LOGO<br />
Website: www.bmthicong.com.vn<br />
<br />
CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN<br />
§1. PHƯƠNG PHÁP VÀ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ LẮP GHÉP CẤU KIỆN<br />
1. Các phương pháp lắp ghép cấu kiện<br />
- Theo cách thức đặt cấu kiện lên gối tựa:<br />
o Phương pháp lắp ghép tự do: đưa cấu kiện vào gối tựa một cách tự do, sau đó dùng xà beng,<br />
kích với sự trợ giúp của cần trục để căn chỉnh vào vị trí lắp ghép.<br />
o Phương pháp lắp ghép bán tự do: khi lắp ghép bằng phương pháp này người ta dùng khung<br />
dẫn hoặc thiết bị hãm cố định một số phương, chỉ cần chỉnh dịch một số phương còn lại.<br />
o Phương pháp cưỡng bức (thiết kế chỉ định): Vị trí lắp ghép được khống chế bởi các chi tiết<br />
đã được thiết kế và chế tạo trước. Cấu kiện dặt lên là chính xác ngay, không cần cố định<br />
tạm. (khó thực hiện, chỉ một số công trình đặc biệt)<br />
- Theo cách cẩu - lắp cấu kiện<br />
o Phương pháp quay (cột, tháp, trụ…) – cấu kiện từ tư thế nằm ngang lên thẳng đứng, khi<br />
nâng một đầu cấu kiện tì trên mặt đất. Sau đó cáu kiện được nâng bổng lên một độ cao nhất<br />
định và đưa vào vị trí lắp ghép.<br />
o Phương pháp kéo lê: Vừa nâng vừa kéo lê chân CK trên mặt đất về hướng điểm đặt: cấu<br />
kiện dễ bị hỏng, vỡ; cần trục chỉ rút dây, không quay được tay cần – không nên áp dụng)<br />
o Phương pháp nâng bổng: Cần trục nâng bổng CK lên khỏi mặt đất và đặt vào vị trí (hạn chế<br />
nâng hạ cần để cần trục có độ ổn định cao)<br />
o Phương pháp lao (kéo trượt) kết hợp trụ đỡ trung gian: lắp ghép dầm cầu…<br />
o Phương pháp treo và bán treo (cầu vượt sông…)<br />
Giáo trình: Tổ chức thi công<br />
<br />
Trang 01<br />
<br />
Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh<br />
<br />
S<br />
<br />
R<br />
k<br />
<br />
CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN<br />
2. Qui trình công nghệ<br />
<br />
Chuẩn bị<br />
<br />
Treo buộc<br />
<br />
Cẩu lắp và<br />
điều chỉnh<br />
kết cấu<br />
<br />
Cố định tạm<br />
<br />
Cố định vĩnh viễn<br />
<br />
a. Công tác chuẩn bị<br />
- Chuẩn bị thiết bị lắp ghép:<br />
o Kiểm tra tình trạng hoạt động các máy, thiết bị (cần trục, kích, thiết bị kiểm tra…)<br />
o Kiểm tra các thiết bị neo buộc (cáp, giằng, neo…)<br />
- Chuẩn bị mặt bằng lắp ghép:<br />
o Đánh dấu tim cốt lên vị trí lắp ghép;<br />
o Kiểm tra các thiết bị chờ neo, giằng trên mặt bằng<br />
o Chuẩn bị thang treo, sàn công tác…<br />
- Chuẩn bị cấu kiện lắp ghép:<br />
o Kiểm tra chất lượng cấu kiện (hình dáng, cường độ, móc để cẩu…)<br />
o Đánh dấu tim cốt lên cấu kiện để phục vụ lắp ghép. Trên mặt kết cấu phải ghi ký hiệu kết<br />
cấu, đánh dấu mặt trên mặt dưới của các kết cấu chỉ có một miền cốt thép, xác định trọng<br />
tâm của những kết cấu có hình dạng phức tạp và không đối xứng, ghi vị trí điểm treo buộc.<br />
o Khuếch đại, gia cường cấu kiện<br />
