intTypePromotion=3
Array
(
    [0] => Array
        (
            [banner_id] => 140
            [banner_name] => KM1 - nhân đôi thời gian
            [banner_picture] => 964_1568020473.jpg
            [banner_picture2] => 839_1568020473.jpg
            [banner_picture3] => 620_1568020473.jpg
            [banner_picture4] => 994_1568779877.jpg
            [banner_picture5] => 
            [banner_type] => 8
            [banner_link] => https://tailieu.vn/nang-cap-tai-khoan-vip.html
            [banner_status] => 1
            [banner_priority] => 0
            [banner_lastmodify] => 2019-09-18 11:11:47
            [banner_startdate] => 2019-09-11 00:00:00
            [banner_enddate] => 2019-09-11 23:59:59
            [banner_isauto_active] => 0
            [banner_timeautoactive] => 
            [user_username] => sonpham
        )

)

Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất FMS&CIM: Chương 3 - ThS Phạm Thế Minh

Chia sẻ: Manh Manh | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:36

0
109
lượt xem
46
download

Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất FMS&CIM: Chương 3 - ThS Phạm Thế Minh

Mô tả tài liệu
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất FMS&CIM - Chương 3: Cung cấp vật liệu tự động do ThS Phạm Thế Minh biên soạn sẽ giúp người học nắm vững các kiến thức về thiết bị hỗ trợ và cung cấp phôi liệu, hệ thống dòng vật liệu, thành phần dòng vật liệu và các hệ thống dòng vật liệu. Mời các bạn cùng tham khảo.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Tự động hóa quá trình sản xuất FMS&CIM: Chương 3 - ThS Phạm Thế Minh

  1. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt 3.1 Thiết bị hỗ trợ và cung cấp phôi liệu Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM 3.2 Hệ thống dòng vật liệu 3.3 Thành phần dòng vật liệu và các hệ thống dòng vật liệu Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  2. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Tiến trình biến đổi của dòng nguyên liệu Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Thiết bị cung cấp nguyên liệu, thiết bị cung cấp thông tin, thiết bị sản xuất, cơ sở hạ tầng, con người, năng lượng Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Đối tượng 1 Quá trình biến đổi Đối tượng 2 Sự thay đổi về thời gian, địa điểm, khối lượng, chất lượng trong hệ thống vận Hàng hóa, năng Hàng hóa, năng tải, cung cấp nguyên liệu. lượng, thông tin, con lượng, thông tin, con người. người. (Đối tượng sinh học) (Đối tượng sinh học) Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  3. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Phân loại phôi liệu và kho chứa phôi liệu Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Phôi liệu Dạng chiếc Dạng đống Dạng lỏng Cỡ to Cỡ nhỏ Đóng gói Để tự do Đóng gói Để tự do Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Kích thước hình Kích thước hình học xác định học không xác định Bằng nhau Không bằng nhau Chịu được Không chịu áp lực được áp lực Giá chứa Khay chứa Thùng kín chứa Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  4. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Ví dụ về thiết bị hỗ trợ chứa phôi liệu Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Thiết bị hỗ trợ mang Thiết bị hỗ trợ mang phôi liệu Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM phôi liệu dạng bàn đỡ dạng thùng lưới bao kín Thiết bị hỗ trợ mang phôi liệu Container lớn dạng đóng kín dạng khay chứa Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  5. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Tiêu chuẩn Đánh giá Tính linh hoạt theo loại phôi Chi phí cải tạo, phù hợp theo kích thước và khác nhau trọng lượng phôi Linh hoạt trong một loại phôi Chi phí trang bị, phù hợp theo kích thước và trọng lượng phôi Linh hoạt trong mức độ xử lý Tính phù hợp với sự thay đổi kích thước Tiêu chuẩn Khả năng sắp xếp Tận dụng kết cấu đánh giá Khả năng lấy bằng tay Trong các trạm xử lý gia công không tự động, khả năng Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM hoặc với mục đích đảm bảo chất lượng lựa chọn Vị trí chính xác, an toàn, chống mài mòn… thiết bị lưu Độ tin cậy chứa phôi Bảo vệ phôi Bảo vệ bề mặt phôi, tránh hư hỏng do tác động liệu. từ ảnh hưởng bên ngoài Tương thích với hệ thống vận Khả năng phối hợp với các thiết bị chứa khác tải bên ngoài bên ngoài lớn hơn Làm kho chứa Có thể làm kho chứa Làm thiết bị xử lý Khả năng sử dụng ví dụ như làm sạch Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  6. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Dạng nền Đặc tính Trọng lượng Phôi >500 tới 1000kg liệu Kho chứa có nền Kho chứa có nền Kho chứa có 25 tới 50kg >>1000 kg Cứng uốn Kho chứa Tới 500kg phân luồng Tới 25kg Dễ uốn Kho phẳng chân chứa ngang dọc Đường ray con lăn Khả năng cấp Bộ chứa rung chứa khác Cấp liên tục Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Bộ trượt nhau theo yêu Bộ chứa dạng xích tải cầu Bộ chứa dạng băng tải Giá đỡ Cấp không liên tục Bộ chất xếp Hợp lý Ray điện mang Trung bình Ray điện treo Không hợp lý Cần trục Không thể Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  7. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Ví dụ về cung cấp liên tục Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Cung cấp dạng băng tải mắt xích -Hệ thống băng chuyền dạng mắt xích theo cơ chế đoàn tàu -Thích hợp với quá trình vận chuyển thẳng hoặc đường cong vật phẳng, nhẹ Dạng ống con lăn Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM -Các con lăn nối tiếp quay tự do và được gắn chặt bởi hai giá -Thích hợp với việc vận chuyển phôi Bộ cung cấp dạng quay -Cung cấp liên tục bằng dao động quay -Động cơ mất cân bằng hoặc bộ tạo rung bằng điện từ gây dao động dạng xung -Thích hợp với chi tiết nhỏ hoặc phôi liệu dạng đống Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  8. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Ví dụ về cung cấp không liên tục Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Hệ thống giá đỡ -Dùng lưu chứa phôi liệu -Có thể di chuyển trên ray Dạng ống lăn -Di chuyển trên hệ thống mạng lưới thanh ray Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM -Được phối hợp với các hệ thống cung cấp và lưu hàng hóa treo Cần trục -Di chuyển phôi liệu theo 3 trục -Được dùng trong xưởng gia công, lắp ráp hay xếp dỡ toa hàng hay xe tải Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  9. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Một số cách thức công nghệ chuẩn bị Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh chi tiết nhỏ cho việc gia công, lắp ráp và kiểm tra Chuẩn bị chi tiết Dạng ổ tích Chi tiết Dạng ổ tích Tích hợp làm Dạng cuộn đơn dạng đống xếp chồng sẵn Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Chuẩn bị Sắp xếp Chuẩn bị Chuẩn bị Sản xuất Phân phối Lưu chứa Dỡ theo lớp Phân phối Phân phối Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  10. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Cung cấp chi tiết nhỏ (1) Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Sắp xếp theo cùng hướng Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Sắp xếp theo lựa chọn 1. Phôi 2. Giá rung 3. Bộ rung 4. Chi tiết sắp xếp Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  11. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Cung cấp chi tiết nhỏ (2) Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Chuẩn bị sắp xếp những chi tiết nhỏ nhiều loại 1. Tháp rung 2. Bộ rung Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM 3. Đường dẫn 4. Băng tải dẫn 5. Thiết bị phân loại, kiểm tra 6. Miệng thổi 7. Máng trượt Phân loại và lưu Phân loại nhờ bộ phận rung Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  12. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Cung cấp chi tiết nhỏ (3 ) Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Bộ cấp rung Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM 1. Camera 5. Dẫn động băng tải 8. Dẫn động băng 11. Động cơ điều tải cho ổ tích chỉnh tự động chiều 2. Băng dẫn 6. Bộ rung rộng ổ tích 9. Cần gạt 3. Miệng thổi 7. Dẫn động khí nén 3 12. Đỡ giá cấp 10. Ổ tích 4. Ray trượt Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  13. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Quản lý nhiệm vụ của thiết bị hỗ trợ Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Bước thiết lập tầng sơ khai Nhiệm vụ thiết lập Phản hồi tầng tiếp tầng tiếp theo theo Quản lý nhiệm vụ Sắp xếp Máy móc/Máy tính thiết bị Vào ra hỗ trợ cung cấp Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Lập kế hoạch Quản lý thiết bị hỗ trợ ở mỗi điểm Đăng ký Đăng ký Tiếp nhận nhiệm vụ tự do trước Nhiệm vụ thiết lập Phản hồi tầng tiếp theo tầng tiếp theo Bước thiết lập tầng tiếp theo Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  14. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Bước thiết lập tầng sơ khai Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Quản lý công Quản lý nhiệm vụ cụ hỗ trợ Đăng ký tự do Đăng ký trước Hệ thống dẫn Vào Ra Bảng trình tự hệ đường đi Mục đích, quá trình, điểu khiển Quản lý công cụ hỗ trợ thống cung dụng cụ cung cấp bằng máy chủ Quản lý bước đường đi thiết bị cấp phôi liệu Nghiên cứu nhiệm vụ Đăng ký tự do Đăng ký trước Bước ở công cụ hỗ Định vị trí thiết bị tương đối để lập các trợ/ thiết bị điểm cố định trong quá trình cung cấp Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM mặt đất Điều khiển công cụ hỗ trợ Quản lý công cụ hỗ trợ Quản lý bước đường Di đi thiết bị Phân loại Xếp/dỡ chuyển Đăng ký tự do Đăng ký trước Bước ở công cụ hỗ trợ/ thiết bị mặt đất Quản lý công cụ hỗ trợ Điều khiển bộ dẫn động Quản lý bước đường ĐK dẫn ĐK dẫn Nhận/dỡ đi thiết bị hướng động tải Đăng ký tự do Đăng ký trước Bước vận hành đường dẫn động Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  15. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt 3.1 Thiết bị hỗ trợ và cung cấp phôi liệu Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM 3.2 Hệ thống dòng vật liệu 3.3 Thành phần dòng vật liệu và các hệ thống dòng vật liệu Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  16. Hệ thống dòng vật liệu BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Trường ĐH Giao thông Vận tải Biểu tượng diễn tả dòng vật liệu Th.s Phạm Thế Minh Vận tải Trạm/Ga Xử lý Bắt đầu Điểm I – Nhận dạng công đoạn Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Kết thúc công đoạn Điểm K– Nhận dạng và kiểm soát Nơi xử lý có trạm vào và ra Triển khai nhiệm vụ Kho chứa Kho chứa Điểm C - Clearing Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  17. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Hệ thống dòng vật liệu Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Hàng vào Tiếp nhận hàng hóa Kiểm duyệt Trạm Nhận Tháo Trạm Kiểm tra Đóng lại vào dạng dỡ Cung cấp Tới kho vật liệu và và gia Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM công cụ công Trả lại nhà cung cấp hàng không đúng chất lượng Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  18. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Hệ thống dòng vật liệu Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Kho chứa 1. Hệ thống kho chứa với việc phân cấp nhiệm vụ tĩnh Nhiệm vụ hóa Trạm Nhận đến dạng Kho chứa Kiểm soát Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Trả lại 2. Hệ thống kho chứa với việc phân cấp nhiệm vụ động C Trạm Nhận Trạm trung đến dạng Kho chứa Kiểm soát chuyển I Phân cấp Trả lại nhiệm vụ Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  19. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Hệ thống dòng vật liệu Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Gia công từng phần/ Phân cấp xếp chuỗi các trạm xử lý Chuỗi cố định •Trình tự các vị trí là cố định •Không có trạm lưu Chuỗi tách rời •Trình tự các vị trí là cố định •Có trạm lưu Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Chuỗi mã hóa mục đích •Trình tự các vị trí không cố định •Có thể nhảy qua lại các vị trí Chuỗi linh hoạt •Trình tự các vị trí không phụ thuộc vào nhau •Chi phí điều khiển lớn Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt
  20. BỘ MÔN KỸ THUẬT MÁY Hệ thống dòng vật liệu Trường ĐH Giao thông Vận tải Th.s Phạm Thế Minh Gia công từng phần/ Gia công liên tục Tuyến sản xuất 1 Vị trí làm việc 1 Vị trí làm việc 2 Vị trí làm việc 3 Trạm vào Trạm ra Sản phẩm 1 Chuỗi cố định Chuỗi tách rời Tự động hóa quá trình sản xuất FMS & CIM Tuyến sản xuất 2 Bắt đầu Kết thúc Trạm ra Trạm vào công đoạn công đoạn Sản phẩm 2 Chuỗi cố định Chuỗi tách rời Chương 3 Cung cấp vật liệu tự động linh hoạt

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

AMBIENT
Đồng bộ tài khoản