Phân tích đặt điểm cấu tạo, khai thác kỹ thuật và sử dụng phanh động cơ, chương 17

Chia sẻ: Do Van Nga Te | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:8

Thêm vào BST

Báo xấu

93
lượt xem 13
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Tháo cánh tay đòn lực từ bộ hút thu. -Giữ cánh tay đòn lực trên vỏ máy đo sức căng của nó và sử dụng một mặt để chắc chắn vỏ là song song với sàn nhà. Giữ chặt cụm thiết bị (tốt nhất là trên máy đo sức căng và gần lỗ phần khung và cánh tay đòn lực) tại một ngàm kẹp mềm. -Tháo miếng đệm bằng nhựa đen ở cuối cánh tay đòn lực và giá bao gồm cả cánh tay hiệu chỉnh bằng nhôm màu đỏ từ lỗ 1/8”trên cánh tay đòn lực. Những footpound nhập...

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Phân tích đặt điểm cấu tạo, khai thác kỹ thuật và sử dụng phanh động cơ, chương 17

Chương 17: Phương pháp cánh tay đòn thẳng -Tháo cánh tay đòn lực từ bộ hút thu. -Giữ cánh tay đòn lực trên vỏ máy đo sức căng của nó và sử dụng một mặt để chắc chắn vỏ là song song với sàn nhà. Giữ chặt cụm thiết bị (tốt nhất là trên máy đo sức căng và gần lỗ phần khung và cánh tay đòn lực) tại một ngàm kẹp mềm. -Tháo miếng đệm bằng nhựa đen ở cuối cánh tay đòn lực và giá bao gồm cả cánh tay hiệu chỉnh bằng nhôm màu đỏ từ lỗ 1/8”trên cánh tay đòn lực. Những footpound nhập vào phải phù hợp footpound của trọng lượng mômen xoắn được sử dụng để điều chỉnh lại đơn vị. Để tính toán footpound tác động bạn phải cộng vào momen xoắn tác động (từ vật bên ngoài ) về trọng lượng hiệu chỉnh chính xác được chịu. Cũng như là việc gấp đôi trọng lượng hiệu chỉnh bởi bán kính tay đòn momen (=feet) và một hệ số góc hình học nhỏ (để bù cho hình dạng của phương pháp hiệu chỉnh cánh tay đòn thẳng). -Phải cộng vào cả vào cánh tay đòn lực hệ số tải trọng momen xoắn của cánh tay đòn (footpound bù về trọng lượng bản thân cánh tay đòn treo thêm tại góc độ này). Hệ số cánh tay đòn lực được tính toán như sau: + Tất cả những cánh tay đòn lực của bộ hút thu 13”= cộng vào 0.9 footpound + Cánh tay đòn thẳng Land&Sea 24” = cộng vào 1.7 footpound
- Cộng với bạn phải tăng lên trọng lượng bạn đang sử dụng bởi hệ số góc hình học thích hợp như sau:
80 + Những cánh tay đòn lực bộ hút thu 13”= tăng thêm bởi hệ số 0.92 + Ví dụ: phương pháp này cho cánh tay đòn bộ hút thu 13” với một khoảng cách tay momen là 24”, sử dụng cánh tay đòn danh nghĩa 2 foot của Land&Sea có một hệ số tải momen xoắn 1.7footpounds và một hệ số hình học 0.92 với một trọng lượng 100 pound sẽ là: 24”/12” * 100 * 0.92 = 184 Sau đó 184 + 0.9 +1.7 = 186.6 footpound tác động 186.6 footpounds từ tính toán này được nhập vào màn hình trình đơn “torque arm for arm”. Nhập vào footpound để mắc vào cánh tay đòn lực. Trọng lượng vật lí và chiều dài cánh tay momen sử dụng nên được chọn để tải cánh tay giữa 1/3 tới 2/3 giới hạn của nó. Tiếp xúc Land&Sea nếu không biết giới hạn momen xoắn cánh tay đòn Torque Factor for source-A: 52.6 0 + Hệ số cánh tay đòn cho cánh tay đòn lực chỉ có tác động trong khoảng thời gian định cỡ chính xác lại cánh tay đòn lực hoạt động (biểu hiện “A”,”B”), footpound nhập vào phải phù hợp footpound tác động của trọng lương momen xoắn đang được treo để định cỡ lại cánh tay đòn. Torque Source-A Zero calibration 0.7
81 (Print=set zero) + Nhấn nút Print (hay nút Zero của DYNO_MAX) để cài đặt lại số đo momen xoắn hiện tại = 0. Chắc rằng không có tải trọng nào được lắp vào cánh tay đòn lực trước khi Zero. * Phương pháp trọng lượng vật nặng:
82 Là cho trọng lượng vật nặng gắn vào. Thay vì chúng ta dùng một trọng lượng cánh tay đòn thẳng (và một hệ số tăng momen xoắn tương ứng) với nhiều cỡ vật nặng thuận tiện hơn. Chú ý không quên bao gồm trọng lượng của dây nối vật nặng. - Tháo cánh tay đòn lực từ bộ hút thu - Đánh dấu 1 đường bút chì trên bề mặt cánh tay từ tâm của bộ hút thu tới nơi cánh tay đòn lực tiếp xúc thường xuyên khung động cơ trong quá trình kiểm nghiệm. Cẩn thận đo lường bán kính cánh tay momen (dọc theo đường này) từ điểm tiếp xúc tới tâm của bộ hut thu. - Giữ cánh tay đòn sao cho từ “&Sea” là bên trên đường bút chì (sử dụng một bề mặt chuẩn để đảm bảo đường thẳng là song song với sàn nhà) giữ cụm thiết bị (tốt nhất là ở vị trí thấp hơn đường bút chì và gần lỗ khung cánh tay đòn lực) trên một ngàm kẹp mềm. - Bây giờ tính toán hệ số cánh tay đòn lực bằng việc tăng lên nhiều lần bán kính cánh tay đòn momen (=feet) bằng trọng lượng định cỡ vật nặng (=pound). - Phải cộng vào hệ số tải trọng momen xoắn của cánh tay đòn lực (footpound bù vào của trọng lượng bản thân những vật móc trên cánh tay đòn tại góc độ này ). Vì vậy hệ số cánh tay đòn lực được tính toán như sau: + Tất cả cánh tay đòn lực của bộ hút thu 13” = cộng thêm 0.7 footpounds
83 + Những cánh tay đòn lực bộ hút thu Snow 9” = cộng thêm 0.4 footpounds + Những cánh tay đòn lực bộ hút thu PWC 9” = cộng thêm 0.1 footpounds + Những cánh tay đòn lực bộ hút thu Kart 7” = cộng thêm 0.7 footpounds - Ví dụ: hệ số cuả bạn cho cánh tay đòn bộ hút thu 13” (với một khoảng cách cánh tay đòn momen đựoc đo 9.12”) sử dụng một vật nặng 300pound sẽ là: 9.12”/12” *300 =228 + 0.7 = 228.7 footpound tác động - 228.7 footpound tác động này sẽ được nhập vào “Torque Arm for arm” - Bỏ qua bây giờ tới “ chỉ dẫn sự định cỡ lại chuẩn xác”. Cánh tay đòn lực sẽ được thoải mái và trong vị trí vận hành bình thường của nó khi “ZERO”.
84 - Kiểm tra rằng không có một cáp nào hay những ống kéo nào trên cánh tay đòn lực trước khi “Zero”. Chúng ta sẽ có một thông báo lỗi “error !! Arm-Torque reading for off to be zero” nếu bạn cố định cỡ “zero” tại những số đo momen xoắn quá mức. Sự cần thiết để độ rộng những số đo momen xoắn ngoài “zero” là một dấu hiệu sai. Re- calibrate Torque source-A ft# 54. 20 PRINT=Set 52.60 - Chắc rằng vật nặng vẫn đang được mắc và sự hiển thị là chính xác. Giả sử nó trình diễn một số đo ft# không chính xác, nhấn nút PRINT (hay nút “Recalibrate” của DYNO- MAX) . Sự trình diễn sẽ định cỡ lại để mà số đo hiển thị phù hợp với footpound cài đặt vào màn hình lần trước “Torque arm for arm”. 6. Tháo vật nặng và kiểm tra lại sự hiệu chỉnh “zero”. Bạn có thể tới trình đơn định dạng zero để hiệu chỉnh lại quá trình một đôi lần để thật sự cảm thấy chuẩn
85 xác. DYNOmite có thể lưu giữ thông tin tại nó và có thể định cỡ mỗi cánh tay đòn riêng biệt . Có thể quét giữa những cánh tay đòn được định cỡ bằng việc chọn những định cỡ có sẵn tại màn hình này. Nếu bạn quên mắc vật nặng vào khi bạn nhấn nút print sẽ có một thông báo lỗi “error” cho sự không chuẩn xác này. Nhiều người vận hành thiết bị đo công suất sử dụng một tải trọng gần đỉnh công suất momen xoắn cho bài kiểm nghiệm động cơ. Điều này tạo sự chuẩn xác cao nhất.