Bài giảng Công nghệ chế tạo máy: Chương 8.11 - TS. Nguyễn Văn Tình

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:27

Thêm vào BST

Báo xấu

14
lượt xem 4
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Công nghệ chế tạo máy: Chương 8.11 cung cấp cho người học những kiến thức như các phương pháp gia công bằng điện - vật lý; gia công bằng tia lửa điện. Mời các bạn cùng tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Công nghệ chế tạo máy: Chương 8.11 - TS. Nguyễn Văn Tình

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY-VIỆN CƠ KHÍ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY TS. Nguyễn Văn Tình 1
Chương P: CÁC PP GIA CÔNG TIÊN TIẾN 2
CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BẰNG ĐIỆN - VẬT LÝ 3
GIA CÔNG BẰNG TIA LỬA ĐIỆN - EDM 4
khoa học kỹ thuật tạo ra các phương pháp gia công mới khác với phương pháp gia công không truyền thống. Đặc điểm chung của các phương pháp: Chất lượng gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu mà phụ thuộc vào các thông số về nhiệt. Có thể đạt được độ chính xác cao ngay cả trong các trường hợp không thể hoặc khó thực hiện bằng các phương pháp gia công thường. Không cần dụng cụ gia công có độ cứng cao hơn vật liệu gia công. 5
Tiết kiệm được vật liệu và nâng cao được hệ số sử dụng vật liệu. 6
Fig : Examples of parts made by advanced machining processes. These parts are made by advanced machining processes and would be difficult or uneconomical to manufacture by conventional processes. (a) Cutting sheet metal with a laser beam.(b) Microscopic gear with a diameter on the order of 100µm, made by a special etching process. 7
(a) (b) Figure 27.1 Examples of parts produced by advanced machining processes. (a) Samples of parts produced from waterjet cutting. (b) Turbine blade, produced by plunge EDM, in a fixture to produce the holes by EDM. Source: (a) Courtesy of Omax Corporation. (b) Courtesy of Hi-TEK Mfg., Inc. 8
General Characteristics of Advanced Machining Processes 9
GIA CÔNG BẰNG TIA LỬA ĐIỆN - EDM 10
1. gia công bằng tia lửa điện Bản chất của phương pháp là phóng tia lửa điện để ăn mòn kim loại khi truyền năng lượng qua rãnh dẫn điện. Gia cong EDM 11
Phương pháp này được dùng để gia công các lỗ hoặc các biên dạng bề mặt bất kỳ trên các chi tiết từ hợp kim cứng và thép nhiệt luyện (các bộ khuôn, các ván kéo sợi, các dụng cụ cắt, vv…), để cắt đứt vật liệu cứng vv… Dòng điện 1 chiều có điện áp từ 100200v từ nguồn qua biến trở R và nạp vào tụ điện C. 12
Điện cực dụng cụ được nối với cực âm chi tiết gia công nối vào cực dương để gia công cho điện nơi dụng cụ tiến dần vào bề mặt chi tiết gia công khi hai điện cực tiến lại gần nhau thì khe hở giữa chúng nhỏ dần và khi khe hở đến 1 giá trị đủ bé thì điện áp giữa chúng tăng lên và xuất hiện tia lửa điện 13
nhiệt lượng do tia lửa điện sinh ra tạo nên nhiệt độ lên tới hàng nghìn độ C làm chảy lỏng và đốt cháy kim loại nằm giữa 2 điện cực do đó tạo nên hình dạng kích thước trên bề mặt gia công. 14
Hình dạng kích thước mặt gia công được quyết định bởi hình dạng kích thước điện cực: Có thể gia công lỗ định hình, cắt đứt, gia công những lỗ rất nhỏ và rất gần nhau. Vật gia công phải ngâm trong thùng chứa dầu, biến thế điện cực dụng cụ làm bằng đồng. Năng suất phụ thuộc vào năng lượng xung điện, thời gian tồn tại xung điện, cường độ dòng điện, điện dung của tụ và môi trường gia công. Chất lượng: đạt độ bóng Ra = 6,3  3,2 m, độ chính xác phụ thuộc vào chế độ gia công. 15
Đk: Cần đảm bảo khi khe hở giữa hai điện cực không đổi ứng với điện áp nạp vào tụ điện C để quá trình gia công được liên tục. Trị số khe hở giữa hai điện cực phụ thuộc vào môi trường gia công và điện áp phóng điện. 16
17
18
Electrical-Discharge Machining (a) (b) (c) Fig : (a) Schematic illustration of the electrical-discharge machining process. This is one of the most widely used machining processes, particularly for die-sinking operations. (b) Examples of cavities produced by the electrical-discharge machining process, using shaped electrodes. Two round parts (rear) are the set of dies for extruding the aluminum the aluminum piece shown in front. (c) A spiral cavity produced by ECM using a slowly rotating electrode, similar to a screw thread. 19
Stepped Cavities Produced by EDM Process Figure 27.11 Stepped cavities produced with a square electrode by the EDM process. The workpiece moves in the two principle horizontal directions (x – y), and its motion is synchronized with the downward movement of the electrode to produce these cavities. Also shown is a round electrode capable of producing round or elliptical cavities. Source: Courtesy of AGIE USA Ltd. 20