Bài giảng FMS & CIM: Chương 5 - Một số hệ thống quản lý sản xuất

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:48

Thêm vào BST

Báo xấu

9
lượt xem 2
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng "FMS & CIM: Chương 5 - Một số hệ thống quản lý sản xuất" được biên soạn với các nội dung chính sau: Material Requirements Planning; Manufacturing Resource Planning; Thiết kế quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính (Computer AidedProcess Planning - CAPP). Mời các bạn cùng tham khảo nội dung bài giảng!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng FMS & CIM: Chương 5 - Một số hệ thống quản lý sản xuất

FMS & CIM TS. NGUYỄN VĂN TÌNH Email: tinh.nguyenvan@hust.edu.vn Bộ môn Công nghệ Chế tạo máy Địa chỉ: C5-112
IV. Một số hệ thống quản lý SX 5.1 MRP I (Material Requirements Planning) 5.2 MRP II (Manufacturing Resource Planning) 5.3 JIT (Just-in-Time) 5.4 Thiết kế quy trình công nghệ có sự trợ giúp của máy tính (Computer Aided Process Planning - CAPP)
5.1 MRP I (Material Requirements Planning) 5.1.1 Khái niệm 5.1.2 Mục tiêu của hệ thống 5.1.3 Ưu điểm của hệ thống 5.1.4 Thành phần của hệ thống
5.1.1 Khái niệm Là phương pháp lập kế hoạch để quản lý thứ tự và kế hoạch sử dụng của các nguồn nguyên vật liệu (vật liệu thô, các chi tiết thành phần, các bộ phận lắp ráp). Xác định từng thành phần đơn lẻ được sử dụng trong quá trình chế tạo, lắp ráp chi tiết về số lượng yêu cầu, thời điểm phải đặt hàng
5.1.2 Mục tiêu của hệ thống Đảm bảo nguồn nguyên liệu và sản phẩm cho sản xuất và chuyển tới người tiêu dùng Duy trì một mức cần thiết tối thiểu cho nguồn nguyên liệu Lập kế hoạch sản xuất, kế hoạch vận chuyển, kế hoạch thu mua và bán hàng
5.1.3 Ưu điểm của hệ thống Hạ thấp mức đầu tư cho nguồn nguyên vật liệu Tránh những đình trệ có thể xảy ra Xúc tiến nhanh các đơn đặt hàng Sử dụng như một công cụ lập kế hoạch dài hạn
5.1.4 Thành phần của hệ thống Kế hoạch sản xuất tổng thể (MPS) File BOM (bill of materials) File hiện trạng nguồn nguyên liệu
5.2 MRP II (Manufacturing Resource Planning) 5.2.1 Khái niệm 5.2.2 Thành phần của hệ thống
5.2 MRP II (Manufacturing Resource Planning) 5.2.1 Khái niệm Lập kế hoạch để quản lý toàn bộ nguồn lực sử dụng cho sản xuất (nguyên vật liệu, thiết bị, tài chính, nhân lực). Có khả năng mô phỏng và tích hợp với việc lên kế hoạch tài chính Bao trùm mọi khía cạnh của một công ty thương mại (bán hàng, nguồn vốn, kế toán, tài chính, sản xuất, thiết kế…) Quản lý và lập kế hoạch toàn bộ quá trình sản xuất từ ngắn hạn đến dài hạn, từ cấp độ phân xưởng tới cập độ toàn công ty
5.2.2 Thành phần của hệ thống 1. Master Production Scheduling (MPS) 2. Item Master Data (Technical Data) 3. Bill of Materials (BOM) (Technical Data) 4. Production Resources Data (Manufacturing Technical Data) 5. Inventories & Orders (Inventory Control) 6. Purchasing Management
5.2.2 Thành phần của hệ thống 8. Material Requirements Planning (MRP) 9. Shop Floor Control (SFC) 10. Capacity planning or Capacity Requirements Planning (CRP) 11. Standard Costing (Cost Control) 12. Cost Reporting / Management (Cost Control) 13. Distribution Resource Planning (DRP)
5.3 Just-in-Time 5.3.1 Khái niệm 5.3.2 Mục tiêu của JIT 5.3.3 Các thành phần cơ bản của JIT
5.3 Just-in-Time 5.3.1 Khái niệm "Đúng sản phẩm - với đúng số lượng - tại đúng nơi - vào đúng thời điểm cần thiết" Hệ thống quản lý tích hợp: sản phẩm có thời gian sản xuất nhỏ nhất, giá thấp nhất bằng cách liên tục theo dõi và hạn chế những lãng phí và những biến động trong sản xuất Loại bỏ quy trình không tạo ra giá trị gia tăng Hệ thống vận hành hiệu quả nhất, tránh lãng phí không cần thiết.
5.3.2 Mục tiêu của JIT Sản xuất chỉ những sản phẩm mà khách hàng muốn Sản xuất với chất lượng hoàn hảo Sản xuất với thời gian sản xuất thấp Sản xuất với mục tiêu giảm thiểu thời gian chờ Sản xuất mà không lãng phí về nhân công, nguyên nhiên vật liệu
5.3.3 Các thành phần cơ bản của JIT 1. Nguồn nhân lực, vật lực năng động và linh hoạt 2. Mặt bằng sản xuất 3. Cân bằng sản xuất 4. Hệ thống sản xuất kéo (pull production system) 5. Mạng lưới các nhà cung cấp
5.3.3 Các thành phần cơ bản của JIT 6. Hệ thống quản lý Kanban 7. Chất lượng nguồn nguyên liệu 8. Duy trì hiệu quả 9. Sản xuất loạt nhỏ
Nguồn nhân lực/ vật lực Công nhân đa chức năng Các máy vạn năng Đào tạo và nâng cao tay nghề thợ vận hành, điều khiển hệ thống