zunia.vn

Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z

zunia.vn

» Kỹ Thuật - Công Nghệ

» Cơ khí - Chế tạo máy

Bài giảng Cơ khí đại cương: Chương 8 - PGS.TS. Nguyễn Tiến Dương

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:12

Báo xấu

7
lượt xem 3
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Cơ khí đại cương - Chương 8: Cơ khí hóa và tự động hóa trong sản xuất cơ khí, cung cấp cho người học những kiến thức như Cơ khí hóa và tự động hóa; Tự động hóa quá trình chế tạo; Hệ thống sản xuất tích hợp máy tính. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Cơ khí đại cương: Chương 8 - PGS.TS. Nguyễn Tiến Dương

Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Chương 8. Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN CƠ KHÍ HOÁ, TỰ ĐỘNG HOÁ TRONG SXCK 8.1. Cơ khí hóa và tự động hóa  Cơ khí hóa (CKH) là sự thay thế sức lao động thủ công (bằng tay) của con người bằng máy móc để thực hiện việc gia công các chi tiết máy, hay máy móc, thiết bị theo một quy trình công nghệ xác định.  Tự động hóa (TĐH) là mức độ phát triển cao hơn của CKH. Có được sự khác biệt đó là do hình thức điều khiển trong TĐH.  Điều khiển là sự tác động có mục đích lên đối tượng điều khiển theo một quy luật xác định trước. 1
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 8.2. Tự động hóa quá trình chế tạo  Tự động hóa có các mục tiêu chính sau đây:  Tích hợp các khía cạnh khác nhau của hoạt động sản xuất.  Cải thiện năng suất bằng cách giảm chi phí sản xuất thông qua kiểm soát sản xuất tốt hơn.  Cải thiện chất lượng bằng cách sử dụng các quy trình lặp lại.  Giảm sự tham gia của con người.  Giảm hư hỏng chi tiết gia công.  Nâng cao mức độ an toàn cho con người.  Tiết kiệm không gian sàn trong nhà máy. 2
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 1) Tự động hóa cứng Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN  Trong tự động hóa cứng hoặc tự động hóa vị trí cố định, các máy được thiết kế để tạo ra một sản phẩm tiêu chuẩn: Bánh răng, trục, khối động cơ,…  Những máy này chuyên biệt và thiếu tính linh hoạt.  Những máy này sử dụng với số lượng rất lớn.  Các phôi gia công được chuyển bằng phương pháp: - Đường ray dọc theo đó các chi tiết được đẩy hoặc kéo (Hình 9.3a); - Bàn quay (Hình 9.3b); - Băng tải. 3 Hình 9.3 Hai loại cơ chế dây chuyền: (a) thẳng và (b) xoay tròn.
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 2) Tự động hóa mềm  Trong tự động hóa mềm (tự động hóa linh hoạt hoặc có thể lập trình), tính linh hoạt cao hơn đạt được thông qua việc sử dụng điều khiển máy tính của máy và chức năng của nó.  Nó có thể tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp.  Máy có thể được lập trình lại dễ dàng và dễ dàng để tạo ra một chi tiết có hình dạng hoặc kích thước khác với chi tiết được sản xuất ngay trước nó. 3) Bộ điều khiển logic lập trình (PLC)  Việc kiểm soát quy trình sản xuất theo trình tự thích hợp đã được thực hiện bằng các bộ đếm thời gian, công tắc, rơ le, bộ đếm và các thiết bị cứng tương tự dựa trên các nguyên tắc cơ học, cơ điện tử và khí nén.  Các PLC đã trở nên ít phổ biến hơn trong các cài đặt mới vì các tiến bộ trong các máy điều khiển số, nhưng chúng vẫn là một cơ sở cài đặt rất lớn.  Máy tính nhỏ được sử dụng rộng rãi bởi vì chúng rẻ hơn PLC và dễ dàng hơn trong việc lập trình và kết nối mạng. 4
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 4) Điều khiển số (NC)  NC là một phương pháp kiểm soát chuyển động của các bộ phận của máy bằng cách chèn trực tiếp các hướng dẫn được mã hóa dưới dạng các số và chữ vào hệ thống.  Hệ thống sẽ tự động diễn giải các dữ liệu này và chuyển đổi chúng thành tín hiệu đầu ra.  Điều khiển số máy tính (CNC)  Điều khiển số trực tiếp (DNC):  Một số máy được điều khiển trực tiếp từng bước bởi một máy tính trung tâm lớn.  Nhược điểm: Nếu máy tính tắt, tất cả các máy sẽ không hoạt động.  Điều khiển số máy tính (CNC)  Một máy tính nhỏ điều khiển là một phần không thể thiếu của máy (máy tính bảng).  Ưu điểm: - Máy tính nhỏ với bộ nhớ lớn; - Bộ điều khiển và bộ vi xử lý có thể lập trình chi phí thấp; - Khả năng chỉnh sửa chương trình thuận lợi. 5
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 5) Các rô bốt công nghiệp  ISO (Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế) được định nghĩa: Một máy được hình thành bởi một cơ chế bao gồm một vài bậc tự do, thường có sự xuất hiện của một hoặc vài cánh tay kết thúc bằng cổ tay có khả năng cầm dụng cụ, phôi gia công hoặc thiết bị kiểm tra.  Thiết bị điều khiển của nó phải sử dụng một thiết bị ghi nhớ, và đôi khi nó có thể sử dụng các thiết bị cảm biến hoặc thích ứng có tính đến môi trường và hoàn cảnh.  Một số rô-bốt hiện đại có hình dạng con người, có nghĩa là chúng giống với con người trong hình dạng và chuyển động. 6
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Các ứng dụng của rô bốt  Cấp vật liệu;  Hàn điểm (hình 9.20), hàn hồ quang, cắt hồ quang,…  Gia công: Mài, đánh bóng,…  Dán, gắn, dính,… (Hình 9.21). Hình 9.20 Rô bốt hàn điểm để hàn vỏ ô tô. Figure 9.21 Tạo liên kết dán ô tô. 7
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN  Phun sơn và làm sạch;  Lắp ráp tự động (Hình 9,22);  Kiểm tra chất lượng sản phẩm. Hình 9.22 Các hoạt động lắp ráp tự động sử dụng các robot công nghiệp và các đường truyền xoay và tuyến tính. 8
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 8.3. Hệ thống sản xuất tích hợp máy tính 1) Sản xuất tích hợp máy tính (CIM) Hiệu quả của CIM rất phụ thuộc vào việc sử dụng một hệ thống truyền thông tích hợp quy mô lớn liên quan đến máy tính, máy móc và các điều khiển của chúng.  Hệ thống con của CIM Hệ thống con của CIM bao gồm: - Lập kế hoạch và hỗ trợ kinh doanh; - Thiết kế sản phẩm; - Lập kế hoạch sản xuất; - Quy trình tự động hóa và kiểm soát; - Hệ thống giám sát sản xuất. 9
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 2) Thiết kế và kỹ thuật hỗ trợ máy tính (CAD & CAE)  CAD liên quan đến việc sử dụng máy tính để tạo bản vẽ thiết kế và mô hình SP.  Kỹ thuật hỗ trợ máy tính (CAE) cho phép một số ứng dụng trong cơ sở dữ liệu. Các ứng dụng này bao gồm : - Phân tích phần tử hữu hạn của ứng suất, biến dạng, độ võng, và phân bố nhiệt độ trong cấu trúc và các bộ phận chịu lực; - Việc tạo, lưu trữ và truy xuất dữ liệu số; - Thiết kế mạch tích hợp và các thiết bị điện tử khác. Figure 9.31 Biểu đồ luồng thông tin trong ứng dụng CAD / CAM. 10
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 3) Sản xuất được trợ giúp bởi máy tính (CAM)  CAM liên quan đến việc sử dụng máy tính để hỗ trợ tất cả các giai đoạn chế tạo một sản phẩm.  Sự kết hợp giữa CAD và CAM (hệ thống CAD / CAM) cho phép chuyển thông tin từ khâu thiết kế sang giai đoạn lập kế hoạch sản xuất.  Ứng dụng: - Lập trình để điều khiển số và robot công nghiệp. - Thiết kế khuôn và khuôn đúc. - Khuôn cho các hoạt động gia công kim loại. - Thiết kế dụng cụ và đồ gá. - Kiểm soát chất lượng và kiểm tra. - Lập kế hoạch và lập lịch trình của quy trình. - Mặt bằng phân xưởng. 11
Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN 4) Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS) Bài giảng: Cơ khí đại cương – Giảng viên: PGS.TS. N.T. Dương – ĐHBK HN  Hệ thống sản xuất linh hoạt (Hình 9.43) tích hợp tất cả các yếu tố chính của sản xuất vào một hệ thống tự động hóa cao.  Hệ thống có thể cấp nhiều cấu hình chi tiết khác nhau và chế tạo chúng theo bất kỳ thứ tự nào.  FMS có thể được coi là một hệ thống kết hợp các lợi ích của hai hệ thống khác: - Các đường di chuyển có năng suất cao nhưng không linh hoạt; - Sản xuất đơn chiếc, có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm lớn trên các máy độc lập nhưng không hiệu quả. Hình 9.43 Tổng quan về hệ thống sản xuất linh hoạt, hiển thị một số máy công cụ và xe được dẫn hướng tự động. 12

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.15: Bộ Đồ Án Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Cơ Khí

65 tài liệu

2431 lượt tải

THÔNG TIN

TRỢ GIÚP

HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG

Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.