cấu trúc sẽ ghi nhận sự xê dịch của đầu đo. Qui trình thực hiện phép đo cơ nhiệt đối với mẫu gạo cũng tương tự như maltodextrin, tuy nhiên nhiệt độ đốt nóng cuối cùng chỉ tới 150 oC vì bột gạo có xu hướng bị phân hủy ở nhiệt độ cao hơn. Mỗi thí nghiệm được lặp lại ba lần và giá trị trung bình đo được là nhiệt độ hóa mềm của gạo. Hình 2 minh họa đường cong đặc tính cơ nhiệt tiêu biểu bao gồm sự dịch chuyển của đầu đo ở một nhiệt độ đốt nóng tương ứng. 1 160 Temperature line 0.8 120 Temperature, o C Distance, mm 0.6 80 0.4 TMCT curve 40 0.2 0 0 300 400 500 600 T ime, second Hình 2. Đường cong đặc tính TMCT và đường nhiệt độ đo bằng máy đo cấu trúc TA.XTplus với tốc độ nâng nhiệt là 30 oC/ phút. Xác định nhiệt độ hóa mềm Trích xuất số liệu nhiệt độ-biến dạng-thời gian-lực để phân tích. Số liệu của đường cong đặc tính cơ nhiệt vật mẫu trừ cho số liệu đường cong cơ nhiệt của maltodextrin cho ra đường cong đặc 103
tính cơ nhiệt đã hiệu chỉnh của mẫu đo. Nhiệt độ hóa mềm của gạo được xác định bằng các tính toán hồi qui phi tuyến như trình bày trong Hình 3. Transition Probe displacement, mm region Tg-r Temperature, oC Hình 3. Xác định nhiệt độ hóa mềm từ đường cong đặc tính TMCT. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Đường cong đặc tính cơ nhiệt của bột gạo ở một số ẩm độ khác nhau được minh họa ở Hình 4. Đường cong có độ dốc cao hơn ở ẩm độ cao hơn cho thấy nước có khả năng làm yếu các lực nội phân tử của vật mẫu ở trạng thái rắn. Các thí nghiệm sử dụng DSC để đo nhiệt độ hóa gương của gạo không đem lại kết quả do không thể xác định được nhiệt độ hóa gương của gạo trên đồ thị DSC. Như đã đề cập ở phần trước, biến đổi của tính chất cơ học giúp cho việc xác định vùng hóa gương của vật mẫu dễ hơn xác định sự biến đổi của nhiệt dung riêng của vật mẫu trong quá trình hóa gương. Hình 5 minh họa sự phụ thuộc của Tg-r vào ẩm độ. Rõ ràng là Tg-r giảm khi ẩm độ tăng. Kết quả này nhấn mạnh vai trò của nước là một chất dẻo hóa mạnh. Do sự hiện diện của nước làm gia tăng độ di chuyển của phân tử dẫn đến giá trị Tg-r thấp theo lý thuyết khối lượng tự do. Kết quả từ Hình 5 cho thấy giá trị Tg-r không giảm mạnh ở ẩm độ cao hơn là do hạn chế ảnh hưởng làm dẻo của nước trên bột gạo. Trong trường hợp này, hàm lượng nước dôi ra không tương tác mạnh mẽ với phân tử tinh bột, do đó không làm giảm mạnh giá trị Tg-r. Hệ tinh bột-nước có thể tách thành hai pha riêng biệt nước và chất rắn ở hàm ẩm cao hơn. 104
0.30 0.25 15.9% Displacement, mm 0.20 14.5% 0.15 12.8% 9.8% 0.10 8.3% 0.05 5.1% 0.00 20 40 60 80 100 120 140 160 180 T emperature, o C Hình 4. Đường cong đặc tính TMCT của bột gạo tại các ẩm độ khác nhau (cơ sở ướt). 400 350 Tg-r , K o 300 250 2 00 0 0.1 0.2 0.3 Water fraction, g/g Hình 5. Tg-r là hàm số của ẩm độ (đường cong là mô hình Gordon và Taylor). Mô hình Gordon-Taylor được sử dụng để dự đoán nhiệt độ hóa gương theo hàm ẩn với dữ liệu Tg-r ở khoảng hàm ẩm 2.4 – 19.5 % cơ sở ướt. Do khả năng bị tách pha khi hàm ẩm cao, ta không thể ngoại suy phương trình này ngoài khoảng hàm ẩm thí nghiệm. Giá trị k trong mô hình này là 1.339. Giá trị k thấp chứng tỏ mô hình gần như tuyến tính. Có thể dự đoán Tg-r cho bột gạo đo đạc bằng kỹ thuật TMCT theo phương trình sau: 105
370.175w1 + 184.782 w2 Tg − r = w1 + 1.339 w2 Trong đó, w1 và w2 lần lượt là khối lượng nước và chất rắn của vật mẫu. Nhiệt độ Tg-r trong nghiên cứu này được so sánh với các giá trị Tg đã được công bố trên các tạp chí khoa học như trình bày ở Bảng 1. Ở khoảng ẩm độ 12-16 % giá trị Tg-r 41.6-57.1 oC nằm trong khoảng tương đối với các giá trị đo bằng DSC (50 oC) [16]. Ở 14.4 % cơ sở ướt, giá trị Tg-r trong nghiên cứu này là 47.7 oC tương đương với giá trị đo được bằng kỹ thuật TMA [8]. Giá trị Tg đo bằng DSC và DMTA ở độ ẩm 16.3 % cơ sở ướt khoảng 45.0 oC, cao hơn giá trị Tg-r đo bằng TMCT (40.4 oC) [9,17] . Sự khác biệt này có thể là do sự thoát ẩm trong buồng chứa mẫu ở DMTA. Trong kỹ thuật DMTA, nhiệt độ đo được là nhiệt độ của buồng chứa mẫu chứ không phải là của vật mẫu. Do đó Tg có thể cao hơn giá trị thực sự của vật mẫu. Ngoài ra, giá trị Tg-r được xác định ở điểm bắt đầu của sự chuyển pha, trong khi ở kỹ thuật DSC và DMTA, Tg thông thường được xác định là giá trị ở giữa giá trị Tg đầu và Tg cuối (trạng thái hóa mềm xảy ra ở một vùng nhiệt độ hơn là ở một nhiệt độ chính xác). Bảng 1. So sánhgiá trị Tg-r đo bằng TMCT trong nghiên cứu này với các giá trị Tg đo bằng các kỹ thuật khác đã được công bố. Tg/Tg-r (oC) Ẫ m độ Mẫu đo Phương Tài liệu tham khảo pháp [16] ≈ 50.0 12-16% Bột gạo DSC Bột gạo TMCT 41.6-56.7 Nghiên cứu này [8] 14.4%wb Hạt gạo lức TMA 45.0 Bột gạo TMCT 47.7 Nghiên cứu này [9] 16.3%wb Hạt gạo lức DMTA 45.0 [17] Hạt gạo lức DSC 45.1 Bột gạo TMCT 40.38 Nghiên cứu này DSC: Differential Scanning Calorimetry TMA: Thermo-mechanical Analysis DMTA: Dynamic Mechanical Thermal Analysis 106
Các phép đo riêng biệt theo đúng qui trình áp dụng cho bột gạo được thực hiện để xác định Tg-r của từng nhân gạo để khảo sát tính khả thi của phương pháp TMCT khi đo đạc trên nhân gạo. Kết quả cho thấy có thể đo được nhiệt độ hóa mềm của nhân gạo bằng kỹ thuật TMCT như minh họa trong Hình 6. Giá trị Tg-r đo được của nhân gạo tại hàm ẩm 17, 14 và 10% cơ sở ướt lần lượt là 40.9, 48.6 và 54.8 oC. Giá trị Tg-r đo được trên nhân gạo đơn và bột gạo tại cùng hàm ẩm là tương đương nhau. Hơn thế nữa, các đường cong đặc tính của nhân gạo thay đổi rõ rệt hơn so với bột gạo (Hình 7). Một kết quả lý thú khác là gạo có hàm ẩm thấp bị nứt gãy khi chịu nén trong quá trình quét nhiệt trên nhiệt độ hóa mềm. Sự nứt gãy này làm cho đường cong đặc tính TMCT bị đứt đoạn ở 120 o C như trình bày ở Hình 7. Sự nứt gãy này có thể là do gradient nhiệt xuất hiện trong nhân gạo do lớp ngoài ở trạng thái mềm cao nhưng lớp trong vẫn còn ở trạng thái gương. Cơ chế này giống với cơ chế được biết là làm nứt gãy hạt gạo hồi ẩm trong quá trình sấy gạo. Ở hàm ẩm cao, gradient nhiệt không đủ lớn để gây ra hiện tượng nứt vỡ trong điều kiện của thí nghiệm này. Hơn nữa hạt gạo cũng ít giòn khi hàm ẩm cao. 0.3 Displacement, mm 17% 0.2 14% 0.1 10% 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 T emperature, o C Hình 6. Đường cong đặc tính TMCT của nhân gạo tại các ẩm độ khác nhau. 107
0.5 RK, 7.8% 0.4 Hiện tượng nứt gãy hạt gạo Displacement, mm RK, 0.3 12.8% RF, 0.2 12.8% RF, 0.1 7.8% 0 20 60 100 140 180 T emperature, o C Hình 7. Đặc tính cơ học của nhân gạo và bột gạo có cùng hàm ẩm. RK: (Nhân gạo - Rice kernel); RF: (Bột gạo- Rice flour) KẾT LUẬN Nhìn chung, phép đo sức bền cơ nhiệt TMCT có thể ứng dụng để đo nhiệt độ hóa mềm của bột gạo trong khoảng ẩm độ 2.4-19.5% cơ sở ướt, vốn rất khó xác định bằng kỹ thuật DSC thông dụng. Giá trị Tg-r đo được trong nghiên cứu này tương tự với các giá trị Tg đo bằng TMA, DMTA. Kết quả này minh chứng cho tính ứng dụng, đơn giản và kinh tế của phép đo sức bền cơ nhiệt trong việc xác định nhiệt độ hóa mềm của các loại ngũ cốc. TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Cnossen, A.G.; Siebenmorgen, T. J.; Yang, W.; Bautista, R. C. An application of glass transition temperature to explain rice kernel fissure occurence during the drying process. Drying Technology. 2001, 19 (8), 1661-1682. 2. Perdon, A.; Sienbenmorgen, T.J.; Mauromoustakos, A. Glassy state transition and rice drying: development of a brown rice state diagram. Cereal Chemistry. 2000, 77 (6), 708- 713. 3. Biliaderis, C.G.; Page C. M.; Maurice T. J.; Juliano B. O. Thermal characterization of rice starches: a polymer approach to phase transitions of granular starch. J. Agric. Food Chem. 1986, 34, 6-14. 108
4. Chung, H.-J.; Lee, E.-J.; Lim, S.-T. Comparison in glass transition and enthalpy relaxation between native and gelatinized rice starches. Carbohydrate Polymers. 2002, 48, 287-298. 5. Huang, R.-M.; Chang, W.-H.; Chang, Y.-H.; Lii, C.-Y. Phase transitions of rice starch and flour gels. Cereal Chemistry. 1994, 71 (2), 202-207. 6. Zelenak, K.J.; Hoseney, R.C. The glass transition of starch. Cereal Chemistry. 1987, 64(2), 121-124. 7. Roos, Y.H. Phase transitions in foods; Academic Press: San Diego, US, 1995, 360 pp. 8. Sun, Z.; Yang, W.; Sienbenmorgen, T. J.; Stelwagen, A.; Cnossen, A.G. Thermomechanical transitions of rice kernels. Cereal Chemistry. 2002, 79 (3), 349-353. 9. Sienbenmorgen, T.J.; Yang, W.; Sun, Z. Glass transition temperature of rice kernels determined by Dynamic Mechanical Thermal Analysis. Transactions of the ASAE. 2004, 47 (3), 835-839. 10. Rahman, M. S.; Al-Marhubi, I. M.; Al-Mahrouqi, A. Measurement of glass transition temperature by mechanical (DMTA), thermal (DSC and MDSC), water diffusion and density methods: A comparison study. Chemical Physics Letters. 2007, 440: 372-377. 11. Bhandari, B. Stickiness and Caking in Food Preservation. In Handbook of Food Preservation; Rahman, S. M., Ed.; CRC Press: Boca Raton, 2007; 387-401. 12. Boonyai, P., Bhandari, B., Howes, T. Applications in Thermal Mechanical Compression Tests in Food Powder Analysis. International Journal of Food Properties. 2006, 9 (1): 127-134. 13. Boonyai, P.; Howes, T.; Bhandari, B. Instrumentation and testing of a thermal mechanical compression test for glass-rubber transition analysis of food powders. Journal of Food Engineering. 2007, 78, 1333-1342. 14. Bell, L.N.; Labuza, T.P. Moisture sorption: Practical aspects of isotherm measurement and use. 2nd Ed., American Associations of Cereal Chemists: St. Paul, Minnesota, USA, 2000; 122 pp. 15. Association of Official Analytical Chemists International. In Official Methods of Analysis. 15th Ed.; AOAC: Gaithersburg, MD, 1990. 109
16. Nehus, Z. T. Milled rice breakage as influenced by environmental conditions, kernel moisture content, and starch thermal properties. Ms Thesis. The University of Arkansas, Fayetteville, AR, USA. 1997. 17. Cao, W.; Nishiyama, Y.; Koide, S. Physicochemical, mechanical and thermal properties of brown rice grain with various moisture contents. International Journal of Food Science and Technology. 2004, 39, 899-906. 110