Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng nguyên lý tốc độ dòng hơi trong áp suất tỏa nhiệt p2
lượt xem 6
download
Tham khảo tài liệu 'giáo trình phân tích quy trình ứng dụng nguyên lý tốc độ dòng hơi trong áp suất tỏa nhiệt p2', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng nguyên lý tốc độ dòng hơi trong áp suất tỏa nhiệt p2
- T2 εc = (2-8) T1 − T2 2.2 Chu tr×nh ®éng c¬ ®èt trong 2.2.1. Chu tr×nh cÊp nhiÖt ®¼ng tÝch Nhiªn liÖu ë ®©y lµ x¨ng hoÆc khÝ ch¸y xÈy ra rÊt nhanh nªn coi lµ qu¸ tr×nh ch¸y ®¼ng tÝch v = const. HiÖu suÊt chu tr×nh b»ng: 1 η ct = 1 − (2-9) ε k −1 Trong ®ã: ε- tû sè nÐn: v1 ε= v2 k – sè mò ®o¹n nhiÖt 2.2.2. Chu tr×nh ch¸y ®¼ng ¸p Nhiªn liÖu lµ mazut, . . . qua str×nh ch¸y xÈy ra chËm nªn coi lµ ch¸y ®¼ng ¸p p = const. §©y lµ ®éng c¬ diezen tr−íc ®©y. HiÖu suÊt chu tr×nh cÊp nhiÖt b»ng: ρk − 1 η ct = 1 − k −1 (2-10) ε k (ρ − 1) ρ - tû sè d·n në sím: v3 ρ= v' 2 2.2.3. Chu tr×nh cÊp nhiÖt hçn hîp Nhiªn liÑu lµ dÇu mazut, . ®−îc phun vµo xi lanh nhê b¬m cao ¸p vµ vßi phun d−íi d¹ng nh÷ng h¹t rÊt nhá nh− s−¬ng mï, qu¸ tr×nh ch¸y xÈy ra nhanh h¬n vµ coi lµ ch¸y hçn hîp (phÇn ®Çu ch¸y ®¼ng tÝch, phÇn sau ch¸y ®¼ng ¸p). §©y lµ ®éng c¬ diezen hiÖn ®¹i. HiÖu suÊt chu tr×nh cÊp nhiÖt b»ng: λρ k − 1 η ct = 1 − k −1 (2-11) ε [(λ − 1) + kλ(ρ − 1)] λ - TØ sè t¨ng ¸p trong qu¸ tr×nh cÊp nhiÖt: p λ= 3 p2 2.2.4. So s¸nh hiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh ®éng c¬ ®èt trong 73
- Khi ký hiÖu hiÖu suÊt cña chu tr×nh ch¸y ®¼ng tÝch lµ ηtv , ch¸y ®¼ng ¸p lµ ηtp , ch¸y hçn hîp lµ ηth ta cã: - Khi cã cïng tØ sè nÐn ε vµ nhiÖt l−îng q1 cÊp vµo cho chu tr×nh: ηtv > ηth > ηtp - KhÝ cã cïng ¸p suÊt vµ nhiÖt ®é lín nhÊt vµ nhá nhÊt: ηtp > ηth > ηtv 2.3 Chu tr×nh tuèc bin khÝ Chu tr×nh tuèc bin khÝ cÊp nhiÖt ®¼ng ¸p Chu tr×nh cÊp nhiÖt ®¼ng ¸p ®−îc dïng nhiÒu trong thùc tÕ v× cã cÊu t¹o buång ®èt ®¬n gi¶n, cã Ýt avn nªn tæn thÊt qua van còng nhá. HiÖu suÊt chu tr×nh cÊp nhiÖt b»ng: T1 1 = 1 − k −1 η ct = 1 − (2-12) T2 βk trong ®ã: p2 β= - Tû sè t¨ng ¸p trong qu¸ tr×nh nÐn: p1 T1, T2 – nhiÖt ®é kh«ng khÝ vµo vµ ra khái m¸y nÐn; K – sè mò ®o¹n nhiÖt. 2.4. Chu tr×nh ®éng c¬ ph¶n lùc 2.4.1. Chu tr×nh ®éng c¬ ph¶n lùc (m¸y bay) cã m¸y nÐn HiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh gièng hiÖu suÊt nhiÖt chu tr×nh tuèc bin khÝ cÊp nhiÖt ®¼ng ¸p b»ng: (T4 − T1 ) 1 η ct = 1 − =1− (T ) (2-13) − T2 k −1 β 3 k β lµ tû sè t¨ng ¸p trong èng t¨ng ¸p vµ trong m¸y nÐn, k – sè mò ®o¹n nhiÖt. 2.4.2. Chu tr×nh ®éng c¬ tªn löa ë c¸c d¹ng chu tr×nh trªn, oxy cÇn cho chu tr×nh lÊy tõ khÝ quyÓn, ë ®ay oxy d−íi d¹ng chÊt láng ®−îc chøa ngay trong tªn löa. HiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh b»ng: ω2 ω2 l η ct = = = 4 4 (2-14) q 1 2q 1 2C p (T3 − T2 ) trong ®ã: 74
- ω4 – tèc ®é khãi ra khái tªn löa, m/s Cp – nhiÖt dung riªng cña khãi, J/kg. 0K, T3 – nhiÖt ®é sau khi ch¸y trong buång ®èt, T2 – nhiÖt ®é khi vµo buång ®èt. 2.5 Chu tr×nh Renkin cñanhµ m¸y nhiÖt ®iÖn Chu tr×nh gåm c¸c qu¸ tr×nh: qu¸ tr×nh d·n në ®o¹n nhiÖt trong tuèc bin, ng−ng tô ®¼ng ¸p trong b×nh ng−ng, nÐn ®o¹n nhiÖt trong b¬m, cÊp nhiÖt ®¼ng ¸p trong lß h¬i vµ bé qu¸ nhiÖt. HiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh b»ng: l i1 − i 2 η ct = = (2-15) q 1 i1 − i 3 l0 – C«ng cña chu tr×nh, q1 – nhiÖt cÊp cho chu tr×nh, i1 – entanpi vµo tuèc bin, i2 - entanpi ra khái tuèc bin, i’2 – entanpi vµo vµ ra khái b×nh ng−ng. 2.6. chu tr×nh m¸y l¹nh vµ b¬m nhiÖt 2.6.1. chu tr×nh m¸y l¹nh kh«ng khÝ M«i chÊt l¹nh lµ kh«ng khÝ, hiÖn chØ dïng trong m¸y bay. HÖ sè lµm l¹nh cña chu tr×nh b»ng: T1 ε= (2-16) T2 − T1 ë ®©y: T1 - nhiÖt ®é khÝ vµo m¸y nÐn, T1 - nhiÖt ®é khÝ ra khái m¸y nÐn. 2.6.2. Chu tr×nh m¸y l¹nh dïng h¬i cã m¸y nÐn M«i chÊt th−êng dïng: NH3, Frªon F12, F22 . . . i −i ε= 1 4 (2-17) (i 2 − i1 ) ë ®©y: q2 – nhiÖt m«i chÊt l¹nh nhËn tõ nguån l¹nh, l0 – C«ng cña m¸y nÐn, i1 – entanpi vµo m¸y nÐn, i2 - entanpi ra khái m¸y nÐn, i4 – entanpi vµo b×nh bèc h¬i (hoÆc ra khái bé phËn tiÕt l−u). HÖ sè b¬m nhiÖt: ϕ = ε +1. 75
- Bµi tËp 2.1 X¸c ®Þnh hiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh Carno thuËn chiÒu khi biÕt nhiÖt ®é nguån nãng t1 = 927 0C, nhiÖt ®é nguån l¹nh t2 = 270C. X¸c®Þnh hÖ sè lµm l¹nh cña chu tr×nh Carno ng−îc chiÒu khi biÕt nhiÖt ®é nguån nãng t1 = 37 0 C, nhiÖt ®é nguån l¹nh t2 = -30C. Lêi gi¶i HiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh Carno theo (2-7): T1 − T2 (927 + 273) − (27 + 273) η tc = = 0,75 = 75% 927 + 273 T1 HÖ sè lµm l¹nh cña chu tr×nh Carno theo (2-8): − 3 + 273 T2 εc = = = 6,75 T1 − T2 (37 + 273) − (−3 + 273) Bµi tËp 2.2 Chu tr×nh ®éng c¬ ®èt trong cÊp nhiÖt ®¼ng tÝch cã tû sè nÐn ε = 5, sè mò ®o¹n nhiÖt k = 1,5. X¸c ®Þnh hiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh. Lêi gi¶i HiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh ®−îc x¸c ®Þnh theo (2-9): 1 1 η ct = 1 − =1− = 0,553 = 55,3% k −1 1, 5 −1 ε 5 Bµi tËp 2.3 Chu tr×nh ®éng c¬ ®èt trong cÊp nhiÖt ®¼ng tÝch cã nhiÖt ®é m«i chÊt vµo 20 0C, tû sè nÐn ε = 3,6, tû sè t¨ng ¸p 3,33. X¸c ®Þnh hiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh víi m«i chÊt 1kg kh«ng khÝ. Lêi gi¶i HiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh ®éng c¬ ®èt trong cÊp nhiÖt ®¼ng tÝch (h×nh 2-1) theo (2-9): 1 η ct = 1 − ε k −1 1 η ct = 1 − 1, 4 k −1 = 0,4 = 40% 3,6 ë ®©y kh«ng khÝ lµ khÝ 2 nguyªn tö nªn k = 1,4. C«ng cña chu tr×nh ®−îc tÝnh theo hiÖu suÊt nhiÖt: l0 = ηt .q1 q1 – nhiÖt cÊp vµo cho qu¸ tr×nh ch¸y ®¼ng tÝch 2-3: q1 = Cv(t3 - t2) Tõ qu¸ tr×nh ®o¹n nhiÖt 1-2 ta cã: k −1 T2 ⎛ v 1 ⎞ = ⎜ ⎟ = ε k −1 = 3,61,4 –1 = 3,60,4 T1 ⎜ v 2 ⎟ ⎝⎠ T2 = T1.3,60,4 = (20+273).3,60,4 = 489 0K = 216 0C, Tõ qu¸ tr×nh cÊp nhiÖt ®¼ng tÝch 2-3 ta cã: 76
- T3 p 3 = =λ T2 p 2 T3 = λT2 = 489.3,33 = 1628 0K = 1628 – 273 = 1355 0C VËy ta cã víi nhiÖt dung riªng ®¼ng tÝch cña kh«ng khÝ Cv = 0,72 kJ/kg. 0 C: q1 = Cv(t3 - t2) = 0,72. (1355 - 216) = 820 kJ/kg l0 = ηt .q1 = 0,4.820 = 328kJ/kg. Bµi tËp 2.4 Chu tr×nh ®éng c¬ ®èt trong cÊp nhiÖt hçn hîp, m«i chÊt 1kg kh«ng khÝ cã pmin = 0,9 bar, t1 = 67 0C, pmax = 45bar, ε = 10, nhËn tõ nguån nãng 1090 kJ/kg. TÝnh nhiÖt nhËn trong qu¸ tr×nh ®¼ng tÝch. Lêi gi¶i NhiÖt cÊp vµo cho chu tr×nh trong qu¸ tr×nh 2-3-4: q1 = q1v + q1p q1v = Cv(t3 - t2) q1p = q1 - q1v NhiÖt ®é T2 trong qu¸ tr×nh nÐn ®o¹n nhiÖt 1-2 víi kh«ng khÝ cã k = 1,4: T2 = T1εk-1 = (67 + 273).101,4-1 = 854 0K. NhiÖt ®é T3 trong qu¸ tr×nh cÊp nhiÖt ®¼ng tÝch 2-3: p3 T3 = T2 ; p3 = pmax = 45 bar p2 ¸p suÊt p2 trong qu¸ tr×nh nÐn ®o¹n nhiÖt 1-2: p2 =p1. εk = 0,9.101,4 = 22,6 bar. VËy ta cã: 45 T1 = 854. = 1700 K0 22,6 q1v = Cv(t3 - t2) = 0,72.(1700 – 854) = 609 kJ/kg. q1p = q1 - q1v = 1090 – 609 = 481 kJ/kg. Bµi tËp 2.5 Chu tr×nh tua bin khÝ cÊp nhiÖt ®¼ng ¸p, m«i chÊt lµ 1kg kh«ng khÝ cã tû sè t¨ng ¸p β = 7, tû sè d·n në sím ρ = 1,3, nhiÖt ®é kh«ng khÝ t1 = 27 0C. X¸c ®Þnh hiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh. Lêi gi¶i HiÖu suÊt nhiÖt cña chu tr×nh tua bin khÝ cÊp nhiÖt ®¼ng ¸p ®−îc x¸c ®Þnh theo (2- k − 1 1,4 − 1 = 0,286 : ): 12) víi k 1,4 1 η t = 1 − k −1 β k 1 1 ηt = 1 - =1− = 0,43 = 43% β 0 , 286 0 , 286 7 77
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p1
5 p | 136 | 22
-
Giáo trình phân tích quy trình tự động hóa với Autocad 3d cho thiết kế công trình giao thông p1
5 p | 122 | 22
-
Giáo trình phân tích quy trình tự động hóa với Autocad 3d cho thiết kế công trình giao thông p8
5 p | 108 | 11
-
Giáo trình phân tích quy trình tự động hóa với Autocad 3d cho thiết kế công trình giao thông p3
5 p | 90 | 8
-
Giáo trình phân tích quy trình tự động hóa với Autocad 3d cho thiết kế công trình giao thông p10
5 p | 111 | 8
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p6
5 p | 92 | 7
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p8
3 p | 68 | 5
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p6
5 p | 85 | 5
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng cấu tạo mạch tích hợp của vi mạch chuyển đổi đo lường p10
8 p | 106 | 5
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p2
5 p | 68 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p5
5 p | 69 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p1
5 p | 79 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p7
5 p | 81 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí trong kênh gió p7
5 p | 74 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng hệ thống quy đổi cường độ nén của bêtông p4
5 p | 69 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng cấu tạo mạch tích hợp của vi mạch chuyển đổi đo lường p3
11 p | 78 | 3
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng cấu tạo mạch tích hợp của vi mạch chuyển đổi đo lường p6
8 p | 76 | 3
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng cấu tạo mạch tích hợp của vi mạch chuyển đổi đo lường p7
11 p | 74 | 3
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn