luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 1
lượt xem 23
download
Chọn động cơ điện; a/,Xác định công suất đặt trên trục động cơ; - Để đảm bảo cho bộ truyền động băng tải làm việc ổn định và ít rung động ta phải tính toán để chọn động cơ sao cho vừa đủ công suất không quá thừa nhằm tránh vượt tải hoặc thừa tải quá nhiều. P Công suất yêu cầu Pyc=Ptđ= CT Ptđ : công suất tương đương Pct :chính là công suất công tác trên băng tảI Với Pct= F .V (kw)...
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 1
- Chương 1: TÝnh §éng Häc HÖ DÉn §éng I.1. Chän ®éng c¬ ®iÖn; a/,X¸c ®Þnh c«ng suÊt ®Æt trªn trôc ®éng c¬; - §Ó ®¶m b¶o cho bé truyÒn ®éng b¨ng t¶i lµm viÖc æn ®Þnh vµ Ýt rung ®éng ta ph¶i tÝnh to¸n ®Ó chän ®éng c¬ sao cho võa ®ñ c«ng suÊt kh«ng qu¸ thõa nh»m tr¸nh v-ît t¶i hoÆc thõa t¶i qu¸ nhiÒu. P C«ng suÊt yªu cÇu Pyc=Pt®= CT Pt® : c«ng suÊt t-¬ng ®-¬ng Pct :chÝnh lµ c«ng suÊt c«ng t¸c trªn b¨ng t¶I Víi Pct= F .V (kw) 1000 Trong ®ã F:lµ lùc kÐo trªn b¨ng t¶I víi F=2800(N) V:vËn tèc trªn b¨ng t¶I víi V=0,29( m ) s Do ®ã Pct= 2800.0,29 =0,812(kw) 1000 MÆt kh¸c do lµm viÖc kh«ng liªn tôc nªn lóc lµm viÖc qu¸ t¶i, lóc lµm viÖc non t¶I ,do ®ã cÇn cho thªm hÖ sè qu¸ t¶i; Ti ti 4 3 Víi (T ) 2 . t ck = 1. 8 0,8 2. 8 = 0,860 1 :lµ hiÖu suÊt cña hÖ dÉn ®éng Víi = 1 . 2 . 3 . ol . k m
- Trong ®ã 1 :hiÖu suÊt bé truyÒn ®ai 2 :hiÖu suÊt bé truyÒn b¸nh r¨ng -kÝn 3 :hiÖu suÊt bé truyÒn b¸nh r¨ng trô-kÝn k :hiÖu suÊt khíp nèi ol :hiÖu suÊt mét cÆp æ l¨n m m:sè cÆp æ l¨n m=4 Tra B¶ng 2.3( ) ta ®-îc 1=0,96 2 =0,97 3 =0,98 ol =0,995 k =1 do ®ã =0,96.0,97.0,98.(0,995)4=0,894 VËy c«ng suÊt yªu cÇu lµ Pyc=Pt®=0,860 0,812 =0,781 0,894 b/,X¸c ®Þnh tèc ®é ®ång bé phËn c«ng t¸c: nSb=nct.uSb víi nct lµ tèc ®é cña bé phËn c«ng t¸c nct= 60.1000.0,29 = 60.1000.0,29 =27,71(v/p) .D 3,14.200 (trong ®ã D lµ ®-êng kÝnh) Chän uSb = uSbng.uSbh uSb: tû sè truyÒn s¬ bé cña hÖ. uSbng: tû sè truyÒn s¬ bé cña bé truyÒn ngoµi. uSbh: tû sè truyÒn s¬ bé cña hép gi¶m tèc. Dùa vµo b¶ng 2.4 chän: uSbh = 10...25 Sbng = 2...4 Sè vßng quay s¬ bé nhá nhÊt cña ®éng c¬ lµ nSbmin = 27,27.10.2=554,2(vßng/phót)
- Sè vßng quay s¬ bé lín nhÊt cña ®éng c¬ lµ nSb = 27,27.25.4= 2771(vßng/phót). VËy ta chän nSb=1400(vßng/phót) c/,Chän ®éng c¬: §éng c¬ ®-îc chän cã c«ng suÊt ®éng c¬ vµ sè vßng quay ®ång bé tho¶ m·n ®iÒu kiÖn. P®c Pt® vµ ndb nsb Theo b¶ng P.13[I] ta chän lo¹i ®éng c¬ 4A80B4Y3 víi c¸c sè liÖu sau P®c=1,5(kw); n®c=1400(vßng/phót) Cos( )=0,83; =77% Tmax Tk =2,2 ; =2,0; d®c=22 Tdn Tdn Tk Ta cã =2,0 > Tmm =1,8 tho¶ m·n ®iÒu kiÖn më m¸y Tdn T KÕt luËn:4A80B4Y3 ®¸p øng ®-îc yªu cÇu c«ng suÊt,tèc ®é vµ ®iÒu kiÖn më m¸y. C¸c th«ng sè ®éng c¬ 4A80B4Y3 (b¶ng 1): B¶ng 1: 4A80B4Y3 P®c Cos n®c Tmax/Tdn Tk/Tdn d®c (Kw) 1,5 0,83 1400 2,2 2,0 22 I.2. Ph©n phèi tû sè truyÒn; a, X¸c ®Þnh tû sè truyÒn chung cña hÖ dÉn ®éng: ndc u c= = 1400 =50,52 nct 27,71 mµ uc=ung.uh ta chän uh=18 u 50,52 ung= c = =2,79 uh 18 b, Ph©n phèi tû sè truyÒn trong hép: Theo ®iÒu kiÖn b«i tr¬n: theo c«ng thøc (3.17)
- 2,25. bd 2 .k 02 Ta cã k = 1 k bc .k bc .k 01 Chän bd 2 =1,1; kbe=0,25; [k01]=[k02] vµ Ck=1,15 2,25.1,1 Do ®ã k = =13,2 1 0,25.025 Vµ k .Ck3=13,2.(1,15)3=20,07 Theo hinh 3.21 ta ®-îc u1=4,5 uh Mµ uh=u1.u2 u2= = 18 = 4 u1 4,5 c, X¸c ®Þnh c¸c th«ng sè trªn c¸c trôc: X¸c ®Þnh c«ng suÊt m«men vµ sè vßng quay trªn c¸c trôc: -, Sè vßng quay trªn c¸c trôc lµ n n1= dc = 1400 =501,79(v/p) u ng 2,79 n2= n1 = 501,79 =111,51(v/p) u1 4,5 n3= n2 = 111,51 =27,88 u2 4 -,X¸c ®Þnh c«ng suÊt trªn c¸c trôc C«ng suÊt trªn trôc III: p p3= 2 ct = 0,82 2 =0.820(kw) ol . k 0,995 .1 C«ng suÊt trªn trôc II: p p2= 3 = 0,82 =0,842(kw) ol . 3 0,995.0.980 C«ng suÊt trªn trôc I: p1= p2 = 0,842 =0,872(kw) ol . 2 0,995.0,97 C«ng suÊt ®«ng cÇn thiÕt: p®,ct= pct = 0,812 =0,908(kw) 0.894 -,X¸c ®Þnh m«men xo¾n trªn c¸c trôc: M«men trªn trôc ®éng c¬: Pd ,ct T=9,55.106. =9,55.106. 0.908 =6193,86(N.mm) n 1400
- M«men trªn trôc I: T1=9,55.106. p1 =9,55.106. 0.872 =16595,79(N.mm) n1 501,79 M«men trªn trôc II: T2=9,55.106. P2 =9,55.106. 0,842 =72104,56(N.mm) n2 111,51 M«men trªn trôc III: p T3=9,55.106. 3 =9,55.106. 0,820 =280882,35(N.mm) n3 27,88 M«men trªn tang: p Ttg=9,55.106. ct =9,556. 0.812 =278142,04(N.mm) n3 27,88 B¶ng 2: Trôc §éng c¬ I II III Tang Th«ng sè C«ng su©t 0,908 0,872 0,842 0,820 0,812 P(kw) Tû sè truyÒn 2,79 4,5 4 1 U Sè vßng quay n(v/p) 1400 501,79 111,51 27,88 27,88 M«men xo¾n 6193,86 16595,79 72104,55 280882,35 278142,04 T(N.mm)
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Luận văn tốt nghiệp: Mạng lưới thoát nước mưa - TS. Lưu Xuân Lộc
19 p | 914 | 328
-
luận văn thiết kế cầu trục, chương 2
14 p | 597 | 286
-
Luận văn Nghiên cứu ứng dụng HMI trong việc điều khiển giám sát hệ thống phân loại sản phẩm - Đỗ Quốc Doanh, Vũ Thái Hiệp
184 p | 701 | 233
-
luận văn thiết kế cầu trục, chương 20
7 p | 395 | 186
-
Luận văn Thiết kế hệ thống điện nhà máy nhiệt điện - Hồ Xuân Lý
98 p | 299 | 89
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 2
5 p | 106 | 71
-
Bộ môn cơ sở thiết kế máy và Robot
48 p | 252 | 67
-
Luận văn:THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG GIÁ ĐỠ ( TẬP THUYẾT MINH)
79 p | 220 | 64
-
Bài giảng Phương pháp luận thiết kế công trình - TS. Mai Văn Công
172 p | 262 | 43
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 3
5 p | 117 | 27
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 7
8 p | 135 | 25
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 4
5 p | 131 | 25
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 6
5 p | 125 | 21
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 9
6 p | 127 | 20
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 8
5 p | 128 | 18
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 10
10 p | 99 | 16
-
luận văn: thiết kế chi tiết máy, chương 5
5 p | 124 | 15
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn