Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p4
lượt xem 7
download
Cút 90o, tiết diện tròn, ghép từ 3-5 đoạn Bảng 6.8 : Hệ số ξ Số đoạn 0,5 5 4 3 0,98 0,75 0,46 0,50 0,54 Tỷ số R/d 1,0 0,33 0,37 0,42 1,5 0,24 0,27 0,34 2,0 0,19 0,24 0,33.R - Bán kính cong tâm cút ống, m d - Đường kính trong của ống, m c.1.3 Cút tiết diện tròn, ghép thẳng góc Bảng 6.9 : Hệ số ξ Góc θ ξ
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p4
- Âäúi våïi cuït khaïc 90o cáön nhán hãû säú hiãûu chènh K cho åí baíng 6.7 dæåïi âáy: Baíng 6.7 : Hãû säú xeït tåïi aính hæåíng cuía goïc cuït θ 0o 20o 30o 45o 60o 75o 90o 110o 130o 150o 180o K 0 0,31 0,45 0,60 0,78 0,90 1,00 1,13 1,2 1,28 1,4 c.1.2. Cuït 90o, tiãút diãûn troìn, gheïp tæì 3-5 âoaûn Baíng 6.8 : Hãû säú ξ Säú âoaûn Tyí säú R/d 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 5 - 0,46 0,33 0,24 0,19 4 - 0,50 0,37 0,27 0,24 3 0,98 0,54 0,42 0,34 0,33 R - Baïn kênh cong tám cuït äúng, m d - Âæåìng kênh trong cuía äúng, m c.1.3 Cuït tiãút diãûn troìn, gheïp thàóng goïc Baíng 6.9 : Hãû säú ξ Goïc θ 20o 30o 45o 60o 75o 90o ξ 0,08 0,16 0,34 0,55 0,81 1,2 α- Goïc cuía cuït c.2 Cuït tiãút diãûn chæî nháût θ θ R (1) (2) θ θ (3) (4) Hçnh 6-6: Cuït tiãút diãûn chæî nháût Trãn hçnh 6-6 laì caïc daûng cuït tiãút diãûn chæî nháût coï thãø coï. - Træåìng håüp 1 : Cuït 90o, tiãút diãûn chæî nháût, cong âãöu. Yãu cáöu kyî thuáût laì baïn kênh trong R1 tuyì choün, nhæng khäng nãn quaï beï. Täúi æu laì R1= 0,75W , R2=1,75W vaì R = 1,25W 116
- - Træåìng håüp 2 : Cuït 90o, thàóng goïc vaì khäng coï caïnh hæåïng. Loaûi naìy êt duìng trãn thæûc tãú. - Træåìng håüp 3 : Cuït 90o, thàóng goïc vaì coï caïc táúm hæåïng doìng caïnh âån våïi bæåïc caïnh laì S, âoaûn thàóng cuía caïnh laì L - Træåìng håüp 4 : Cuït 90o, thàóng goïc vaì coï caïc caïnh hæåïng daûng khê âäüng, bæåïc caïnh S, baïn kênh cong cuía caïnh laì R. c.2.1 Cuït 90o, tiãút diãûn hçnh chæî nháût , cong âãöu R - Baïn kênh cong tám cuït äúng, mm H - Chiãöu cao cuía cuït (khi âàût nàòm), mm W - Chiãöu räüng cuía cuït : W = R2 - R1 R1, R2 - Baïn kênh trong vaì ngoaìi cuía cuït, mm Baíng 6.10 : Hãû säú ξ R/W H/W 0,25 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 0,5 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 0,75 0,57 0,52 0,48 0,44 0,40 0,39 0,39 0,40 0,42 0,43 0,44 1,0 0,27 0,25 0,23 0,21 0,19 0,18 0,18 0,19 0,20 0,27 0,21 1,5 0,22 0,20 0,19 0,17 0,15 0,14 0,14 0,15 0,16 0,17 0,17 2,0 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,14 0,14 0,15 0,15 Tyí säú täúi æu trong træåìng håüp naìy laì R/W = 1,25 c.2.2 Cuït 90o, tiãút diãûn chæî nháût, thàóng goïc, khäng coï caïnh hæåïng Baíng 6.11 : Hãû säú ξ H/W θ 0,25 0,5 0,75 1,00 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 o 20 0,08 0,08 0,08 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 30o 0,18 0,17 0,17 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,11 45o 0,38 0,37 0,36 0,34 0,33 0,31 0,28 0,27 0,26 0,25 0,24 60o 0,60 0,59 0,57 0,55 0,52 0,49 0,46 0,43 0,41 0,39 0,38 75o 0,89 0,87 0,84 0,81 0,77 0,73 0,67 0,63 0,61 0,58 0,57 90o 1,3 1,3 1,2 1,2 1,1 1,1 0,98 0,92 0,89 0,85 0,83 c.2.3 Cuït 90o, tiãút diãûn chæî nháût , thàóng goïc, coï caïnh hæåïng âån Baíng 6.12 : Hãû säú ξ Hãû säú ξ Kêch thæåïc, mm No R S L 1* 50 38 19 0,12 2 115 57 0 0,15 3 115 83 41 0,18 117
- trong âoï : R - Baïn kênh cong cuía caïnh hæåïng, mm S- Bæåïc caïnh hæåïng, mm L- Âäü daìi pháön thàóng cuía caïnh hæåïng, mm * Säú liãûu âãø tham khaío c.2.4 Cuït 90o, tiãút diãûn chæî nháût, thàóng goïc, coï caïnh hæåïng âäi (daûng khê âäüng) Baíng 6.13 : Hãû säú ξ TT Kêch thæåïc, Täúc âäü khäng khê, m/s mm R S 5 10 15 20 1 50 38 0,27 0,22 0,19 0,17 2 50 38 0,33 0,29 0,26 0,23 3 50 54 0,38 0,31 0,27 0,24 4 115 83 0,26 0,21 0,18 0,16 trong âoï: R- Baïn kênh cong cuía caïnh hæåïng, mm S - Bæåïc caïnh, mm c.3. Cän måí vaì âäüt måí Cän måí hay âäüt måí laì chi tiãút nåi tiãút diãûn tàng dáön tæì tæì hay âäüt ngäüt Trong træåìng håüp naìy täúc âäü tênh theo tiãút diãûn âáöu vaìo A1- Diãûn têch tiãút diãûn âáöu vaìo, m2 A2- Diãûn têch tiãút diãûn âáöu ra, m2 Âäúi våïi cän måí vaì âäüt måí ta coï caïc træåìng håüp phäø biãún sau : - Cän hoàûc âäüt måí tiãút diãûn troìn - Cän hoàûc âäüt måí tiãút diãûn chæî nháût A2, ϖ2 A2, ϖ2 A1, ϖ1 A1, ϖ1 θ θ A2, ϖ2 A2, ϖ2 A1, ϖ1 A1, ϖ1 (1) (2) Hçnh 6-7 : Cän måí vaì âäüt thu c.3.1 Cän tiãút diãûn troìn hoàûc âäüt måí troìn (khi θ =180o) 118
- Baíng 6.14 : Hãû säú ξ θ Re A2/A1 16o 20o 30o 45o 60o 90o 120o 180o 0,5.105 2 0,14 0,19 0,32 0,33 0,33 0,32 0,31 0,30 4 0,23 0,30 0,46 0,61 0,68 0,64 0,63 0,62 6 0,27 0,33 0,48 0,66 0,77 0,74 0,73 0,72 10 0,29 0,38 0,59 0,76 0,80 0,83 0,84 0,83 >16 0,31 0,38 0,60 0,84 0,88 0,88 0,88 0,88 2.105 2 0,07 0,12 0,23 0,28 0,27 0,27 0,27 0,26 4 0,15 0,18 0,36 0,55 0,59 0,59 0,58 0,57 6 0,19 0,28 0,44 0,90 0,70 0,71 0,71 0,69 10 0,20 0,24 0,43 0,76 0,80 0,81 0,81 0,81 >16 0,21 0,28 0,52 0,76 0,87 0,87 0,87 0,87 6.105 2 0,05 0,07 0,12 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27 4 0,17 0,24 0,38 0,51 0,56 0,58 0,58 0,57 6 0,16 0,29 0,46 0,60 0,69 0,71 0,70 0,70 10 0,21 0,33 0,52 0,60 0,76 0,83 0,84 0,83 >16 0,21 0,34 0,56 0,72 0,79 0,85 0,87 0,89 trong âoï: A1 - Tiãút diãûn âáöu vaìo cän, mm2 A2- Tiãút diãûn âáöu ra, mm2 Re = 66,34.D.ω D - Âæåìng kênh äúng nhoí (âáöu vaìo), mm ω- Täúc âäü khäng khê trong äúng nhoí (âáöu vaìo), m/s θ - Goïc cän, âäúi våïi âäüt måí θ = 180o c.3.2 Cän tiãút diãûn chæî nháût hoàûc âäüt måí (khi θ =180o) Baíng 6.15 : Hãû säú ξ θ A2/A1 16o 20o 30o 45o 60o 90o 120o 180o 2 0,18 0,22 0,25 0,29 0,31 0,32 0,33 0,30 4 0,36 0,43 0,50 0,56 0,61 0,63 0,63 0,63 6 0,42 0,47 0,58 0,68 0,72 0,76 0,76 0,75 >10 0,42 0,49 0,59 0,70 0,80 0,87 0,85 0,86 A1 - Tiãút diãûn âáöu vaìo cän, mm2 A2- Tiãút diãûn âáöu ra, mm2 θ - Goïc cän, âäúi våïi âäüt måí θ = 180o c.4. Cän thu vaì âäüt thu - Cän thu laì nåi tiãút diãûn giaím theo chiãöu chuyãøn âäüng cuía khäng khê. Cän thu coï 2 loaûi : loaûi tiãút diãûn thay âäøi tæì tæì vaì loaûi tiãút diãûn thay âäøi âäüt ngäüt (âäüt thu). Tiãút diãûn cän coï thãø laì loaûi troìn hay chæî nháût. - Khi tênh toaïn tråí læûc tênh theo tiãút diãûn vaì täúc âäü âáöu vaìo 119
- A1, ϖ1 A1, ϖ1 A2, ϖ2 A2, ϖ2 θ θ (1) (3) A1, ϖ1 A2, ϖ2 (2) Hçnh 6-8 : Cän thu vaì âäüt thu A1 - Tiãút diãûn âáöu vaìo cuía cän, mm2 A2- Tiãút diãûn âáöu ra cuía cän (A2 > A1) , mm2 θ - Goïc cän, o Baíng 6.16 : Hãû säú ξ θ A2/A1 10o 15o-40o 50o-60o 90o 120o 150o 180o 2 0,05 0,05 0,06 0,12 0,18 0,24 0,26 4 0,05 0,04 0,07 0,17 0,27 0,35 0,41 6 0,05 0,04 0,07 0,18 0,28 0,36 0,42 10 0,05 0,05 0,08 0,19 0,29 0,37 0,43 c.5 Âoaûn äúng häüi tuû Âoaûn äúng häüi tuû laì âoaûn äúng goïp tæì 2 doìng khäng khê tråí lãn. Thäng thæåìng ta gàûp caïc âoaûn äúng häüi tuû trong caïc äúng huït vãö, äúng thaíi. Trãn hçnh 6-9 laì caïc træåìng håüp thæåìng gàûp. Âãø tênh toaïn trong træåìng håüp naìy , täúc âäü âæåüc choün laì täúc âäü âoaûn äúng ra Ac, Lc As, Ls As, Ls Ac, Lc As, Ls Ac, Lc Ab, Lb Ab, Lb Ab, Lb (1) (2) (3) A1b , L1b A1b , L1b As, Ls Ac, Lc Ac, Lc Ac, Lc θ θ Ab, Lb A 2b , L 2b A 2b , L 2b (4) (5) (6) Hçnh 6-9: Âoaûn äúng häüi tuû tiãút diãûn chæî nháût 120
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Giáo trình: Thủy lực
44 p | 976 | 427
-
Nguyên lý thiết kế cấu tạo các công trình kiến trúc 11
16 p | 647 | 101
-
Giáo trình cơ học kết cấu công trình ngầm 16
5 p | 130 | 44
-
Giáo án Công Nghệ lớp 12: THỰC HÀNH: NGUỒN ĐIỆN MỘT CHIỀU
4 p | 289 | 28
-
Giáo trình hướng dẫn phân tích ưu điểm của PLC trong việc điều khiển tự động hóa quy trình công nghệ p2
9 p | 187 | 28
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p1
5 p | 136 | 22
-
Luận văn tốt nghiệp: Ứng dụng phần mềm Cube Citilabs cho việc dự báo nhu cầu giao thông và đánh giá khả năng thông hành qua nút giao tại quận 3 đến năm 2020
164 p | 125 | 20
-
Hướng dẫn phân tích ưu điểm của PLC trong việc điều khiển tự động hóa quy trình công nghệ p1
8 p | 122 | 13
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p2
5 p | 77 | 10
-
Giáo án Công Nghệ lớp 8: Bài tập thực hành. Đọc bản vẽ các khối tròn xoay
6 p | 688 | 9
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p5
5 p | 72 | 8
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p6
5 p | 93 | 7
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p8
5 p | 74 | 5
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p9
5 p | 52 | 5
-
Quá trình hình thành quy trình thiết kế và thi công card chuyển mạch ghi đọc eprom trong mạch chủ p1
8 p | 81 | 5
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p3
5 p | 57 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p7
5 p | 77 | 4
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn