Nghiên cứu quy trình công nghệ cho phản ứng ghép dị thể maleic anhydrit lên polyetylen

Chia sẻ: Lê Thị Na | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:6

Thêm vào BST

Báo xấu

63
lượt xem 4
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

This article is dealing with the study on the heterogeneous graft-reaction of maleic anhydride onto polyethylene. The reaction was carried out on the brabender mixer extruder. The optimal reaction conditions were found as follows, the temperature: 190o C, the reaction time: 6 minutes, the screw speed: 60 r/min., the %weight content of PE, MA and DCP: 80, 1.5 and 0.2, respectively. The success of the reaction was confirmed by the IR-spectroscopy, contact angles measurements and mechanical property testing. It showed that the obtained MAPE had the similar structure and phase compatibility as of the commercial one.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Nghiên cứu quy trình công nghệ cho phản ứng ghép dị thể maleic anhydrit lên polyetylen

T¹p chÝ Hãa häc, T. 45 (5A), Tr. 149 - 154, 2007 NGHI£N CøU QUY TR×NH C¤NG NGHÖ CHO PH¶N øNG GHÐP DÞ THÓ MALEIC ANHYDRIT L£N POLYETYLEN §Õn Tßa so¹n 16-8-2007 PH¹M NGäC L¢N, TrÇn VÜnh DiÖu, Phan ThÞ Loan, NguyÔn ThÞ ch©u giang Trung T©m Nghiªn cøu VËt liÖu Polyme, Tr2êng §¹i häc B¸ch khoa H7 Néi SUMMARY This article is dealing with the study on the heterogeneous graft-reaction of maleic anhydride onto polyethylene. The reaction was carried out on the brabender mixer extruder. The optimal reaction conditions were found as follows, the temperature: 190oC, the reaction time: 6 minutes, the screw speed: 60 r/min., the %weight content of PE, MA and DCP: 80, 1.5 and 0.2, respectively. The success of the reaction was confirmed by the IR-spectroscopy, contact angles measurements and mechanical property testing. It showed that the obtained MAPE had the similar structure and phase compatibility as of the commercial one. I - Më §ÇU (g/cm3),chØ sè ch¶y ë 230oC: 3,45 (g/10 phót). - Maleic anhydrit cña hAng ALDRICH, ChÊt trî t ¬ng hîp hay ® îc sö dông trong nhiÖt ®é nãng ch¶y: 51oC. chÕ t¹o blend polyetylen (PE)-tinh bét (TB) l- maleic anhydrit (MA) ghÐp lªn polyetylen, viÕt Dicumyl peroxit (DCP) cña hAng t¾t l- MAPE [1]. Cã 3 ph ¬ng ph¸p ghÐp c¬ b¶n ALDRICH. Thêi gian b¸n ph©n hñy: 0,25 phót ®Ó chÕ t¹o MAPE, ®ã l- ph ¬ng ph¸p ghÐp (200oC). trong dung dÞch, ph ¬ng ph¸p ghÐp nãng ch¶y - MAPE nhËp ngo¹i cña hAng ALDRICH. [2] v- ph ¬ng ph¸p ghÐp lªn PE thÓ r¾n [5]. §A NhiÖt ®é ch¶y mÒm: 120oC, møc ®é ghÐp: 0,8%. cã nhiÒu c«ng tr×nh nghiªn cøu ph ¬ng ph¸p - Tinh bét s¾n ® îc s¶n xuÊt t¹i l-ng nghÒ ghÐp MA lªn PE [2 - 7]. Ph¶n øng n-y phô thuéc rÊt nhiÒu v-o ®iÒu kiÖn c«ng nghÖ, cho H- T©y,®é Èm: 10 - 12%, kÝch th íc h¹t: nªn møc ®é ghÐp thu ® îc rÊt kh¸c nhau. §A kho¶ng 0,02 mm. nghiªn cøu ph¶n øng n-y trªn m¸y trén 2. C¸c ph ¬ng ph¸p nghiªn cøu v thö brabender mixer cña CHLB §øc ®Ó t×m ra ®iÒu nghiÖm kiÖn c«ng nghÖ tèi u, phôc vô môc ®Ých tù ®iÒu chÕ s¶n phÈm MAPE l- chÊt trî t ¬ng hîp cho - Phæ hång ngo¹i: ®o trªn m¸y Tensor 27 m-ng polyme tù hñy PE-TB, nh»m gi¶m bít gi¸ (Bruker), mÉu ®o ë d¹ng m-ng máng. th-nh cña lo¹i m-ng n-y. - §é bÒn kÐo ®øt: theo tiªu chuÈn ISO-527-1 trªn m¸y LLOYD-LR 500 N (Anh). II - THùC NGHIÖM - Gãc tiÕp xóc: ® îc x¸c ®Þnh trªn m¸y Cahn DCA, Mü. MÉu ®o ë d¹ng m-ng máng, 1- Nguyªn liÖu v hãa chÊt d-y 0,05 - 0,07 mm. ChÊt láng ®Ó nhóng l- n íc - Nhùa PE (LLDPE) cña Saudi Arabia, nhiÖt cÊt 2 lÇn deion. KÕt qu¶ thu ® îc l- gi¸ trÞ trung ®é ch¶y mÒm: 110oC, tû träng riªng: 0,923 b×nh cña 5 lÇn ®o. 149 - ChÕ t¹o tinh bét nhiÖt dÎo (TBND): Theo 1788 - 1790 cm-1: v¹ch phæ hÊp thô cña quy tr×nh m« t¶ trong [8]. nhãm cacboxyl trong MA. - Quy tr×nh chung ghÐp MA lªn PE: Ph¶n 1713 - 1724 cm-1: v¹ch phæ hÊp thô cña øng ghÐp ® îc thùc hiÖn trªn m¸y brabender nhãm cacboxyl trong axit maleic. mixer. Thø tù ® a MA, DCP v- PE v-o buång 1366 - 1377 cm-1: v¹ch phæ hÊp thô cña trén thay ®æi tïy theo môc ®Ých nghiªn cøu. nhãm CH trong m¹ch PE. NhiÖt ®é, thêi gian trén v- tèc ®é quay trôc vÝt còng ® îc thay ®æi. S¶n phÈm lÊy ra ® îc c¾t 720 - 723 cm-1: v¹ch phæ hÊp thô cña nhãm nhá. CH2 trong m¹ch PE. - L-m s¹ch s¶n phÈm MAPE: 3 g MAPE Phæ hång ngo¹i ® îc ®o trªn m¸y Tensor-27 d¹ng h¹t nhá ® îc hßa tan trong 100 ml xylen cña hAng Bruker. MÉu ®o ë d¹ng m-ng máng. trong b×nh cÇu 2 cæ cã g¾n sinh h-m ng îc, nhiÖt kÕ v- c¸nh khuÊy tõ. N©ng nhiÖt ®é lªn III - KÕT QU¶ V* TH¶O LUËN 140oC, gi÷ nguyªn nhiÖt ®é n-y trong 2 giê. Sau ®ã dung dich hßa tan ® îc chuyÓn v-o mét cèc 1. ¶nh h ëng cña nång ®é DCP lªn ph¶n øng thñy tinh 500 ml, ®Ó nguéi v- tiÕn h-nh kÕt tña ghÐp b»ng c¸ch nhá giät tõ tõ 300 ml axeton, khuÊy liªn tôc. §Ó l¾ng v- läc s¶n phÈm qua phÔu läc ¶nh h ëng cña nång ®é DCP ®Õn kh¶ n¨ng xèp sè 3. Röa s¶n phÈm b»ng axeton 3 lÇn, sÊy ghÐp cña MA lªn PE ® îc nghiªn cøu th«ng qua kh« trong tñ sÊy ch©n kh«ng ë 80oC trong 5 giê. x¸c ®Þnh hiÖu suÊt ghÐp b»ng phæ hång ngo¹i. Thêi gian ph¶n øng ® îc chän l- 6 phót, nhiÖt - Ph ¬ng ph¸p chÕ t¹o blend PE-MAPE- ®é: 190oC, tèc ®é quay trôc vÝt 60 v/ph. KÕt qu¶ TBND: Tû lÖ MAPE/TBND=100/15 PKL. Tû lÖ ® îc tr×nh b-y trong b¶ng 1. PE/TBND thay ®æi: 90/10, 80/20 v- 70/30 (PKL). NhiÖt ®é 190oC, tèc ®é quay trôc vÝt: 45 Tõ b¶ng 1 cho thÊy, khi t¨ng h-m l îng v/ph., thêi gian 6 phót. DCP ®Õn 0,2 %KL th× møc ®é ghÐp t¨ng, t¨ng tiÕp l îng DCP th× møc ®é ghÐp l¹i gi¶m xuèng. - X¸c ®Þnh møc ®é ghÐp (% MA). Møc ®é Cã thÓ r»ng lóc ®Çu h-m l îng DCP c-ng t¨ng ghÐp ® îc x¸c ®Þnh qua phæ hång ngo¹i theo c«ng thøc [9]: th× gèc tù do CH3• ® îc t¹o ra c-ng nhiÒu, còng %(MA)= 0,032 + cã nghÜa sè trung t©m ho¹t ®éng trªn m¹ch PE ® îc t¹o ra c-ng nhiÒu, dÉn ®Õn nhiÒu ph©n tö A1788 1790 + A1713 1724 MA ® îc ghÐp lªn m¹ch PE. Nh ng khi h-m 0,411 A 1366-1377 l îng DCP cã qu¸ nhiÒu trong hçn hîp ph¶n øng th× sè gèc tù do do t¹o th-nh tham gia nhiÒu hoÆc c«ng thøc [10]: v-o qu¸ tr×nh dËp t¾t m¹ch theo c¬ chÕ kÕt hîp. A1788 1790 + A1713 1724 Do vËy l îng MA kh«ng ® îc g¾n lªn m¹ch PE %(MA)= A 720 723 nhiÒu v- s¶n phÈm cã sè m¹ch kh©u ngang cao. KÕt qu¶ n-y rÊt phï hîp víi kÕt qu¶ cña c¸c t¸c Trong ®ã A l- møc ®é hÊp thô phæ ®o t¹i b íc gi¶ kh¸c [11]. sãng cm-1 trªn phæ IR. B¶ng 1: ¶nh h ëng cña h-m l îng DCP (so víi 100 PKL PE) lªn móc ®é ghÐp (MG) Nång ®é MA (% KL) Nång ®é DCP (%KL) MG (c«ng thøc 14) MG (c«ng thøc 32) 1,5 0,05 0,29 0,25 1,5 0,10 0,33 0,33 1,5 0,20 0,39 0,47 1,5 0,30 0,25 0,17 150 2. ¶nh h ëng cña nång ®é MA lªn ph¶n øng ghÐp Trong ph¶n øng n-y nång ®é DCP ® îc chän l- 0,2 %KL, h-m l îng MA thay ®æi. C¸c ®iÒu kiÖn kh¸c gièng nh tr êng hîp trªn. KÕt qu¶ ® îc tr×nh b-y trong b¶ng 2. B¶ng 2: ¶nh h ëng nång ®é DCP (so víi 100PKL PE) lªn møc ®é ghÐp (MG) Nång ®é DCP (%KL) Nång ®é MA (%KL) MG , % (C«ng thøc MG, % (C«ng thøc 14) 32) 0,2 0,75 0,29 0,27 0,2 1,50 0,39 0,47 0,2 3,00 0,33 0,33 NhËn thÊy khi t¨ng nång ®é MA, lóc ®Çu Khi t¨ng tèc ®é quay trôc vÝt tõ 30 tíi 60 hiÖu suÊt ghÐp t¨ng. Nh ng khi nång ®é MA vßng/phót th× møc ®é ghÐp t¨ng. §iÒu n-y cã v ît qu¸ 1,5%KL th× møc ®é ghÐp l¹i gi¶m. thÓ gi¶i thÝch bëi sù t¨ng hiÖu qu¶ trén cña c¸c §iÒu n-y ® îc gi¶i thÝch nh sau: ban ®Çu, t¨ng chÊt ph¶n øng trong polyme nãng ch¶y. Tuy nång ®é MA l-m t¨ng h-m l îng gèc tù do nhiªn, nÕu t¨ng tèc ®é quay trªn 60 vßng /phót MA, do vËy viÖc t¸ch nguyªn tñ H ra khái m¹ch sÏ l-m t¨ng nhiÖt ®é ph¶n øng do t¨ng nhiÖt cña PE còng ® îc gia t¨ng, l-m cho møc ®é ghÐp momen xo¾n tr¹ng th¸i nhít cao [10]. §iÒu n-y MA t¨ng lªn. Nh ng khi h-m l îng MA v ît sÏ l-m t¨ng tèc ®é bay h¬i c¸c chÊt ph¶n øng, qua mét giíi h¹n n-o ®ã (trong tr êng hîp n-y do ®ã l-m gi¶m hiÖu suÊt cña ph¶n øng ghÐp v- l- 1,5%KL), MA bÞ d ra nhiÒu. L îng MA d ph¶n øng phô x¶y ra nhiÒu h¬n. Nh vËy, tèc ®é n-y sÏ h×nh th-nh mét pha ph©n t¸ch. §iÒu n-y quay trôc vÝt thÝch hîp ® îc chän l- 60 cho phÐp DCP hÊp phô lªn pha MA ph©n t¸ch, vßng/phót. l-m cho l îng DCP cßn l¹i tham gia v-o ph¶n 4. ¶nh h ëng cña nhiÖt ®é øng ghÐp bÞ Ýt ®i. Thùc nghiÖm còng cho thÊy trong tr êng hîp n-y t¹o ra nhiÒu m¹ch nh¸nh Trong nghiªn cøu n-y ph¶n øng tiÕn h-nh v- liªn kÕt ngang [10]. trong 6 phót, h-m l îng MA: 1,5 %KL, DCP: 0,2%KL, nhiÖt ®é thay ®æi. KÕt qu¶ ® îc chØ ra 3. Tèc ®é quay trôc vÝt trªn h×nh 1. 0.5 0.4 0.45 0.4 0.3 0.31 MG, % 0.2 0.1 0 170 190 200 o NhiÖt ®é, C H×nh 1: ¶nh h ëng cña nhiÖt ®é lªn møc ®é ghÐp Tõ h×nh 1 nhËn thÊy, khi t¨ng nhiÖt ®é th× kh¶ n¨ng ghÐp cña MA. MÆt kh¸c, viÖc t¨ng møc ®é ghÐp cã t¨ng, nh ng t¨ng kh«ng nhiÒu nhiÖt ®é l-m MA v- DCP th¨ng hoa nhanh h¬n, l¾m. ViÖc t¨ng nhiÖt ®é l-m gia t¨ng kh¶ n¨ng l-m gi¶m hiÖu qu¶ kh¬i m-o cña DCP v- gi¶m t¸ch nguyªn tö H khái m¹ch PE, nghÜa l- t¨ng hiÖu suÊt ghÐp MA [2]. Do vËy viÖc t¨ng nhÑ 151 møc ®é ghÐp khi t¨ng nhiÖt ®é l- hÖ qu¶ cña 2 ®iÒu kiÖn thÝ nghiÖm ®A tiÕn h-nh, khi h-m qu¸ tr×nh tr¸i ng îc trªn x¶y ra ®ång thêi trong l îng cña MA l- 1,5%KL, cña DCP l- 0,2%KL, qu¸ tr×nh ghÐp. Thùc nghiÖm còng cho thÊy nhiÖt ®é ph¶n øng 190oC, tèc ®é quay trôc vÝt nhiÖt ®é ph¶n øng 190oC l- thÝch hîp. NÕu nhiÖt 45v/ph. v- thêi gian ghÐp 6 phót th× cã ® îc ®é ghÐp l- 150oC th× cÇn thêi gian ph¶n øng l©u, hiÖu suÊt ghÐp cao nhÊt. v× thêi gian b¸n hñy cña DCP ë nhiÖt ®é n-y l- 5. Phæ hång ngo¹i 9,2 phót. Cßn ë nhiÖt ®é 200oC th× thêi gian b¸n hñy cña DCP l¹i qu¸ nhanh (0,25 phót) v- ë Phæ hång ngo¹i cña PE, MAPE ®iÒu chÕ v- nhiÖt ®é n-y MA v- DCP bÞ tæn hao nhiÒu do bÞ MA ® îc tr×nh b-y trong h×nh 2. th¨ng hoa rÊt m¹nh. Tãm l¹i, KÕt qu¶ cho thÊy ë a b 1780 1714 c 1853 1780 H×nh 2: Phæ hång ngo¹i: a - PE, b - MAPE ®iÒu chÕ, c - MA tinh khiÕt Khi so s¸nh phæ IR cña MA v- MAPE ®iÒu tÝnh møc ®é ghÐp cña MAPE nhËp ngo¹i, theo chÕ nhËn thÊy chóng ®Òu cã ®Ønh hÊp thô t¹i c«ng thøc [9] cã MG = 0,84, theo c«ng thøc 1780cm-1 v- 1853 cm-1, ®Æc tr ng cho dao ®éng [10] ta cã MG = 0,89. Theo ALDRICH, møc ®é ®èi xøng v- kh«ng ®èi xøng cña nhãm C=O. ghÐp cña nã b»ng 0,80, cho thÊy kÕt qu¶ thùc §Ønh hÊp thô t¹i 1714 cm-1 trong phæ cña MAPE nghiÖm v- tÝnh to¸n l- kh¸ chÝnh x¸c v- tin cËy. thuéc vÒ nhãm C=O cña axit maleic, kh«ng cã 6. Gãc tiÕp xóc trong phæ cña MA l- do trong qu¸ tr×nh ph¶n øng, MA ®A hót Èm, nhãm andehit chuyÓn th-nh §Ó kh¼ng ®Þnh thªm vÒ sù th-nh c«ng cña nhãm axit. Khi so s¸nh phæ hång ngo¹i cña ph¶n øng ghÐp, ®A tiÕn h-nh ®o gãc tiÕp xóc cña MAPE ®iÒu chÕ v- cña MAPE nhËp ngo¹i, s¶n phÈm MAPE ®iÒu chÕ, so s¸nh víi MAPE chóng ho-n to-n t ¬ng tù nhau, ®Òu cã ®Ønh hÊp nhËp ngo¹i. Gãc tiÕp xóc ® îc ®o khi nhóng thô t¹i 1780 cm-1 1853 cm-1 v- 1714 cm-1. §iÒu mÉu v-o n íc (advancing) v- n©ng mÉu lªn khái n-y chøng tá ph¶n øng ghÐp MA lªn PE ®A thùc mÆt n íc (receding). KÕt qu¶ ® îc tr×nh b-y hiÖn th-nh c«ng v- s¶n phÈm ®iÒu chÕ t ¬ng tù trong b¶ng 3. s¶m phÈm th ¬ng m¹i. Quan trong h¬n n÷a, khi 152 B¶ng 3: Gi¸ trÞ gãc tiÕp xóc cña MAPE ®iÒu chÕ v- nhËp ngo¹i MÉu PE MAPE nhËp ngo¹i MAPE ®iÒu chÕ Gãc tiÕp xóc, ®é (khi nhóng mÉu) 95,57 81,12 88,35 Gãc tiÕp xóc, ®é (khi n©ng mÉu) 73,66 35,88 40,76 NhËn thÊy râ r»ng khi MA ® îc ghÐp lªn PE n-y l- do c¸c h¹t tinh bét do kh«ng ® îc liªn th× gãc tiÕp xóc cña s¶n phÈm ®iÒu chÕ còng nh kÕt pha tèt víi nÒn PE ®A bong trãc khái mÆt bÎ nhËp ngo¹i ®Òu gi¶m xuèng so víi cña PE. Do gAy cña vËt liÖu. Trong tr êng hîp sö dông møc ®é ghÐp ë MAPE ®iÒu chÕ thÊp h¬n nªn MAPE nhËp ngo¹i v- ®iÒu chÕ (¶nh (b) v- (c) kh¶ n¨ng thÊm ít cña nã kh«ng cao b»ng so t ¬ng øng) hÇu nh kh«ng nh×n thÊy ranh giíi víi cña s¶n phÈm nhËp ngo¹i (gãc tiÕp xóc lín pha gi÷a PE v- TB. §iÒu n-y chøng tá r»ng, h¬n). còng gièng nh MAPE nhËp ngo¹i, MAPE ®iÒu chÕ t¹o sù t ¬ng hîp cao gi÷a PE v- tinh bét. 7. Kh¶ n¨ng t ¬ng hîp cña MAPE Kh¶ n¨ng t¹o t ¬ng hîp cña MAPE ®iÒu chÕ §Ó biÕt kh¶ n¨ng t¹o sù t ¬ng hîp cña cßn ® îc kh¼ng ®Þnh khi ®o ®é bÒn kÐo ®øt cña MAPE ®iÒu chÕ v- so víi kh¶ n¨ng ®ã cña blend PE-TB. KÕt qu¶ ® îc tr×nh b-y trªn h×nh MAPE nhËp ngo¹i, ®A t¹o blend PE-TB cã 4. 15%KL cña MAPE. Tû lÖ PE/TB l- 80/20(%KL). T¹o mÉu v- nghiªn cøu cÊu tróc bÒ Tõ h×nh 4 cho thÊy, khi cã chÊt trî t ¬ng mÆt bÎ gAy b»ng SEM. KÕt qu¶ ® îc tr×nh b-y hîp MAPE ®iÒu chÕ còng nh nhËp ngo¹i, ®é trong h×nh 3. bÒn kÐo ®øt cña blend PE-TB t¨ng lªn rÊt nhiÒu. MÉu blend cã MAPE ®iÒu chÕ cã ®é bÒn kÐo NhËn thÊy trong ¶nh a, khi kh«ng cã MAPE, ®øt cao h¬n mét Ýt so víi mÉu cã MAPE nhËp cã nhiÒu lç trèng kÝch th íc lín. HiÖn t îng ngo¹i. (a) (b) (c) H×nh 3: ¶nh SEM cña blend PE-TB: a - kh«ng cã MAPE, b - cã MAPE nhËp ngo¹i, c - cã MAPE ®iÒu chÕ 153 §é bÒn kÐo ®øt, MPa 16.5 16 15.5 16.06 15.7 15 14.5 14 13.5 13 13.6 12.5 12 1 2 3 H×nh 4: §é bÒn kÐo ®øt cña blend PE-TB: (1) - kh«ng cã MAPE, (2) - cã MAPE nhËp ngo¹i, (3) - cã MAPE ®iÒu chÕ IV- KÕT LUËN 3. Wulin Qui, Takashi Endo, Takahiro Hirotsu, Eur. Polym. J., Vol. 41, 1979 - §A x¸c ®Þnh ® îc c¸c ®iÒu kiÖn ph¶n øng 1984 (2005). kh¸c nhau nh nhiÖt ®é, thêi gian, h-m l îng 4. K. Kelar, B. Hurkowski. Polymer, Vol. 41, MA, DCP, tèc ®é quay trôc vÝt ®Ó cã møc ®é 1055 - 1062 (2000). ghÐp MA lªn PE thùc hiÖn trªn m¸y brabender 5. A. Priola, R. Bongiovanni, G. Gozzelino. mixer l- tèi u. Eur. Polym. J., Vol. 9, 1047 - 1450 (1994). Ph¶n øng ghÐp dÞ thÓ MA lªn PE th-nh 6. G. Samay, T. Nagy, JL. White. J. Appl. c«ng ® îc chøng minh b»ng phæ hång ngo¹i, ®o Polym. Sci., Vol. 56, 1423 - 1433 (1995). gãc tiÕp xóc, ¶nh SEM v- ®o tÝnh chÊt c¬ häc. 7. NG. Gayload, R. Mehta, V. Kuma, M. Tazi. Cho thÊy r»ng MAPE ®iÒu chÕ cã cÊu tróc J. Appl. Polym. Sci., Vol. 44, 1941 - 1949 v- kh¶ n¨ng t¹o t ¬ng hîp t ¬ng tù MAPE nhËp (1992). ngo¹i cña hAng ALDRICH. 8. Pham Ngoc Lan, Nguyen Chau Giang, Nguyen Minh Thu. Proceeding RSCE, 4, T*I LIÖU THAM KH¶O M/10, Hanoi (2005). 1. Ph¹m Ngäc L©n, NguyÔn Ch©u Giang, Phan 9. Tracey Bray, Sam Damiris and others, ThÞ TuyÕt Mai, TrÞnh Minh §¹t. T¹p chÝ Macromol.Symp., 129, 109 - 118 (1998). Hãa häc, T. 44 (2), 219 - 222 (2006). 10. L. Bing, TC. Chung. J. Polym. Sci., Part A, 2. G. Moad. The synthesis of polyolefin graft Polym. Chem., Vol. 38, 1337 - 1342 (2000). copolymers by reactive extrusion, Prog. 11. R. R. N. Sailaja, Manas Chanda. J. Appl. Polym. Sci., Vol. 24, 81 - 142 (1999). Polym. Sci., Vol. 80, 863 - 872 (2001). 154