Bài giảng Công nghệ chế tạo máy: Chương 1,2,3 trình bày các nội dung chính như sau: Những khái niệm cơ bản, Chất lượng bề mặt chi tiết máy, Độ chính xác gia công. Mời các bạn cùng tham khảo!
AMBIENT/
Chủ đề:
Nội dung Text: Bài giảng Công nghệ chế tạo máy: Chương 1,2,3 - TS. Nguyễn Thành Nhân
- CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
TẬP 1,2
TS. Nguyễn Thành Nhân
B/m Công nghệ Chế tạo máy
- Nội dung
Chương I: Những khái niệm cơ bản
Chương II: Chất lượng bề mặt chi tiết máy
Chương III: Độ chính xác gia công
Chương IV: Chuẩn
Chương V: Đặc trưng các phương pháp gia công
Chương VI: Thiết kế quá trình công nghệ gia công chi tiết
máy
Chương VII: Tối ưu hóa quá trình cắt gọt
Chương VIII: Tiêu chuẩn hóa quá trình công nghệ
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
Mở đầu:
Ø Ngành Chế tạo máy đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất ra các
thiết bị, công cụ cho mọi ngành trong nền kinh tế quốc dân, tạo tiền đề
cần thiết để các ngành này phát triển mạnh hơn.
Ø Công nghệ chế tạo máy là một lĩnh vực khoa học kỹ thuật có nhiệm vụ
nghiên cứu, thiết kế và tổ chức thực hiện quá trình chế tạo sản phẩm
cơ khí đạt các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật nhất định trong điều kiện quy
mô sản xuất cụ thể.
Ø Công nghệ chế tạo máy là một môn học liên hệ chặt chẽ giữa lý thuyết
và thực tiễn sản xuất. Nó được tổng kết từ thực tế sản xuất trải qua
nhiều lần kiểm nghiệm để không ngừng nâng cao trình độ kỹ thuật, rồi
được đem ứng dụng vào sản xuất để giải quyết những vấn đề thực tế
phức tạp hơn, khó khăn hơn. Vì thế, phương pháp nghiên cứu Công
nghệ chế tạo máy phải luôn liên hệ chặt chẽ với điều kiện sản xuất
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
v Đối tượng nghiên cứu của Công nghệ chế tạo máy là chi tiết gia công
khi nhìn theo khía cạnh hình thành các bề mặt của chúng và quan hệ
lắp ghép chúng lại thành sản phẩm hòan chỉnh.
v Để làm công nghệ được tốt cần có sự hiểu biết sâu rộng về các môn
khoa học cơ sở như: Sức bền vật liệu, Nguyên lý máy, Chi tiết máy,
Máy công cụ, Nguyên lý cắt, Dụng cụ cắt v.v... Các môn học Tính toán
và thiết kế đồ gá, Thiết kế nhà máy cơ khí, Tự động hóa quá trình công
nghệ sẽ hỗ trợ tốt cho môn học Công nghệ chế tạo máy và là những
vấn đề có quan hệ khăng khít với môn học này.
v Môn học Công nghệ chế tạo máy không những giúp cho người học
nắm vững các phương pháp gia công các chi tiết có hình dáng, độ
chính xác, vật liệu khác nhau và công nghệ lắp ráp chúng thành sản
phẩm, mà còn giúp cho người học khả năng phân tích so sánh ưu,
khuyết điểm của từng phương pháp để chọn ra phương pháp gia công
thích hợp nhất, biết chọn quá trình công nghệ hòan thiện nhất, vận
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
I. Quá trình sản xuất và quá trình công nghệ
1. Quá Trình sản xuất
Ø.Quá trình SX : QT con người tác động vào tài nguyên, thiên
nhiên để tạo thành sản phẩm
§.Theo nghĩa rộng: QTSX bắt đầu từ khâu khai quặng, luyện
kim, chế tạo phôi, gia công cơ, gia công nhiệt, lắp ráp, sơn,
chạy thử, đóng gói
§.Theo nghĩa hẹp: trong một nhà máy SX cơ khí thì QTSX
không bao gồm khai quặng và luyện kim, hoặc trong nhà
máy cơ khí chỉ chuyên chế tạo phôi, riêng lắp ráp hoặc đóng
gói…
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
2. Qúa trình công nghệ
ØLà một phần của QTSX trực tiếp làm thay đổi trạng thái và
tính chất của đối tượng SX (thay đổi kích thước, hình dáng
hình học và vị trí tương quan). Ví dụ:
ØQTCN gia công cơ
ØQTCN nhiệt luyện
ØQTCN lắp ráp
ØQTCN chế tạo phôi (đúc, hàn, dập, cán…)
ØXác định QTCN hợp lý rồi ghi thành văn kiện CN thì văn
kiện đó được gọi là qui trình CN
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
3. Chỗ làm việc
Ø Là một phần của phân xưởng SX được dùng để thực hiện công việc
bằng một hoặc một số công nhân.
Ø Tại chỗ làm việc được bố trí các loại dụng cụ, đồ gá, máy cắt, thiết bị
nâng hạ, giá để phôi, chi tiết hoặc đơn vị lắp ráp
II. Thành phần SX của nhà máy CTM
Các phân xưởng chuẩn bị phôi (phân xưởng đúc, phần xưởng rèn dập,
phân xưởng hàn…)
Phân xưởng gia công (g/c cơ, nhiệt luyện, dập nguội, g/c gỗ, mạ, lắp
ráp, sơn…)
Các phân xưởng phụ (p/x dụng cụ, sửa chữa điện, chế tạo khuôn mẫu,
p/x thí nghiệm, chế thử…)
Các kho chứa (vật liệu, dụng cụ, khuôn mẫu, nhiên liệu, sản phẩm…)
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
Các trạm cung cấp năng lượng (điện, nhiệt, khí nén, trạm cung cấp
nước)
Các cơ cấu vận chuyển (xe nâng hạ, cần cẩu, đường ray vận chuyển
trong nội bộ nhà máy)
Các thiết bị vệ sinhkỹ thuật (t/b sưởi ấm, thông gió, đường ống cấp
nước, hệ thống cống rãnh)
Các bộ phận chung của nhà máy (phòng CN, phòng TK, đo lường, các
văn phòng, nhà ăn, trạm xá, hệ thống thông tin liên lạc…)
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
III. Thành phần của quy trình công nghệ
1. Nguyên công
2. Gá
3. Vị trí
4. Bước
5. Đường chuyển dao
6. Động tác
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
1.Nguyên công
Là một phần QTCN được hoàn thành liên tục tại một chỗ làm việc do
một hay nhóm công nhân thực hiện để g/c một hoặc một số chi tiết cùng
lúc. Nếu không có công nhân phục vụ thì gọi là n/c TĐH. Ví dụ, kẹp A
để g/c B & C, sau đó quay đầu kẹp C để g/c A thì ta có 1 n/c. Nhưng nếu
kẹp A để g/c cả loạt chi tiết rồi quay đầu g/c cả loạt thi ta có 2 n/c. Hoặc
kẹp A để g/c B,C trên một máy rồi chuyển sang máy khác để g/c A thì ta
có 2 n/c. Tiện đường kính ngoài và phay rãnh then là 2 n/c
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
2. Gá
Là một phần của QTCN được hoàn thành trong một lần gá đặt một
hoặc nhiều chi tiết cùng lúc. Ví dụ, tiện đầu B,C rồi quay đầu để tiện
đầu A là 2 lần gá đặt
Một n/c có thể có một hoặc nhiều lần gá đặt
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
3. Vị trí (1)
Vị trí là một phần của n/c được xác định bởi một vị trí tương quan
giữa chi tiết và máy hoặc giữa chi tiết và đồ gá. Ví dụ, tiện B,C rồi
quay đầu tiện A là 2 vị trí khác nhau
Một n/c có thể có một hoặc nhiều vị trí
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
3. Vị trí (2)
Chi tiết được gá trên đồ gá quay có 4 vị trí khác nhau
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
4. Bước :
Là một phần của n/c để g/c một bề mặt (hoặc nhiều bề mặt) bằng
một dao hoặc nhiều dao với chế độ cắt không thay đổi. Nếu thay
đổi bề mặt g/c hoặc chế độ cắt ta sẽ chuyển sang bước khác. Ví dụ,
tiện 3 đoạn A,B,C là 3 bước (khi dùng một dao), tiện 4 mặt đầu
D,E,F,G là 4 bước. Sau khi tiện, thay chế độ cắt ta sẽ có bước khác
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
5. Đường chuyển dao
Là một phần của bước để hớt đi một lượng kim loại có cùng
chế độ cắt và bằng cùng một dao
Ví dụ: để tiện các đoạn A,B,C ta phải dùng một dao với
cùng chế độ cắt để cắt nhiều lần, mỗi lần cắt là một đường
chuyển dao
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
IV. Sản lượng & sản lượng hàng năm
Ø Sản lượng là số lượng máy, chi tiết hoặc phôi được chế tạo ra trong
một đơn vị thời gian
Ø Sản lượng hàng năm của chi tiết được xác định theo công thức:
N = N1.m (1 + β/100)
Ở đây:
N – số chi tiết được SX trong một năm
N1 – số sản phẩm (số máy) trong một năm
m số chi tiết trong một sản phẩm (một máy)
β – số chi tiết được chế tạo dự phòng (5%)
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
V. Các dạng sản xuất
1. Sản xuất đơn chiếc
2. Sản xuất hàng loạt
3. Sản xuất hàng khối
- Chương I: Những khái niệm cơ bản
1. Sản xuất đơn chiếc:
Là SX có số lượng SP hàng năm rất ít (một đến vài chục chiếc), SP
không ổn định do chủng loại nhiều, chu kỳ chế tạo lại không xác định
được. Đặc điểm:
Tại một chỗ làm việc g/c nhiều loại chi tiết khác nhau
G/c và lắp ráp thực hiện theo tiến trình CN
Sử dụng TB và DC vạn năng. Máy được bố trí theo từng loại
Sử dụng đồ gá, dụng cụ đo vạn năng
Không thực hiện được việc lắp lẫn hoàn toàn
Ø Công nhân có trình độ tay nghề cao
Ø Năng suất lao động thấp, giá thành sản phẩm cao
Ví dụ: dạng SX đơn chiếc là chế tạo các máy hạng nặng, các SP chế thử
Thêm vào BST
Báo xấu
Download
Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ
