intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Đề tài: “Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai”

Chia sẻ: Minh Tuan | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:73

458
lượt xem
81
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Sơ đồ dây chuyền công nghệ, Thuyết minh quy trình công nghệ: CÔNG ĐOẠN 11,12,13: SẢN XUẤT BỘT CTMP 2 3.3.1 Sơ đồ công nghệ: (công đoạn 11,12,13) 23.3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ: (công đoạn 11,12,13) 2 3.4. CÔNG ĐOẠN 15: TẨY TRẮNG 2 3.4.1 Sơ đồ công ghệ: 2 3.4.2 Thuyết minh sơ đồ: 2

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Đề tài: “Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai”

  1. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai Đề tài: “Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai” GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 1
  2. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai BẢN NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ KỸ THUẬT NHÀ MÁY. .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... Chữ kí của giám đốc. Chữ kí của cán bộ kỹ thuật. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 2
  3. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai BẢN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN. .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... Chữ kí của giáo viên hướng dẫn. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 3
  4. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai MỤC LỤC BẢN NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ KỸ THUẬT NHÀ MÁY. ................................. 1 BẢN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN. ........................................... 3 MỤC LỤC .............................................................................................................. 4 MỞ ĐẦU ................................................................................................................ 8 CHƯƠNG I: GIỚI TIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY GIẤY TÂN MAI. ........ 10 1.1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CƠ SỞ SẢN XUẤT: .............................................. 10 1.2 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ: .......................................................................................................................... 11 1.3. CÁC PHÂN XƯỞNG CHÍNH CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN GIẤY TÂN MAI ............................ 12 1.4. THỊ TRƯỜNG VÀ CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY ............................................................. 12 1.5. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CỦA PHÂN XƯỞNG BỘT CTMP ............................................................... 13 1.6. AN TOÀN LAO ĐÔNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY...................................................... 13 1.6.1 An toàn lao động ................................................................................................................... 13 1.6.2 An toàn phòng cháy và chữa cháy .......................................................................................... 15 1.6.3 Các phương pháp phòng chống cháy nổ và an toàn lao động .................................................. 15 1.7 XỬ LÝ CHẤT THẢI ................................................................................................................... 16 1.7.1 Xử lý phế thải- nước – khí thải và vệ sinh công nghiệp .......................................................... 16 1.7.2 Khí thải ................................................................................................................................. 16 1.7.3 Nước thải............................................................................................................................... 16 1.7.4 Chất thải rắn .......................................................................................................................... 17 CHƯƠNG II: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT ......................................................... 18 2.1 NGUỒN NGUYÊN LIỆU LÀM GIẤY ........................................................................................ 18 2.1.1 Gỗ: ........................................................................................................................................ 18 2.1.2 Bột giấy: ................................................................................................................................ 20 GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 4
  5. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai 2.1.3 Tính chất của bột cơ: ............................................................................................................. 21 2.2 .NGUYÊN LIỆU DÙNG LÀM BỘT CHO PHÂN XƯỞNG CTMP ............................................. 21 2.3 CÁC CHỈ TIÊU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỘT GIẤT VÀ GIẤY..................................... 24 2.3.1 Mục đích việc kiểm tra, đánh giá: .................................................................................... 24 2.3.2 Các chỉ tiêu đánh giá chất lượng bột: ..................................................................................... 25 2.4 CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU ................................................................... 27 2.4.1 Phương pháp kiểm tra độ ẩm của dăm mảnh .......................................................................... 27 2.4.2 Phương pháp kiểm tra tuổi gỗ: ............................................................................................... 28 2.5 Nguồn nguyên liệu có khả năng thay thế ....................................................................................... 29 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BỘT CTMP .................. 30 3.1 KHÁI NIỆM BỘT CTMP ............................................................................................................ 30 3.2. CÔNG ĐOẠN 10: QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT DĂM MẢNH ...................................................... 32 3.2.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ .................................................................................................. 32 3.2.2 Thuyết minh quy trình công nghệ: ......................................................................................... 33 3.3 CÔNG ĐOẠN 11,12,13: SẢN XUẤT BỘT CTMP ...................................................................... 34 3.3.1 Sơ đồ công nghệ: (công đoạn 11,12,13) ................................................................................. 34 3.3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ: (công đoạn 11,12,13) ........................................................ 35 3.4. CÔNG ĐOẠN 15: TẨY TRẮNG ................................................................................................ 37 3.4.1 Sơ đồ công nghệ: ................................................................................................................... 42 3.4.2 Thuyết minh sơ đồ: ................................................................................................................ 43 3.5: CÔNG ĐOẠN 14:XỬ LÝ NƯỚC THẢI ..................................................................................... 44 3.5.1 Sơ đồ QTXL nước thải của phân xưởng bột CTMP: ............................................................... 44 3.5.2 Thuyết minh CĐXL nước thải (công đọan 14). ...................................................................... 45 3.5.3 Thuyết minh sơ đồ công nghệ: ............................................................................................... 45 GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 5
  6. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai CHƯƠNG 4: THIẾT BỊ CHÍNH VÀ CÁC THÔNG SỐ CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN .............................................................................................................. 47 4.1 CÁC THIẾT BỊ VÀ THÔNG SỐ CHÍNH TRONG CÔNG ĐOẠN 10 SẢN XUẤT DĂM MẢNH: .......................................................................................................................................................... 47 4.1.1 Mâm phân phối (10S050) ...................................................................................................... 47 4.1.2. Tang bóc vỏ (10S080)........................................................................................................... 47 4.1.3 Máy cắt (10S160) .................................................................................................................. 48 4.1.4 Sàng rung: (10S380) ............................................................................................................. 50 4.2 CÁC THIẾT BỊ VÀ THỐNG SỐ CHÍNH TRONG CÔNG ĐOẠN 11 SẢN XUẤT BỘT : ........... 52 4.2.1 Bình thẩm thấu sơ bộ 11S005: ............................................................................................... 52 4.2.2 Máy rửa dăm (11S010) .......................................................................................................... 53 4.2.3 Vít thẩm thấu (11S940 – vít kép): .......................................................................................... 54 4.2.4 Bình thẩm thấu hóa chất(11S940) .......................................................................................... 55 4.2.5 Bình gia nhiệt thứ cấp 11S050 .............................................................................................. 57 4.2.6 Nghiền đợt một (11S080/090) ............................................................................................... 58 4.2.7 Nghiền đợt hai (11S150/320) ................................................................................................ 62 4.3 CÁC THIẾT BỊ VÀ THỐNG SỐ CHÍNH TRONG CÔNG ĐOẠN 12,13 SÀNG, LỌC, CÔ ĐẶC:63 4.3.1 Sàng áp lực (12S040/12S210) ............................................................................................... 63 4.3.2. Dàn lọc ly tâm (12S040/100/120) ......................................................................................... 66 4.3.3 Sàng cong 12S130/220 ......................................................................................................... 68 4.3.4 Tang cô đặc (13S010): .......................................................................................................... 68 4.3.5 Tháp chứa (13G040/050) ....................................................................................................... 70 CHƯƠNG 5: HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG........................................ 71 5.1 HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THEO ISO: .................................................................. 71 5.2 CÁC CHỈ TIÊU CẦN KIỂM TRA ............................................................................................... 71 GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 6
  7. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai KẾT LUẬN........................................................................................................... 72 TÀI LIỆU THAM KHẢO ..................................................................................... 73 GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 7
  8. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai MỞ ĐẦU Thực tiễn đã chứng minh rằng thực tập là một phần không thể thiếu trong hành trang tri thức của học sinh, sinh viên. Đây là phương pháp thực tế hóa kiến thức giúp cho chúng ta khi ra trường có thể vững vàng, tự tin hơn để đáp ứng được yêu cầu của xã hội nói chung và của các công việc nói riêng. Với sự tạo điều kiện của trường, khoa đã giúp em được hiểu rõ hơn về điều đó bằng việc đi thực tập. Cùng với sự đồng ý của Nhà máy giấy Tân Mai để em được thực tập tại công ty . Trong khoảng thời gian thực tập, kiến thức cơ bản giảng dạy của nhà trường đã được vận dụng vào công việc thực tập của em. Với sự giúp đỡ nhiệt tình của cô giáo và các cô, các chú, các anh các chị ở của Nhà máy giấy Tân Mai đã giúp em hoàn thành bài báo cáo thực tập này. Bài báo cáo thực tập này gồm các nội dung sau: Chương 1: Giới thiệu tổng quan về cơ sở thực tập (nhà máy). Chương 2: Nguyên liệu sản xuất. Chương 3: Quy trình công nghệ sản xuất. Chương 4: Thiết bị chính và các thiết bị phụ. Chương 5: Hóa chất tẩy trắng dùng trong quá trình sản xuất bột CTMP. Chương 6: Hệ thống quản lý chất lượng. Giới thiệu tổng quát về ngành giấy Việt Nam. Ngành giấy là một trong những ngành đuợc hình thành từ rất sớm tại Việt Nam, khoảng năm 284. Từ giai đoạn này đến đầu thế kỷ 20, giấy đuợc làm bằng phương pháp thủ công để phục vụ cho việc ghi chép, làm tranh dân gian, vàng mã… Năm 1912, nhà máy sản xuất bột giấy dầu tiên bằng phương pháp công nghiệp đi vào hoạt động với công suất 4.000 tấn giấy/năm tại Việt Trì. Trong thập niên 1960, nhiều nhà máy giấy được đầu tư xây dựng nhưng hầu hết đều có công suất nhỏ (duới 20.000 tấn/năm) như Nhà máy giấy Việt Trì; Nhà máy bột giấy Vạn Ðiểm; Nhà máy giấy Ðồng GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 8
  9. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai Nai; Nhà máy giấy Tân Mai v.v. Năm 1975, tổng công suất thiết kế của ngành giấy Việt Nam là 72.000 tấn/năm nhưng do ảnh huởng của chiến tranh và mất cân đối giữa sản luợng bột giấy và giấy nên sản luợng thực tế chỉ đạt 28.000 tấn/năm. Nam 1982, Nhà máy giấy Bãi Bằng do Chính phủ Thụy Ðiển tài trợ đã đi vào sản xuất với công suất thiết kế là 53.000 tấn bột giấy/năm và 55.000 tấn giấy/năm, dây chuyền sản xuất khép kín, sử dụng công nghệ cơ-lý và tự động hóa. Nhà máy cũng xây dựng đuợc vùng nguyên liệu, cơ sở hạ tầng, cơ sở phụ trợ như điện, hóa chất và truờng đào tạo nghề phục vụ cho hoạt động sản xuất. Ngành giấy có những buớc phát triển vuợt bậc, sản luợng giấy tăng trung bình 11%/năm trong giai đoạn 2000 – 2006; tuy nhiên, nguồn cung nhu vậy vẫn chỉ đáp ứng đuợc gần 64% nhu cầu tiêu dùng (năm 2008) phần còn lại vẫn phải nhập khẩu. Mặc dù đã có sự tăng truởng đáng kể tuy nhiên, tới nay đóng góp của ngành trong tổng giá trị sản xuất quốc gia vẫn rất nhỏ [1]. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 9
  10. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai CHƯƠNG I: GIỚI TIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY GIẤY TÂN MAI. Nhà máy giấy Tân Mai là một đơn vị thành viên của Công ty cổ phần Tập Đoàn Tân Mai tiền thân là Công ty Kỹ Nghệ Giấy Việt Nam (COGIVINA) được thành lập ngày 14/10/1958 và chuyển sang cổ phần vào đầu năm 2006, điều nay đã góp phần mở rộng phát triển các loại sản phầm mới cũng như nâng cao chất lượng dịch vụ phục vụ cho nhiều đối tượng khách hàng, bởi chất lượng sản phẩm và cung cách phục vụ ngày càng tốt hơn. Với kinh nghiệm, năng lực sẵn có, khả năng sáng tạo và sự tận tâm của Cán bộ- Công nhân viên Công ty cổ phần Tập Đoàn Tân Mai quyết tâm phấn đấu mở rộng thị trường và tăng khả năng cạnh tranh sản phẩm [2]. 1.1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CƠ SỞ SẢN XUẤT: 1958 Công ty Kỹ nghệ Giấy Việt Nam (COGIVINA) được thành lập ngày 14/10/1958 do chính phủ Việt nam (cũ) và Công ty Hoa Kỳ Parsons Whittemore Development Co.,Ltd đầu tư. 1959 Khởi công xây dựng máy giấy số 1 và các công trình phụ trợ. 1962 Vận hành máy giấy số 1. 1962 Vận hành máy giấy số 2. 1970 Xây dựng lò hơi số 7. 1975 Khôi phục lại sản xuất sau khi thống nhất đất nước. 1985 Ký hiệp định giữa hai chính phủ Việt Nam và Vương Quốc Thụy Điển phục hồi nhà máy cũ (do SIDA tài trợ). 1987 Vận hành phần xưởng dăm mảnh. 1989 Vận hành phân xưởng Bột Nhiệt Cơ. 1990 Vận hành máy giấy số 3. 1992 Sản lượng đạt 20.100 tấn giấy. 1993 Thay thế nguyên liệu gỗ thông bằng gỗ bạch đàn. 1995 Chuyển đổi công nghệ TMP sang CTMP và sản lượng đạt 42.000 tấn giấy GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 10
  11. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai 1996 Ký hợp đồng với ABB cải thiện chất lượng Giấy in báo. Lắp đặt hệ thống kiểm soát chất lượng giấy QCS. 1998 Sản lượng đạt 59.000 tấn giấy. 1999 Thực hiện nâng cấp máy số 3 lên 45.000 tấn/năm. lắp đặt dây chuyền khử mực giấy vụn (DIP) công suất 20.000 tấn/năm. 2000 Vận hành dây chuyền khử mực giấy vụn (DIP). 2002 Xây dựng và đạt chứng nhận Hệ thống Quản Lý Chất Lượng theo tiêu chuẩn ISO9000 và chứng chỉ SA8000 và lắp đặt dây chuyền xử lý giấy vụn Carton OCC. 2003 Xây dựng và đạt chứng nhận Hệ Thống Quản Lý Môi Trưởng theo tiêu chuẩn ISO14000 và đưa vào hoạt động dây chuyền xử lý giấy vụn Carton OCC. 2004 Sản lượng đạt 72.000 tấn giấy. 2005 Sáp nhập Công ty Giấy Bình An và các xí nghiệp Nguyên liệu Giấy tại Đông Nam Bô, Đáklák, lâm Đồng vào công ty Giấy Tân Mai. 2006 Công ty Giấy Tân Mai chính thức mang tên Công ty cổ phần Giấy Tân Mai. 2007 Sản lượng giấy đạt 120.000 tấn giấy , 90.000 tấn bột giấy. 2008 Hợp nhất với Công ty cổ phần Giấy Đồng Nai, nâng sản lượng giấy lên 140.000 tấn Chính thức mang tên Công ty cổ phần Tập Đoàn tân Mai [2]. 1.2 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ: Công ty cổ phần giấy Tân Mai có văn phòng và phân xưởng sản xuất chính tại phường Thống Nhất – TP Biên Hòa – Tỉnh Đồng Nai. Bên cạnh đó còn có các cừa hàng giới thiệu sản phẩm ở Đà Nẵng và Hà Nội. Diện tích: Tổng diện tích của công ty: 171.616 m2. Diện tích xậy dựng nhà xưởng và đường đi: 25.008 m2. Diện tích sân bãi và công trình phúc lợi: 135.138m2. Vị trí liên quan: Cách nhánh sông Đồng Nai về phái Nam 400 m. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 11
  12. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai Cách quốc lộ 15 khoảng 600 m. Cách TP. HCM khoảng 30 km. Với những đặc điểm trên, công ty cổ phần giấy Tân Mai có vị trí địa lí và mặt bằng rất thuận lợi cho việc sản xuất và kinh doanh sản phẩm. 1.3. CÁC PHÂN XƯỞNG CHÍNH CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN GIẤY TÂN MAI - Phân xưởng bột CTMP: Là phân xưởng sản xuất bột hóa nhiệt cơ từ nguyên liệu gỗ khúc. - Phân xưởng bột DIP: Là phân xưởng sản xuất bột khử mực từ nguyên liệu giấy loại. - Phân xưởng xeo 1,2 và xeo 3: Là phân xưởng hình thành giấy tại công ty. - Phân xưởng thành phẩm: là phân xưởng sản xuất các loại giấy cắt khổ, giấy gram…… - Ngoài ra tại công ty còn có một số phân xưởng cũng góp phần không nhỏ vào quá trình sản xuất như phân xưởng động lực, phân xưởng cơ khí, cơ điện, phòng thí nghiệm, phân xưởng môi trường,…………. 1.4. THỊ TRƯỜNG VÀ CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY Công ty rất đa dạng về thị trường sản phẩm, với các loại mặt hàng như: Giấy in báo: trước năm 1975 với công nghệ sản xuất bột mài cơ học (GWT) duy nhất trong nước với 5.000 tấn/năm, công ty cổ phần giấy Tân Mai là nhà sản xuất giấy in báo duy nhất trong nước. Từ năm 1980, với dây chuyền công nghệ TMP và hiện nay được cải tiến thành công nghệ CTMP công ty đã có thể sản xuất giấy in báo có độ bắt mực nhanh, khả năng in hai mặt đồng đều có độ dài đứt cao… phù hợp với công nghệ in báo hiện đại như hiện nay. Cụ thể là hiện nay công ty có thể sản xuất giấy in báo mỏng định lượng 46g/m2, in bốn màu trên dàn máy in có tốc độ cao 40.000 tờ/giờ. Giấy gói xi măng: Công ty cung cấp giấy gói xi măng có định lượng 70-90 g/m2. Hiện nay công ty đang phát triển thêm thị trường giấy gói thực phẩm. Giấy bao bìa carton: Với dây chuyền xử lý giấy vụn OCC (30.000 tấn/năm), mặt hàng bao bì carton hiện đang chiếm tỷ trọng đáng kể trong các loại sản phẩm của công ty. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 12
  13. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai Giấy photocopy: Công ty giấy Tân Mai là nhà sản xuất đi tiên phong về sản xuất mặt hàng giấy photocopy chất lượng cao trong nước vào những năm 1997. Những năm sau đó, Tân Mai cùng với nhà máy Bãi Bằng và Đồng Nai đã có thể sản xuất được giấy photocopy nội địa đánh bại các mặt hàng nhập khẩu từ Đài Loan 1.5. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CỦA PHÂN XƯỞNG BỘT CTMP Quản đốc Phó quản đốc Thống kê Kỹ thuật viên Tổ sản xuất Tổ A Tổ B Tổ C Tổ D dăm mảnh 1.6. AN TOÀN LAO ĐÔNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 1.6.1 An toàn lao động Để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị trong quá trình sản xuất tại phân xưởng: 1. Tất cả các công nhân vận hành khi vào phân xường làm việc phải sử dụng đầy đủ các trang thiết bị bảo vệ cá nhân đã được cấp phát phù hợp từng vị trí làm việc như: nón cứng, găng tay, kính bảo vệ, quần áo bảo vệ…. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 13
  14. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai 2. Nghiêm chỉnh chấp hành các nội quy, quy định về phòng chống cháy nổ và nội quy lao động của công ty. Khi vào phân xưởng không ở tình trạng say xỉn, không tổ chức uống rượu bia trong phân xưởng. Khi làm việc phải tập trung công việc và không đùa nghịch làm ảnh hưởng công việc của người khác. 3. Không vận hành máy móc thiết bị khi chưa được huấn luyện về thao tác cũng như nội quy về an toàn thiết bị, an toàn điện… và không vận hành khi chưa có lệnh phân công. 4. Kiểm tra an toàn các thiết bị trước khi vận hành (an toàn cơ khí, điện…) khi vận hành phải tuân theo các quy trình thao tác đã hướng dẫn cũng như các chỉ dẫn trên máy. Trong khi vận hành công nhân phải ở đúng vị trí phân công. 5. Không vận hành máy khi chưa có lệnh của cấp trên trực tiếp và không vận hành máy móc thiết bị không thuộc phạm vi vận hành của mình. Trong khi làm việc phải thường xuyên kiểm tra, theo dõi tình trạng vận hành của máy móc thiết bị. Khi có sự cố phải nhanh chóng ngừng máy và báo cáo với người có trách nhiệm, rồi chờ lệnh, không tự ý sửa chữa máy móc thiết bị, không bỏ vị trí làm việc khi chưa có sự cho phép của cấp trên trực tiếp. 6. Không đi qua băng tải, vít tải, trục truyền động khi máy đang hoạt động. 7. Tất cả mọi việc sửa chữa chỉ tiến hành khi máy móc đã dừng hoạt động và tuân theo các quy trình, quy phạm về an toàn. 8. Thường xuyên kiểm tra máy móc thiết bị, khi phát hiện những thiết bị thiếu an toàn phải báo ngay với người có trách nhiệm biết để sử lí. 9. Đối với những công nhân vận hành ở khâu hóa chất cần tuân thủ nghiêm ngặt quy định về việc sử lí và sử dụng hóa chất. 10. Phải thực hiện thường xuyên công tác vệ sinh công nghệ, giữ gìn máy móc thiết bị, nhà xường được phân công luôn sạch sẽ. 11. Phải bàn giao rõ ràng về tình trạng vận hành của máy móc thiết bị cũng như vệ sinh công nghiệp khi bàn giao ca. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 14
  15. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai 1.6.2 An toàn phòng cháy và chữa cháy Dù bất cứ cơ sở sản xuất hay công ty lớn nào thì ngoài việc lao động sản xuất thì vấn đề an toàn phòng cháy chữa cháy không thể thiếu. Công ty cổ phần giấy Tân Mai luôn luôn tuân thủ nguyên tắc PCCC, mỗi một nhân viên của công ty đều được trang bị kiến thức về PCCC trước khi làm việc. Đồng thời mỗi vị trí, phòng ban, phân xường đều có bản hướng dẫn và thiết bị PCCC. Những quy định cụ thể về an toàn lao động, vệ sinh lao động: Đặc điểm của quy trình làm việc để đảm bảo an toàn vệ sinh của máy móc thiết bị công nghệ nơi làm việc có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động. Các quy phạm tiêu chuẩn bắt buộc khi thực hiện công việc. Các biện pháp bảo vệ an toàn lao động, vệ sinh lao động khi làm việc. Cấu tạo , tác dụng và cách bảo quản các phương tiện bảo vệ cá nhân. Các yếu tố nguy hiểm có hại, các sự cố có thể xảy ra khi làm việc. Cách đề phòng xử lí khi phát hiện nguy cơ có sự cố, khi có sự cố. Các phương pháp y tế đơn giản để cấp cứu người khi có tai nạn xảy ra. 1.6.3 Các phương pháp phòng chống cháy nổ và an toàn lao động Công ty cổ phần giấy Tân Mai đã và đang thực hiện rất tốt các biện pháp về an toàn lao động và PCCC, cụ thể như sau: Trang bị đầy đủ các phương tiện chữa cháy có hiệu quả, trang bị các phương tiện bảo vệ cá nhân (đầy đủ và phù hợp với nhu cầu của công việc). Tuân thủ nghiêm các quy định của nhà nước. Định kì huấn luyện an toàn PCCC, thực tập phương án PCCC và phương án xử lí tính trạng khẩn cấp 1 lần/ năm. Thường xuyên kiểm tra, đôn đốc cán bộ, công nhân viên thực hiện nghiêm chỉnh các nội quy về an toàn PCCC. Kinh phí công ty chi cho công tác PCCC mỗi năm khoảng 2 tỷ VND. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 15
  16. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai 1.7 XỬ LÝ CHẤT THẢI 1.7.1 Xử lý phế thải- nước – khí thải và vệ sinh công nghiệp Trong quá trình hoạt động sản xuất, công ty đã phát sinh ra các chất thải như: khí thải, nước thải, chất thải rắn, rác thải….Do đó, để đảm bảo vấn đề bảo vệ môi trường, tránh các tác động xấu đến các hoạt động sản xuất của công ty, và an toàn cho khu dân cư xung quanh nhà máy, công ty đã đưa ra các biện pháp nhằm khắc phục những chất thải phát sinh trong sản xuất. 1.7.2 Khí thải Nguồn gốc: Khí thải chủ yếu từ hai nồi hơi đốt dầu, với công suất tiêu thụ dầu trên 12.000.000 (lít/năm). Khói đốt dầu có chứa bụi SOx, NOx, COx, hidrocacbon……. Các biện pháp khắc phục ô nhiễm khí thải tại công ty Sử dụng dầu FO sản xuất trong nước, có hàm lượng S thấp (0,18%) để chạy lò hơi thay vì nhập dầu FO ngoại với hàm lượng S cao (2,9%). Nâng cao ống khói khí thải ra môi trường. Hấp thụ không khí bằng nước và bằng kiềm loãng. Hiện nay công ty áp dụng xử lý pha loãng khí thải với 2 ống khói cao 20m, đường kính là 1,1m và 1,2m. 1.7.3 Nước thải Nguồn gốc: Nước thải chủ yếu từ phân xưởng bột CTMP và các phân xưởng xeo giấy. Có hai dạng nước thải chính mà màu sắc là đặc trưng cơ bản: Loại 1: có màu nâu đỏ, pH rất cao, chưa có lignin thường được gọi là dịch đỏ. Loại 2: có chứa nhiều xơ sợi, bột giấy thường gọi là dịch trắng (nước trắng). Ngoài ra còn có nước thải sinh hoạt... Biện pháp xử lý GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 16
  17. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai Xử lý nội vi: tuần hoàn nước trắng để tái sử dụng tối đa trong sản xuất, giảm tiêu hao nước, và giảm được lượng nước trắng thải ra môi trường. Xử lý ngoại vi: công ty có 2 hệ thống thoát nước thải Hệ thống 1: toàn bộ nước thải từ công nhân sản xuất giấy và bột được dẫn đến bể lắng trọng lực. Sau đó nước thải được đưa ra sông. Hệ thống 2: gồm nước thải sinh hoạt, nước rửa dăm (phân xưởng CTMP), nước thải các phân xưởng được dẫn trực tiếp ra sông. 1.7.4 Chất thải rắn Nguồn gốc: Rác sinh hoạt của công nhân viên. Bột giấy cặn lắng từ các phân xưởng xeo. Cặn lắng từ các phân xưởng CTMP. Bột từ bể lắng. Các mảnh gỗ vụn, vỏ cây từ các phân xưởng cắt nguyên liệu. Nilon, nhựa mủ từ phân xưởng DIP và OCC. Biện pháp xử lý Rác sinh hoạt, dăm mảnh vụn được chuyển đến bãi rác công cộng trong thành phố Biên Hòa. Bùn cặn từ bể lắng được bơm hút lên đưa qua vis ép làm bớt nước. Dùng bao vãi để thu hồi bột giấy tại cống thải. GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 17
  18. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai CHƯƠNG II: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 2.1 NGUỒN NGUYÊN LIỆU LÀM GIẤY Các nguyên liệu được sử dụng để làm giấy trước tiên phải có tính chất sợi, chúng cần có khả năng phân tơ, chỗi hóa, trong đó gỗ là nguyên liệu có tính chất sợi rất đặc trưng. 2.1.1 Gỗ: Thành phần hóa học chính của gỗ: cenlulose (21% gỗ lá rộng, 25% gỗ lá kim), hemicenlulose (35% gỗ lá rộng, 25% gỗ lá kim) và các chất trích ly (2-8% terpen, resin acid, nhựa thông – gỗ lá kim, axit béo ,phenol). 2.1.1.1 Cenlulose Là một polime tự nhiên quan trọng, là thành phần chính của tế bào gỗ, phần có công dụng tốt nhất để làm giấy. Cenlulose là một loại polysaccarit nên phân tử của nó gồm nhiều đơn vị -glucoz tạo thành. Công thức phân tử của cenlulose là (C6H10O5)n. Với n: độ trùng hợp của phân tử cenlulose, n = 600-1500, độ trùng hợp này tương ứng với chiều dài xơ sợi. Mạch đại phân tử cenlulose có cấu tạo mạch thẳng, các mạch phân tử này tập hợp kề cận nhau và nhờ liên kết hydro mà hình thành cấu trúc vi sợi. Các mắt xích được liên kết bằng liên kết − 1.4 glucoxit, mỗi mắt xích quay với nhau 1 góc 180o. Có khoảng 65-73% cenlulose là ở trạng thái kết tinh. Phần cenlulose ở trạng thái vô định là phần khá nhạy với nước và tính chất hóa học chính phần này làm tăng liên kết xơ sợi và nhờ vậy làm tăng lực cô kết của tờ giấy. Cenlulose không tan trong nước, môi trường axit hoặc kiềm loãng ở nhiệt độ thường nhưng bị phân hủy bằng phản ứng thủy phân và oxi hóa bởi dung dịch kiềm đặc ở nhiệt độ lớn hơn 1500C. Công thức cấu tạo của cenlulose: GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 18
  19. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai 2.1.1.2 Hemicenlulose Tập hợp những phần tử tương tự cenlulose, nhưng có mạch ngắn không tạo thành cấu trúc sợi được gọi là hemicenlulose lại được chia ra thành : Beta cenlulose DP nằm khoảng 15-90. Gama cenlulose DP nằm khoảng
  20. Báo cáo thực tập Công ty cổ phần giấy Tân Mai P (parahydroxulphenylpropan). 2.1.2 Bột giấy: Là nguồn nguyên liệu có tính chất sợi dùng để làm giấy. Bột giấy thường có nguồn gốc thực vật mà thành phần chủ yếu là cenlulose. Tuy nhiên người ta có thể làm các loai giấy đặc biệt từ loại sợi động vật, sợi vô cơ hay sợi tổng hợp. Những loại bột giấy thông dụng 2.1.2.1 Bột hóa: Là bột được sản xuất bằng cách nấu dăm mảnh gỗ với hóa chất để loại bỏ lignin và giữ lại cenlulose để sản xuất giấy. Có 2 loại bột hóa thông dụng là: Bột hóa nấu bằng phương pháp sunfat hay còn gọi là bột Kraft (hóa chất nấu là NaOH và Na2S). Bột hóa nấu bằng sulfit ( hóa chất nấu là H2SO3 và muối Na2SO3). Bột hóa có hiệu suất thấp, khoảng ≤ 50% so với lượng khô tuyệt đối nhưng độ bền xơ sợi và của giấy làm từ bột hóa cao. 2.1.2.2 Bột cơ: Là loại được sản xuất bằng cách mài từ khúc gỗ hoặc nghiền dăm mảnh gỗ, giữ lại hầu như toàn bộ cả glinin và cenlulose để làm bột giấy. Loại bột cơ thì có hiệu suất thu hoạch bột cao (>85%) nhưng độ bền cơ lý kém. Nó được sản xuất các loại giấy rẻ, bền, không cần độ bền cao, không cần tuổi thọ lâu. 2.1.2.3 Bột hòa tan: Là loại bột cenlulose dùng để biến tính hóa học, hòa tan trong một số dung môi đặc biệt rồi từ đó sản xuất thành các loại sợi tổng hợp khác không dùng để làm giấy mà để dệt vải hoặc dùng cho mục đích khác. 2.1.2.4 Bột tái sinh: GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Lớp 07HH2D 20
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2