o Bố trí kết cấu trong miền hoạt động của cần trục.<br />
Giáo trình: Kỹ thuật thi công II<br />
<br />
Trang 02<br />
<br />
Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh<br />
<br />
CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN<br />
b. Công tác treo buộc<br />
o Lựa chọn thiết bị treo buộc phù hợp (thủ công, đòn treo, tự cân bằng, bán tự động, tự động)<br />
o Treo buộc cấu kiện đảm bảo kỹ thuật, ATLD<br />
o Phải phân bố các điểm treo buộc kết cấu sao cho không gây ra các ứng suất quá lớn khi cẩu trục,<br />
và không làm đứt dây cẩu và quai cẩu, khi cần thiết thì dùng thêm đòn treo.<br />
o Nên treo buộc kết cấu ở tư thế gần giống tư thế của nó ở vị trí thiết kế nhât (ví dụ cột ở tư thế<br />
thẳng đứng, treo tấm bậc thang ở tư thế dốc nghiêng…)<br />
o Khi treo buộc luân phiên các loại kết cấu khác nhau, nhất là các kết cấu đứng và kết cấu nằm, yêu<br />
cầu phải luôn thay đổi các dụng cụ treo buộc và các thiết bị khác, như vậy năng suất công tác lắp<br />
ghép bị giảm sút. Nên tổ chức lắp ghép từng loại kết cấu giống nhau theo một trình tự nhất định<br />
trên một đoạn công trình.<br />
Giáo trình: Kỹ thuật thi công II<br />
<br />
Trang 03<br />
<br />
Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh<br />
<br />
CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN<br />
c. Quá trình cẩu lắp<br />
- Lựa chọn phương pháp lắp ghép:<br />
- Quá trình cẩu lắp có 3 trạng thái:<br />
o Đưa cấu kiện vào tư thế sẵn sàng cẩu lên: thao tác từ từ, nhịp nhàng<br />
o Cẩu cấu kiện lên, đưa vào vị trí lắp ghép (cách cao trình lắp ghép 0,5 – 1 m)<br />
o Đưa CK vào vị trí lắp ghép<br />
- Dùng các thiết bị phù hợp để căn chỉnh CK đúng tim cốt theo thiết kế.<br />
- Khi cẩu những cấu kiện có trọng lượng gần bằng sức trục tới hạn ở một độ với nào đó của cần trục<br />
thì phải nâng thử cấu kiện lên cao 20-30cm, để kiểm tra ổn định của cần trục, độ bền của bộ phận<br />
hãm và của dụng cụ treo buộc.<br />
- Điều chỉnh các kết cấu lắp ghép: là làm trùng hợp các đường tim ghi trên kết cấu và ghi trên nền<br />
đặt, là kiểm tra độ thẳng đứng của kết cấu bằng quả dọi, là kiểm tra vị trí kết cấu theo chiều cao<br />
bằng má thủy bình. Hiện nay có hai cách điều chỉnh kết cấu:<br />
o Lắp đặt điều chỉnh kết cấu vào đúng vị trí thiết kế bằng cần trục.<br />
o Điều chỉnh kết cấu bằng thiết bị đặc biệt, sau khi đã lắp đặt kết cấu vào chỗ và cố định tạm.<br />
- Áp dụng cách 1 thì thời gian sử dụng cần trục dài tuy nhiên không tốn công lao động thủ công. Áp<br />
dụng cách 2 thì mau chóng giải phóng được cần trục nhưng tốn nhiều công trong các công đoạn lao<br />
động thủ công hơn nhưng thiết bị điều chỉnh thường nặng và cồng kềnh. Cách 1 được nhiều nơi sử<br />
dụng vì các thiết bị dùng để điều chỉnh nhẹ và nhỏ, cách cố định kết cấu không phức tạp.<br />
Giáo trình: Kỹ thuật thi công II<br />
<br />
Trang 04<br />
<br />
Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh<br />
<br />